Скачать калькулятор саморезов онлайн и бесплатно получить код можно на этой странице
Саморез и его изготовление
Можно без преувеличения сказать, что саморез считается одним из самых распространённых видов крепежа в настоящее время. Конечно, этот вид крепежа очень похожий на такое изделие, как шуруп. Без опыта можно вместо самореза (самонарезающего шурупа) купить простой шуруп. Нужно просто знать основные отличия. Саморезы всегда имеют нарезку по всей длине, шлиц у него практически всегда крестообразный, за редким исключением. Кроме того, шуруп и саморез отличаются по форме резьбы. У первого она с более высоким гребнем и более широким шагом. Кроме того, саморезы ввинчиваются без предварительного сверления отверстия, так как оканчиваются острием, которое заточено, как сверло.
Если сравнивать изготовление шурупов и саморезов, нужно учесть, что шурупы могут иметь диаметр выше 12 мм. Изделие такого диаметра изготавливаются методом горячей штамповки. Диаметр самореза ограничивается диаметром 4,8 мм и изготавливают его только методом холодной штамповки.
Сначала проволока протягивается через волочильный станок для придания ей необходимых технических характеристик, путем перемешивания структурных волокон металла. Это позволяет лучше обрабатывать заготовку. Проволока протягивается через печь путем прохождения через несколько фильер.
Все дальнейшие операции по новой технологии выполняются на одном оборудовании с автоматическим переключением с одной операции на последующую. Это нарезка на заготовки необходимой длины, изготовление при помощи пресс-формы конца в виде сверла, головки, и крестообразного шлица, накатывания резьбы. Причем скорость изготовления этого крепежа с применением современных качественных станков составляет до 300 штук в одну минуту.
Болванки засыпаются в бункер, где они при помощи специальной технологии устанавливаются автоматически в ленту, шляпками задерживаясь в ленте.Они отправляются в отсек нарезания резьбы, где специальными плашками нарезается резьба с огромной скоростью.
Далее идет галтовка изделия, после которой партия отправляется на термообработку, то есть закалку, для того, что бы придать изделию необходимую твердость и прочность.
После этого, в соответствии с заказом, изделие покрывается составом или просто подвергается смазке. Это покрытие может быть произведено при помощи фосфатирования, оксидирования или оцинкованием. Оцинкование может быть как жёлтым, так и белым цинком.
Это не только защита от коррозии, но и придание поверхности дополнительной прочности. Саморезы могут изготавливаться из углеродистой стали, из нержавеющей стали, из латуни.
Основные виды самонарезающих шурупов
Самонарезающие шурупы различают по их применению, существуют:
- самонарезающие шурупы для работ с деревом;
- для крепления гипсокартона;
- для крепления листов из металла;
- самонарезающие шурупы для сэндвич – панелей;
- для оконных профилей;
- для монтажа металлочерепицы.
Отличие саморезов для дерева и пластика в том, что они имеют специальный шаг с большими промежутками. Такой шаг создан специально, что бы во время вкручивания частицы пластика и древесины не выкрашивались и соединение было более прочное.
Похожие по конструкции метизы подходят и для крепления гипсокартона к деревянным рейкам. Если используются метизы, изготовленные из латуни, нужно предварительно просверливать отверстия.
Для работ с металлическим листом выбираем метизы с резьбой, имеющей более частое расположение гребней. Изделие имеет фосфатное покрытие чёрного цвета. Естественно, лучше предварительно сверлить отверстие или брать с наконечниками не с заостренным концом, а в виде сверла. Шляпки, кроме обычных, могут быть и с пресс – шайбой, которые обеспечивают лучшее прижатие листов.
Для крепления сэндвич – панелей к металлическим конструкциям используются специальные саморезы. При их помощи эти панели крепятся к металлу, не нуждаясь в предварительном сверлении отверстий. В комплект к этим изделиям идут шайба и прокладка из резины.
Кровельные метизы имеют головку в виде шестигранника, а конец выполнен в форме сверла. Поставляется, как и предыдущий вид, со стальной шайбой и прокладкой из резиновых материалов.
Также отличаются самонарезающие шурупы и по виду шлица. Разнообразие шлицов можно посмотреть в таблице.
По виду головок у этих изделий также есть различия Форма головки влияет на способ и технологию монтажа.
Головка может иметь такие основные формы:
- потайная головка, которая полностью утапливается в материале, например в дереве или в гипсокартоне;
- двойная потайная головка используется при работах, которые применяют большую нагрузку, особенно это касается работы ударной дрелью;
- полупотайная головка применяется в самонарезающих винтах при работах с металлом, в основном эти винты требуют предварительного сверления отверстий, может иметь как прямой, так и крестообразный шлиц;
- полукруглую головку имеет универсальный самонарезающий шуруп;
- полукруглая головка, имеющая пресс – шайбу, которая увеличивает площадь давления на лист, используется для того, что бы соединять листы железа с большей надёжностью;
-
Полукруглая головка со пресс- шайбой - потайная головка, имеющая вид усеченного конуса, используется для того, что бы соединять плиты из ДСП;
- цилиндрическая головка используется в случае, когда соединение нужно сделать как можно менее заметным;
- Шестигранная головка используется совместно с пресс – шайбой и требует для закрепления самореза специальных насадок на оборудование.
Какими нормативами руководствуются производители для изготовления метизов
Выпуск крепёжных метизов разного назначения должен производиться по единым нормам, будь то ГОСТ или норматив, созданный немецкими производителями, размеры, внешний вид, условия изготовления и технические характеристики по прочности должны быть едиными, а изделия взаимозаменяемыми.
Например, на винты самонарезающие с цилиндрической головкой, сферой с крестообразным шлицем принят ГОСТ Р ИСО 7049-2012, что соответствует международным нормативам: ISO 7049 и DIN 7981. В стандарте DIN 7981 существует различие, оно небольшое и касается высоты головки и максимально допустимому диаметру самореза.
Также, согласно международным стандартам, по которым сейчас выпускается большинство продукции, крестообразный шлиц может быть Phillips или Pozidriv. Материал, из которого изготавливается данный крепёж – углеродистая или нержавеющая сталь, латунь.
При обозначении используют две буквы, из которых первая обозначает тип конца самореза, вторая тип шлица.
Если конец острый – он обозначается C, тупой плоский обозначается F, притупленный обозначается R. Шлиц Phillips обозначается буквой H, шлиц Pozidriv буквой Z.
Например, шуруп самонарезающий ГОСТ ИСО 7049-2012 С-Н шуруп с острым концом и крестообразным шлицем системы Phillips.
ГОСТ 1144-80 разработан на производство шурупов этой категории, имеющих полукруглую головку, соответствует DIN 7981 и DIN96. Имеет 4 исполнения в зависимости от вида шлицов и вида резьбы. Cсоответствует ISO 7049.
ГОСТ 1145-80 разработан для самонарезающих шурупов с потайной головкой, соответствует DIN 7982 и DIN 97, а также ISO 7050
Если выпускается саморез с полупотайной головкой, он должен соответствовать ГОСТ Р ИСО 7051-93 и ГОСТ 11651-80 для саморезов с заостренным концом для металла и пластмассы.
Он соответствует DIN 7982 и DIN 97, а также ISO 7051
Согласно пояснениям к чертежу по DIN,
f –высота купола, k –глубина зенковки,
y –длина острого кончика, m –размер привода, dk – диаметр головки.
Может быть изготовленный со шлицем типа Р или Z.
Требует в большинстве случаев предварительного засверливания отверстий.
Самонарезающий шуруп, имеющий шестигранную головку и наконечник в виде сверла для крепления материала к металлоконструкциям, изготавливается согласно DIN7504 Кс. К этой группе саморезов относят изделия с маркировкой после цифр: K, M, Form O, N-T, L , N-H, R, O-T.
Если использовать саморез для работы с оконными профилями, используют саморезы , которые изготавливаются согласно этим нормативам, но в конце должна быть буква О (Form O) или R, что означает, что это саморез оконный. Конец у него в виде сверла, шлиц крестообразный.
Винты самонарезающие с полукруглой головкой для металла и пластмассы изготавливаются согласно ГОСТ 11621080 и выпускаются в двух исполнениях.
Исполнение 1
Исполнение 2
Саморезы для профиля изготавливаются согласно ТУ BY400024166.013 -2008, ранее был ТУ 7811-7353 BY013, и применяются как соединительные детали для профилей из металла и гипсокартона.
Иногда этот саморез называют «Клоп»
Если необходимо сверлить металл глубже, чем в первом варианте, используют саморез КЛОП Металл ТУ BY400024166.014 -2008 с наконечником в виде сверла. Также им пользуются для работ с деревянными деталями, пластиком и др.
Согласно ТУ BY400024166.010 -2008 производятся саморезы ГКЛ КР с большим шагом резьбы. Он имеет потайную головку и крестообразный шлиц. Используется чаще в быту для крепления листов гипсокартона к деревянным конструкциям.
Саморезы , которые изготавливаются согласно ТУ BY400024166.009 -2008 и имеют более частую резьбу и имеют при ставку П/Шиз –за использования пресс- шайбы. Они работают и с листовым металлом, оргалитом и похожими материалами. Не требует предварительного сверления отверстий. Его аналогом является саморез МЕТАЛЛ ПШ, изготовленный по ТУ BY400024166.011 -2008 и ТУ 1640 -013-55798700-2006 острый.
Саморез с пресс-шайбой (П/Ш) с концом в виде сверла изготавливается согласно ТУ BY400024166.012 -2008.
Изготовители самонарезающих винтов
На сегодняшний день самыми крупными поставщиками метизов этого вида является республика Беларусь. Пять предприятий, с которыми заключены договора, находится в Минске, два в городе Могилёв. Есть поставки из Турции, но они не постоянные, есть два постоянных поставщика из Болгарии. Поставляются саморезы из Молдовы и Чехии, но меньше.
Очень большое количество заводов, поставляющих эту продукцию, находятся в Украине.
Крупным поставщиком, почти догоняющим поставки из метизных заводов России, является китайский производитель. С ним, в случае необходимости, лучше заключать договор напрямую, так можно получить действительно качественную продукцию. Посредники не заинтересованы, за редким исключением, продавать дорогую и качественную (сравнительно) продукцию.
Насчет российских метизных заводов, их по территории России достаточно много, более 25 предприятий. Много в Татарстане, на Волге, на Урале и в Сибири. Естественно, есть и предприятия, которые находятся ближе к крупным центрам. Это районы Московской области, Санкт – Петербург, Нижний Новгород.
Очень часто производитель он же является и оптовым поставщиком, закупая в соседних регионах ассортимент и комплектуя заказ.
