Механизм, который создает давление в жидкости называется гидравлическим насосом. Задача насоса примерно одинаковой для всех типов – механическая энергия преобразуется в давление жидкости. Эти аппараты используются для, подачи масла в работающие механизмы, для подъема и транспортировки жидкостей. Последние годы гидравлические насосы высокого давления воды используется для мойки различных механизмов том числе машин, здесь используется струя воды высокого напора, которая силой инерции отбивает частицы грязи.
Классификация гидронасосов
По приводному механизму:
- Механические – приводится в действие посредством рычага мышечным усилием руки или на педаль с приводом для ног. Преимущества этого механизма заключается в простоте конструкции, относительно низкой цене. К недостаткам можно отнести ограничение мощности, которая ограничивается физическими возможностями пользователя.
- Пневматический привод – это аппараты для привода которого используется сжатый воздух, какие механизмы подключаются к отдельным компрессором или магистрали сжатого воздуха. Такие модели, как правило, оснащаются дополнительно ручным или ножным приводом.
- Электроприводные – такие аппараты оснащаются электродвигателем. Единственный недостаток – это наличие электроэнергии. Преимущество – стабильность в работе, возможность автоматизации процесса. При необходимости можно применить аккумуляторный вариант или от автономного генератора. С приводом от внешнего источника: гидромуфта, карданный вал, вал отбора мощности, ДВС.
По напору на выходе
- Аппараты низкого давления – максимально допустимое напор на выходе до 40Мпа. Применяется для пресса правки автомобильных деталей, кузовного железа, гидроподъемников, домкратов, не требующих подъема больших весов и специального применения.
- Аппараты высокого напора – механизмы способное выдавать давление до 100 МПа. Какие аппараты используются для приспособлений при подъёме больших весов, трубогибов большого диаметра, изготовление пресс-форм и пробивания отверстий.
Ручные гидравлические насосы
Одним из самых простых устройств для перекачки жидкости является ручной гидравлический насос. Его принцип заложено использование механической энергии, которая прикладывается к ручке для привода поршня или системы плунжеров.
Плунжерная система может иметь одну, две, или несколько ступеней. Каждая ступень повышает напор на определенный уровень, затем жидкость подается в нагнетательную магистраль к приводам исполнительного механизма. Например, гидравлический насос высокого давления может использоваться для гидропрессования.
Устройство
Насос для создания напора жидкости вручную состоит из гидравлического бака (2) и нагнетательного узла (1). Они соединяются друг с другом шпилькой (3). Наливается рабочая жидкость (обычно это масло) в отверстие рабочего цилиндра, который закрыт пробкой (4). Плунжер 1 и 2 ступени (8) нагнетателя служат для создания напора и приводится в движение ручкой (6) с рычагом (7). Узел для нагнетания жидкости имеет двухступенчатую конструкцию. Первая ступень с плунжером большего диаметра создает начальный напор, которая поступает под плунжер номер (2) более меньшего диаметра, который создает необходимый напор, работают они в паре.
Предохранительный клапан (9) защищает всю систему от избыточного давления. Сброс высокого напора происходит путем перетекания масла из системы под поршень низкого давления по байпасной (обводной) линии, откручиванием винта (10).
Применение гидронасоса
Из резервуара, заполненного гидравлическим маслом, под механическим воздействием привода масло из бака поступает в плунжерную систему где преобразовывается на выходе под высокий напор, которое поступает к исполнительному механизму. Соединение осуществляется через специальный шланг, рассчитанным на высокий напор, со штуцером на конце.
Исполнительным механизмом для гидравлического насоса высокого давления может служить спецтехника: двухсторонний пресс, трубогибочный станок, подъем груза на гидравлических подъемниках или привод гидрокусачек. Сброс режима работы осуществляется ручным приводом обратного клапана на байпасной линии по обратной связи. При открывании клапана по байпасной линии происходит перетекание в основной системе и восстановление первоначального режима , что влечет за собой возврат исполнительного механизма в первоначальное состояние.
Гидравлические насосы высокого давления для перекачки воды могут быть поршневыми или плунжерными.
Поршневой насос является самым первым представителем конструкции для перекачки жидкости. В настоящее время конструкция поршневых насосов является сложным механизмом, но принцип остается один – при движении поршня создается избыточное напор, которое через нагнетательный клапан поступает в канал высокого агнетателя, в это время “под поршнем» создаётся разрежение.
Под действием вакуума туда поступает новая порция жидкости. При возврате рабочего поршня вода перетекает в полость над поршнем для дальнейшего нагнетания. При классической конструкции поршень связан шатуном с коленчатым валом, который преобразует вращательное движение в возвратно-поступательный поршень. Для компенсации пульсации нагнетательных клапанов может быть два или больше.
Приобрести ручной гидравлический насос высокого давления по ценам производителя можно на специализированных интернет ресурсах или дилерских центрах, где можно получить онлайн консультацию на любой вид данного вида продукции.
Принцип работы следующий:
Поршень (8) перемещается в цилиндре (4) под действием штока (9), который является толкателем кривошипно-шатунного механизма (10). При движении поршня к нагнетательному клапану, жидкость, находящаяся в цилиндре, сжимается, напор в цилиндре повышается нагнетательный клапан (1) при определенном напоре открывается. Далее жидкость поступает в нагнетательный трубопровод (2). При обратном движении поршня открывается клапан сосуна (6) а нагнетательный клапан закрывается (1). Под действием вакуума, который образуется под поршнем, вода попадает в полость цилиндра(4). Через один оборот цикл повторяется.
Плунжерные агрегаты
Насос плунжерный являются разновидностью аппаратов, вытесняющих жидкость из цилиндра. Отличие от поршневого, плунжер не имеет кольцевого поршня. роль поршня здесь выполняет плунжерная пара, которая состоит из плунжера и цилиндра. Плунжер выполнен как единое целое и является толкателем в поршень виде однородного стержня. По конструкции поршень и плунжер составляют неразъемную часть плунжерной пары: цилиндр – плунжер (толкатель).
Конструкция плунжерного агрегата
Для правильной работы пары цилиндр (4) и плунжер (3) имеют индивидуальную притирку между собой и не взаимозаменяемы. Герметичность уплотнения зависит от качества притирки, при правильной настройке плунжерной пары практически не изнашиваются. В остальном принцип работы схож с работы поршневого агрегата: при вращении кулачка распределительного вала (1) возвратно-поступательное движение передается на толкатель (2), который связан с плунжером регулировочным винтом. Движении плунжера вверх в полости цилиндра создается напор и через нагнетательный клапан жидкость выбрасывается в подающую полость.
Плунжерные гидравлические насосы высокого давления получили широкое распространение с электроприводом или с приводом от редуктора ДВС (двигателя внутреннего сгорания). Одним из достоинств плунжерной пары является возможность автоматической регулировки подачи жидкости посредством встроенного инерционного регулятора, который связан с плунжерами поворотной рейкой. Величина подачи зависит от угла поворота выточки отсекается (А).
Более дешёвые модели плунжерных аппаратов имеют уплотнение плунжерной пары не притиркой, а полимерными уплотнительными кольцами. Такой вариант более дешёвый и без механизма автоматической регулировки подачи величины жидкости.
Плунжерный гидравлический насосы высокого давления, используемые для спецтехники, имеют более высокую цену т.к. качество изготовления и требования к агрегатам намного выше
Насос гидравлический высокого давления шестеренный для подачи воды и масла
Шестеренный насос ещё один представитель изделий, работающих по типу вытеснения жидкости. Его особенность заключается в том, что принцип вытеснения возвратно – поступательным движением, заложенным в поршневых аппаратах, здесь заменен во вращательный. Телами вращения являются шестерни. Жидкость, которая попадает во впадины зубьев, перемещается из области всасывания в область нагнетания с последующим выдавливанием в подающую камеру нагнетателя.
Такая конструкция оказалась востребованойн во всех областях промышленности: перекачка различных сортов масел, мазута, эмульсий, воды. В связи с тем, что детали имеют минимальное количество прокладок и пластиковых деталей аппараты хорошо перекачивают среды имеющие температуру до 100 С.
Принцип работы
Принцип работы агрегата находится в следующем: при вращательном движении ведущей шестерни, зубья, находящиеся в зацеплении с ведомой шестерней, передают вращательное движение ведомой шестерне. При вращении, имеющиеся полости между зубьями и корпусом заполняется жидкостью, которая затем переносится в нагнетательную камеру. Процесс непрерывный и происходит до тех пор, пока вращаются шестерни. Мощность агрегата определяется по следующей формуле:
Q = 2 * 3,14 * m2 * z * b * n, где:
m – модуль зацепления; z – количество зубьев; b – ширина зубьев шестерни; n – количество оборотов.
Производить регулировку подачи перекачиваемой эмульсии в шестеренных аппаратах можно только за счёт увеличение или уменьшения оборотов привода шестерни. Современные насосы гидравлические шестеренчатые высокого давления, стоящие на ответственных участках, могут иметь дополнительные функции:
- Автономный подогрев перекачивающий эмульсии;
- Установка дополнительной регулировочных клапанов для поддержания постоянного уровня работы;
- Устройство для изменения оборотов шестерни в зависимости от необходимости изменения количества подачи или нагрузки.
Разновидности шестеренчатых агрегатов
Кроме классического вида, когда перекачиваемая среда, заполняя пустые полости между шестернями существует несколько других вариантов зацепления шестерен.
Шестеренчатый насос с внешним зацеплением
Конструкции таких аппаратов аналогична шестеренчатым аппаратам с шестернями встречного движения. Особенностью является то, что вращение шестерен происходит по внешнему радиусу корпуса. В имеющийся зазор между корпусом и краем шестерёнок попадает жидкость, именно по нему и происходит перемещение в нагнетательную камеру.
Внутренне зацепление
Рабочие шестерни с внутренним зацеплением имеют меньшие габариты, хотя конструкция сложнее классической. Шестерни для перекачки имеют разные диаметры и находится одна в другой. Внешнее зубчатое колеса является ведущим внутренняя – ведомый. Ведомое колесо имеет посадку на вал со смещенным центром относительно ведущего зубчатого колеса. В результате с одной стороны образуется полость для по которой происходит перекачка. Механизмы такого типа имеют меньшие габариты и производительнее классических
Агрегат шестеренчатый plas Viscomat 230/3 M
Агрегат производства Италии предназначен для перекачки масляных растворов, дизельного топлива. В комплектация с поставляется специальная трубка для отвода воздуха из вихревой камеры, которая предназначена для предотвращения образования воздушной пробки при первом запуске, или после остановок.
Агрегат состоит из электродвигателя, насосной части собранными в моноблок. Поверхность обработана специальным покрытием чтобы не подвергаться коррозии. Класс защиты ip55.
Шнур питания 2, 5 м. На корпусе находится коробка с конденсатором и пускозащитной аппаратурой для запуска мотора.
Диаметр патрубка всасывающей части 1 дюйм, так же предусмотрено фланцевое крепление.
Характеристики агрегата:
- Рассчитан на длительную работу в режиме частого запуска;
- Производительность засасывает с глубины 3м. Нагнетание до 10м;
- Есть штуцера для подключения топливо счетчика и заправочного пистолета.
Агрегат может быть полезен для заправочных колонок или общего учета топлива на заправочных колонках, для владельцев автомастерских в личном подсобном хозяйстве.
Насос гидравлический высокого давления Viscomat 230/3 M предлагается по цене от 31500 т.руб.
Купить этот гидравлический аппарат или другие можно зайдя на сайты интернет ресурсов, а также в специализированных и дилерских центрах. Так же можно получить скидки на товар и получить бесплатную консультацию специалистов.
|
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые
покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по
приобретению подшипников и комплектующих на почту или
звоните сейчас:
+7(499)403
39 91
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru
|
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951086120
zakaz@themechanic.ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951086120
zakaz@themechanic.ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте
