Перед сдачей в эксплуатацию магистральных трубопроводов, теплосетей они должны проверяться на пригодность к эксплуатации повышенным давлением. Это делается для выявления дефектов сварных швов, соединений соединительных муфт. Основная цель испытания – это предотвращение аварийных ситуаций в период эксплуатации.
Стоит отметить, что, если испытуемые трассы имеют температуру ниже нуля тогда целесообразнее проводить пневматическую проверку, в этом случае нагнетания давление трубопроводов происходит воздухом либо инертным газом. Согласно требованиям, гидроиспытания трубопроводов СНиП 3.05.04-85: «Испытание трубопроводов и сооружений» и гидроиспытания трубопроводов в случае если в проекте на строительство не оговорены другие условия, то гидроиспытания трубопроводов проводится при давлении:
- подземные чугунные, асбестоцементные и железобетонные – 0,5 МПа (5 кгс/см2);
- подземные стальные – 1,6 МПа (16 кгс/см2);
- надземные стальные – 0,3 МПа (3 кгс/см2).
[content-egg module=GdeSlon template=item next=1]
Гидроиспытание трубопроводов проходит следующее оборудование:
- Внутренние системы водоснабжения зданий и сооружений;
- Водопроводы предназначены для пожарных нужд;
- Водоводы для технических нужд если они находятся под давлением;
- Системы, предназначенные для горячего и холодного водоснабжения;
- отопительные системы.
Проведение гидроиспытаний трубопроводов на прочность как правило производится при положительных температурах, это делается для того чтобы вода не замерзла в трубах.
Порядок проведения гидроиспытаний трубопроводов:
- Испытуемая часть должно быть полностью заполненная водой, для этого открывается обратка и в систему закачивается вода до появления обратного тока без воздушных пузырей;
- Предварительный осмотр все системы на предмет течи воды без давления, в случае выявления течи ее необходимо устранить со спуском воды;
- Вторичное заполнение системы водой;
- Плавное повышение давления до необходимого при испытании;
- Перекрытие подачи разобщительный краном и выйдешь ко времени не менее 5 мин. (испытание на прочность);
- Понижение давления до рабочего повторный осмотр соединений трубопровода;
Дополнительные испытания на герметичность проводится только для стальных труб: Для этого необходимо молотком массой от 200 до полутора к обстучать соединительные муфты или сварные швы на расстоянии 2 см. от края.
Внимание! гидроиспытание трубопроводов отопления производятся при отключенных котлах или отопительных приборах.
По окончании заполняется акт гидроиспытания трубопроводов. Как заполняется акт гидроиспытаний трубопровода его образец можно посмотреть ниже:
[content-egg module=GdeSlon template=item next=1]
Классификация
Ручные приборы подразделяются на три подвида:
- Поршневые, (могут быть одноступенчатыми и двухступенчатыми);
- Мембранные, в котором рабочим органом является мембрана;
- Пластинчато-роторные, в котором в качестве рабочих органов являются шестерни.
Оборудование для гидроиспытаний трубопроводов
Ручные опрессовщики как правило являются универсальными нагнетателями с ручным приводом от рычага. Такие устройства исполняется по принципу всасывания жидкости (масло или вода) из отдельно стоящий ёмкости, для этого насос комплектуется специальными шлангами. Также для устройств, где требуется небольшое количество жидкости в нагнетательных устройствах используются собственный бочок. Обычно, максимальное давление таких устройств оставляет 50 кгс/см2 (50 атм.). Однако для опрессовки труб требуется 5-6 кгс/см2, устройство вполне подходит.
Ручной аппарат состоит из следующих элементов:
- Ручной привод, обычно – это рычаг, соединенный штоком рабочего поршня;
- плунжерная пара насоса;
- Ёмкость или шланг для подачи рабочей жидкости в систему;
- Орган показывающие давление – манометр;
- Корпус и шланг высокого давления
Корпус может изготавливаться из стали или композитных материалов. Как показывает практика стальные корпуса намного надёжнее, не бояться ударов и более прочные.
Ручной опрессовочный насос TIM WM-50:
Назначение: для быстрой проверки на герметичность систем водоснабжения, резервуаров, систем канализации и отопления. Схема подключения: шланг высокого давления подключается к редукционному клапану. Второй конец к штуцеру испытуемого трубопровода. Накачка производится рычагом до достижения определённого давления по манометру (если не оговаривается в тех. задании, то принимается в 1,5 раза больше рабочего). При достижении необходимого давления перекрывается вентиль редукционного клапана. Давление в системе не должно понижаться в течении 5 мин. В случае обнаружения утечек давление сбрасывается спускным вентилем, устраняется неисправность, затем производится повторное испытание.
Внимание! Во время испытания нахождение посторонних лиц не допускается на расстоянии 5 метров к испытуемой части трубопровода.
Характеристики:
- Рабочее давление – 60 бар;
- Штуцер для подключения – 1/2″ (Ø 15мм);
- Объём резервуара для жидкости 12л.
- Вес 8,2 кг;
- Производство Китай
- Корпус: сталь 1,2 мм.
- Ориентировочная цена – 4000 руб.
В комплекте шланг высокого давления с наконечником пд резьбу 1/2″.
[content-egg module=GdeSlon template=item next=1]
Электрический Опрессовщик НИЭ-6-60
Для профессионального управления опрессовочных работ применяются более серьёзные аппараты, как электрические опрессовщики. По сути – это такие же насосы с приводом от электродвигателя. Кроме электродвигателя конструкция плунжерных насосов дополняется эксцентриком привода, который при вращении толкает плунжер насоса сообщая ему возвратно-поступательное движение, чем больше оборотов двигателя и его мощность, тем больше производительность.
Применение:
- Гидравлические испытания трубопроводов и опрессовка емкостей;
- Опрессовка запорно-регулирующей арматуры;
- Как насос для заполнения труб водопровода и отопления;
- В качестве гидропривода масляных цилиндров различных устройств (домкратов, гидроцилиндров, струбцин, не имеющих собственного привода);
- Для контроля за давлением применяется манометр.
В комплект поставки входит:
- Насос в комплектации с двигателем;
- Фильтр всасывающей жидкости;
- 3 шланга – для всасывания жидкости из емкости, шланг высокого давления для испытания систем, дренажный шланг для сброса жидкости в емкость.)
- Манометр;
- Техническое описание с паспортом и инструкцией;
- Герметичная пластиковая упаковочная тара, может использоваться как ёмкость для жидкости.
Подготовка к работе:
Подсоединить соответствующем штуцером нагнетательный, дренажный, всасывающий шланги. Концу всасывающего штуцером подсоединить фильтр. Наполнить бак жидкостью для опрессовки. Во избежание возникновения гидроудара в системе открыть вентили регулятора давления в против часовой стрелке приоткрыть дренажный вентиль.
Подсоединить электрический кабель бытовой сети 220В. О появлении напряжения в электропитание насоса сигнализирует индикатор, наполнить всасывающий шланг рабочей жидкостью. Включить насос.
Внимание! Запрещается работать с насосом без манометра, а также исключить попадание влаги или рабочей жидкости на корпус насоса.
[content-egg module=GdeSlon template=list]
|
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые
покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по
приобретению подшипников и комплектующих на почту или
звоните сейчас:
+7(499)403
39 91
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru
|
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74993506619
zakaz@themechanic.ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74993506619
zakaz@themechanic.ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте
