Подшипник 122
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 122 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 28 |
| Масса подшипника | 1,953 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 3,0 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 57000 |
| Динамическая грузоподъемность | 81900 |
| Разрушающая нагрузка, не менее | 168674 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Могут работать под осевыми нагрузками при высокой частоте вращения. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 18,256 |
| Количество тел качения | 15 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 25,0 |
| Материал тела качения | Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 |
| Стандарт тела качения | ГОСТ 3722-81 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82) |
Общая информация о шариковом подшипнике
Главный недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам. Достоинства: скорость вращения, противодействие перемещению шаров не находится в зависимости от оборотов вала и нагрузки и может составлять от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, широкий ассортиментный выбор, небольшое биение, очень высокая прецезия, малая шумность, повсеместная применяемость.
Изготавливаются металлические шарики по ГОСТ 3722-2014. Марка материала шариков из стали: ШХ-4; очищенная хромо - углеродистая сталь с закалкой всего объема (1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь. Шар подшипника размером 18.256 мм имеет термо обработку до прочности: шестьдесят - шестьдесят пять единиц по HRC. Композитные шарики изготавливающие из нитрида кремния согласно ИСО 26602-2017.
Выпуском шарикоподшипников 122 занято большое число организаций: ООО "Курский завод упорных подшипников" , ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21", ОАО "Шаватподшипник" или ОАО "Дагестанский подшипниковый завод".
Сепаратор служит для направления тела качения что дает рост рабочей скорости шарикоподшипника. Шарикоподшипник 122 состоит из внешнего кольца, шара, малого кольца, сепаратора. Сепаратор подшипника бывает из полимерного материала, вырубным или механически обработанным.
Выпускаются по: ТУ 37.006.084-90, ТУ 37.006.048-79, ТУ 3739-ОП-75, ТУ 37.006.029-85, ГОСТ 8882-75 (СТ СЭВ 3793-82).
Область применения шарикоподшипников 122 (оптимально для следующих вариантов применения):
- немалая скорость вращения шпинделя
- главным образом перпендикулярные валу нагрузки
- маленькие воспринимаемые нагрузки
- малые диаметры валов
- технологические пороки в форме отклонения от оси
Важные параметры, по которым характеризуют подшипник 122:
- установочный диаметр (Dmax, 170 mm): диаметр наружной обоймы - используется при подборе, чтобы удостовериться, что подшипник разместится в узле
- ширина (T) равная 28 мм кольца (H)(малого (B) и большого(T)): принято объединять в один параметр, так как они совпадают
- внутренний диаметр(dmin) равный 110 мм: посадочный диаметр малой обоймы - должен быть равным диаметру шпинделя
- вес ( kg): 1 единицы или тысячи - преимущественно применяют на этапе тех. разработки для расчета массы проектируемого агрегата
Механически обработанный сепаратор изготавливают из углеродной стали марки St 52 согласно ISO 10025:2004 или латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы). Вырубленный прессом сепаратор делается из сплава стали с пониженным процентом углерода по НД ISO10111:2000. Полимерный сепаратор изготовляют из ПА 6, полиэфирэфиркетона (PEEK), текстолита.
Отличие от роликового - вращение круглых тел в беговых дорожках колец
Шарикоподшипник способен эффективно препятствовать смещению рабочего вала в перпендикулярном рабочему направлении и неэффективен в продольном. Пожалуй, наиболее востребованный вариант. Вид тела качения шарик. Шарикоподшипники относят к группе подшипников качения. Принцип действия: бег шаров в беговых дорожках внутренних и наружных колец. Один из самых применяемых разновидностей подшипника.
Радиальный подшипник 122
Стандарт
Все радиальные шариковые подшипники такого вида изготовляются прямо в согласовании с принятыми на гос. уровне стандартами и отвечают госту Р 52545.2-2012.
Тут необходимо отметить, что продольная нагрузка принимается им в разы хуже. Этот тип подшипников приобрел свое наименование ввиду своей способности противостоять радиальным силам.
К основным элементам механизма подшипника 122 относят пару колец диаметрами 110х170 мм, в теле каждого из которых имеется дорожка для тел качения из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67. Такие тела качения, введенные посреди 2 гильз, имеют точно определённое расстояние между. Фиксирует интервал сетлер или обойма. Считается готовым узлом, ведущими составляющими которого являются тела качения (в нашем случае сфера).
Особенности маркировки
Маркировка 122 расшифровывается с правой стороны влево:
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - две цифры
- Тип конструкции - два числа
- Серия калибра - один символ
- Базисный вид подшипника - одна цифра
- Серия масштаба - 1 цифра
В соответствии с условиями отечественного обозначения условное обозначение таких подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно включают шифр завода, где были сделаны. В результате, маркировка слагается из:
- В случае, если с правой стороны, то сначала стоит буква. В случаях, когда добавочные значения стоят по левую руку, то им обязательно предшествует дефис (-). Специальных числовых или символьных нотаций, которые расположены как по левую, так и по правую сторону от основного
- Первых 7-ми цифр - ведущий признак (в отдельных ситуациях это только пара чисел, когда состав свойств равна 0)
Условия производства основополагающих компонентов
Все подобные сплавы стойко переносят коррозийные воздействия и могут выдерживать большие температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов цельсия до +1000 0С.
В текущее 10-ти летие за базу производства берутся лишь композитные вещества. Кроме того динамично употребляются:
- Si3N4
- SiC
- Алюминиевое соединение - Al2O3
- Оксид циркония - ZrO2
Форма - шары с идеально гладкой плоскостью из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 размером 18.256 мм. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы достигнуть стойкости к коррозии, их дополнительно напыляют Cr или Ni. Перед плакированием напыления шарики обрабатывают термоспособом, это позволяет добиться наибольшей устойчивости.
Употребимость
Движущаяся деталь это обязательная часть почти любого механизма:
- Колесо
- Вал
- Домкрат
- Барабан
- Шпиндель
Соответственно, роль шарикового радиального подшипника в выпуске конструктивных механизмов трудно переоценить. Важно сознавать, что вовремя заменённый шариковый радиальный подшипник может продлить срок применения всего механизма в целом.
С целью увеличения скоростных качеств деталей этот вид шарикоподшипника повсеместно применяется в:
- Шпинделе
- Центробежном механизме
- Червячном левередже
Не могут обходиться без подшипника качения и машины следующих сфер:
- Энергетической
- Металлургической
- Добывающей
Функциональное назначение шарикоподшипника 122 предназначает конструктивную особенность его шаров:
- Плотно посаженные шары диаметром 18.256 мм(последний вбит с приложением силового воздействия). В основном, такой тип или модель конструкции употребляется для сборки авто шарикоподшипников
- С присутствием определённого припуска, когда говорим о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено чтобы избежать подклинивания шара при повышении температуры





