Технология и режимы сварки меди и сплавов

Техника сварки

В предыдущей статье “Сварка меди и её сплавов” я давала описание того какие существуют трудности при сварке меди, основные методы их преодолений, как сваривается медь и её сплавы по маркам и как подготовить детали к сварке. Сейчас бы хотелось уделить внимание именно режимам сварки, сварочным токам и выбору электродов.

Можно посмотреть видео также по этому вопросу

Сварка меди

Для лучшего качества шва и предупреждения образования горячих трещин в районе шва, при выборе режимов сварки меди и сплавов, можно посоветовать проволоку БР. АЖНМц 8,5-4-5-1,5 или Бр.МцФЖН 12-8-3-3, ММц40. Шов при применении этих марок проволоки будет получаться с максимально приближёнными свойствами к основному металлу. Если необходима покупка проволоки, можно перейти на сайт магазина БЕРУ.РУ и выбрать необходимую. Переход по ссылке отправит вас прямо на страницу с проволокой.

В таблице приведены примерные режимы сварки меди для горизонтального положения.

Вид соединения	Размеры, мм		Процесс сварки	Газ	Сварочный ток, А	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, м/ч	Диаметр электрода, мм	Вылет электрода, мм	Расход газа, л/мин
	S	b
		0+0,5	ИДС	Ar	80-110	18-20	30-45	0,8-1,2	10-14	07.сен
			КЗ	N2	80-110	18-20		0,8	10-12
	0,8-1
		1-1,5	ИДС	Ar	140-210	19-23	25-35	0,8-1,6	10-18	08.окт
			КЗ	N2	140-200	20-25	25-35	0,8-1,2	1о-14	08.сен
			КЗ	Ar	140-200	19-23	25-30	0,8-1,2	10-14	08.окт
	02.мар
		02.мар	КЗ	N2	250-320	24-27	22-28	1-1,4	10-.16	10.дек
			СТР	Ar	250-320	23-26	20-25	1-1,6	10-18
			ИДС	Ar	250-320	23-28	20-25	1,2-3	12-30
	05.июн
	08.окт	3-3,5	СТР	Ar	350-550	32-37	18-20	2-3	20-35	14-16
			СТР	He	300-500	33-38	20-22	1,6-3	18-35	30-40
			КР	N2	300-500	34-39	20-28	1,6-3	18-35	14-16
		1,5-2,5	СТР	Ar	300-500	28-36	16-18	2-4	20-40	14-18
			СТР	He	270-500	32-38	18-22	1,5-3	18-35	30-40
			КР	N2	280-500	32-39	18-22	1,5-3	18-35	14-16
	дек.14
	16-20	03.апр	СТР	Ar	350-680	32-39	16-18	2-4	20-40	14-18
			СТР	He	350-650	34-42	16-20	2-4		30-50
			КР	N2	350-650	35-42	16-20	2-4		14-18

Как указывалось в предыдущей статье, количество проходов при сварке должно быть минимальным. Технологичней правильно вести шов справа налево углом вперед. Не забываем о графитовых подкладках под шов или медных с водным охлаждением. Если необходимо варить двухсторонний шов, производим его формирование без подкладок, то есть в висячем положении. Можно и применить подварку ручной сваркой с прикрытием аргоном вольфрамовым электродом. Ниже представлены фотографии работ, опубликованные с разрешения мастера.

Сварка бронзы

По бронзам. Обозначаются буквами Бр, далее буквы обозначают наименование легирующих добавок и цифры по порядку – количество этих добавок в процентном соотношении.

Ниже представлена таблица примерных параметров сварки бронз марки Бр.АМц9-2, Бр.АЖМц 9-5-2 и латуни ЛМНЖ 55-3-1. Для сварки постоянным током обратной полярности, проволокой Бр. АМц 9-2 в горизонтальном положении.

Вид соединения	Размер, мм			Процесс сварки	Сварочный ток, А	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки м/ч	Диаметр электрода, мм	Вылет электрода, мм	Расход газа, л/мин
	S		b
	3	0+1		ИДС	150-190	23-26	20-25	1-1,5	10-16	08-10
				КЗ	160-190	22-25	20-25	1-1,5	10-16	9-12
	3
	4-5	0+1,5		ИДС	140-220	23-26	20-22	1-1,5	10-16	10-12
	4-5			КЗ	160-220	22-26	20-22	1-1,5	10-16	10-12
	04.май
	8-10	0+1,5		СТР	300-400	29-33	25-32	2-4	20-35	12-16
	10	0+2		СТР	375-450	31-36	30-35	2-4	20-35	14-16
	08.окт
	14-16	0+2		СТР	400-650	33-38	20-25	2-5	20-40	16-20
	14-16
		0+2 24-26		СТР	400-800	33-42	18-30	2-5	20-40	16-20

Бронзы при сварке очень жидкотекучие и это нужно учитывать. Также затрудняет процесс соединения алюминия с кислородом и образования тугоплавкого соединения окиси алюминия. Поэтому технология сварки такая же, как и сварка алюминия, а режимы сварки выбираем как для сварки меди.

Сварка латуни

Рассматривая как ведут себя латуни при сварке, помним, что это сплав меди с цинком. Что бы латунь приобрела специальные свойства, в неё добавляют такие элементы, как Al, Mn, Ni, Fe, Sn, Si и другие металлы. Обозначаются они так же как и бронзы. Например: ЛТ96 , то есть томпак – это 96% меди + 4% цинка, ЛАЖМЦ 10-6-3-1 – 70% меди, 6% алюминия, 3% железа, 1% марганца и 20% цинка. Она относится к специальным латуням. Основные сложности при сварке – выгорание цинка, причем очень интенсивное, которое ухудшает свойство шва и околошовной зоны. Поэтому при сварке применяем короткую дугу с пониженной силой тока. Хороший результат дает применение проволоки с добавкой кремния. Кремний, соединяясь с кислородом воздуха, создает окись кремния SiO². Он покрывает сварочную ванну как бы плёнкой и тем самым удерживает цинк внутри металла.

Внимание покупателей подшипников Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:      +7(499)403 39 91          zakaz@themechanic.ru       Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.   Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74993506619
zakaz@themechanic.ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74993506619
zakaz@themechanic.ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

themechanic.ru