Подшипник 113
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 113 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 18 |
| Масса подшипника | 0,437 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 2,0 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 19600 |
| Динамическая грузоподъемность | 30700 |
| Разрушающая нагрузка, не менее | 54917 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Могут работать под осевыми нагрузками при высокой частоте вращения. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 10,319 |
| Количество тел качения | 15 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 4,51 |
| Материал тела качения | Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 |
| Стандарт тела качения | ГОСТ 3722-81 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82) |
Общая информация о шариковом подшипнике
Изготавливаются по: ТУ 37.006.165-89, ТУ 4840-73, ТУ 302, ТУ 3706-СК-74, ТУ 37.006.088-78 и ТУ 37.006.011-72.
Сепаратор шарикоподшипника бывает механически обработанным, штампованным или из полимера. Сепаратор предназначен для разделения тел качения в целях увеличения скорости вращения шарикового подшипника. Шариковый подшипник 113 состоит из большого кольца, шара, малого кольца, сепаратора.
Материал шаров из стали: ШХ15; сверхчистая хромоуглеродистая сталь с закалкой по всему объему (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); сталь NitroMax. Металлические шары выпускаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Шар подшипника размером 10.319 мм может быть термически обработан до твердости от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Композитные шары производят из Si3N4 согласно ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы).
Применение шариковых подшипников 113 (идеально для таких случаев применения):
- малые эксплуатационные нагрузки
- радиальные напряжения
- технические повреждения в форме несоосности оси вращения
- мелкие посадочные диаметры
- большая частота вращения
Признаки:
- посадочный диаметр(d) равный 65 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен равняться наружному диаметру шейки вала механизма
- ширина обойм (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято объединять в одну характеристику, так как совпадают
- масса (m, кг): 1-й единицы либо тысячи - обычно используют на этапе компоновки для подсчета массы проектируемого агрегата
- установочный диаметр (Dmax, 100 мм): диаметр наружной обоймы
Производством шариковых подшипников 113 занято очень большое число компаний: ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод" или ОАО "Самарский подшипниковый завод".
Принцип действия: качение круглых тел качения в желобах наружных колец
Принцип действия: качение шариков по желобам колец. Форма рабочего тела шар. Наиболее популярный вид. Шарикоподшипник способен эффективно противостоять смещению рабочего вала в перпендикулярном рабочему направлении и почти никак в аксиальном. Шариковые подшипники можно отнести к семейству подшипников качения. Один из самых применяемых вариантов подшипника.
Основной недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Ключевые достоинства: очень высокая точность, широкий ассортиментный выбор, повсеместная распространенность, скорость вращения, малошумность, противодействие перемещению тел качения не находится в зависимости от оборотов вала и нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см, маленькая вибрация.
Полученный с помощью мех обработки сепаратор делают из конструкционной стали марки St 52 в соответствии с ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N в соответствии с НД ISO1652:1998 (медь и её сплавы). Полимерный сепаратор создают из полиамида-6, полиэфирэфиркетона, текстолита. Штампованный сепаратор изготовляется из сплава стали с невысоким содержанием углерода по НД ISO10111:2000.
Радиальный подшипник 113
Условия производства основных компонентов
Все такие соединения стабильно переносят коррозийные поражения и способны сопротивляться температурным воздействиям: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов по Цельсию.
В текущее 10-ти летие за базу изготовления выбираются исключительно композитные вещества. Помимо того динамично применяются:
- Алюминиевое соединение - Al2O3
- Циркониевое соединение - ZrO2
- SiC
- Si3N4
Конфигурация тел качения - шарики с гладкой поверхностью из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 размером 10.319 мм. Перед плакированием покрытия шарики дополнительно обрабатывают термоспособом, что помогает достичь максимальной устойчивости. Для достижения максимального эффекта и чтобы достичь устойчивости к коррозии, их дополнительно покрывают Ni или Cr.
Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 113 устанавливает конструктивную особенность его шаров:
- Плотно посаженные шарики диаметром 10.319 мм(последний вбит с применением силового воздействия). В основном, этот характер механизма употребляется для сборки авто шариковых радиальных подшипников
- С присутствием детерминированного допуска, в случае, если речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это произведено во избежание заклинивания шара при нагревании
ГОСТы
Все подшипники такого вида изготовляются точно в соответствии с введенными на гос. уровне ТНПА и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Область использования
Роль подшипника качения в создании конструктивных приспособлений сложно переоценить. Нужно сознавать, что своевременно смененный шарикоподшипник может пролонгировать срок эксплуатации целого прибора в целом.
Движущаяся деталь это неотъемлемая часть почти любого приспособления:
- Шкив
- Барабан
- Вал
- Таль
- Шпиндель
Для увеличения скорости тех или иных деталей этот вид подшипника активно употребляется в:
- Электрошпинделе
- Центростремительном устройстве
- Червячном редукторе
Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника и машины таких отраслей:
- Добывающей
- Металлургической
- Энергетической
Является готовым изделием, ведущими элементами которого являются рабочие тела (в конкретном случае сфера). К ключевым элементам устройства подшипника 113 относят два кольца диаметрами 65х100 мм, внутри которых изготавливается направляющая дорожка для шариков из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67. Эти самые шарики, установленные между 2х гильз, имеют строго установленный промежуток между ними. Фиксирует интервал сепаратор или обойма.
Этот тип шариковых радиальных подшипников заполучил свое обозначение из-за своего отменного восприятия лучевой нагрузки. При этом следует отметить, что осевая нагрузка воспринимается им в разы хуже.
Стандарты маркировки
В соответствии с параметрами российской маркировки условное обозначение таких шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и наверняка содержат кодировку предприятия, где были сделаны. В итоге, обозначение состоит из:
- Начальных семи цифр - ведущий маркер
- В случаях, когда добавочные значения стоят направо, то им обязательно предшествует знак (-). Если по правую сторону, то вначале указана буква. Дополнительных символьных или численных обозначений, которые могут находиться как слева, также и справа основного
Маркировка 113 читается справа на левую:
- Разряд масштаба - 1 цифра
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - 2 знака
- Тип конструкции - 2 знака
- Базисный тип или модель подшипника - 1 символ
- Серия диаметра - 1 цифра








