Полотно для ленточной пилы

Пилы бывают различных видов. Какие-то пригодны для бытовых нужд, какие-то являются профессиональным оборудованием. Для обработки материалов в промышленных масштабах применяются ленточные пилы.

Этот инструмент представляет собой отдельный станок, внутри которого существует замкнутая лента из стали. На одной из сторон ее расположены зубья. Вращается лента с большой скоростью. За счет этого происходит распил древесины или металла.

Как у любого инструмента у ленточной пилы существует ряд положительных особенностей и ряд недостатков.

Среди ее преимуществ можно выделить следующие:

  • возможность обрабатывать крайне прочные материалы и древесину большой толщины;
  • оперативность распила;
  • возможность проводить криволинейный распил.

Среди недостатков этого инструмента выделяются следующие:

  • часто полотно ломается из-за усталости стали;
  • заточка зубьев требует достаточного уровня квалификации или специального оборудования.

Технология распила зависит от конкретного типа станка. Современные ленточные пилы оснащены всеми необходимыми оснастками и дополнительным оборудованием для выполнения работы в режиме “автомат” и “полуавтомат”, что также является существенным преимуществом.  Кроме, того это оборудование, как и прочие пилы, допускает возможность ремонта, что делает его достаточно долговечным.

Особого внимания во всей конструкции заслуживает именно полотно ленточной пилы (стальная лента). Обусловлено это тем, что этот элемент чаще остальных выходит из строя и требует особого обращения.

Разновидности полотен

Принято различать стальные ленты по обрабатываемом материалу, а также по конструктивным особенностям  самого полотна.

Так могут быть ленты для обработки древесины, металла и универсального назначения. Для каждого узкопрофильного инструмента по-своему рассчитывается оптимальное количество зубьев, глубина между ними и угол наклона. Универсальное ленточное полотно уступает специализированным по износостойкости, но избавляет от необходимости перенастройки пилы и замены ленты под каждый обрабатываемый материал.

Радиус закругления ленточной пилы
Радиус закругления ленточной пилы

Куда более широкую классификацию имеют полотна для ленточных пил по металлу. Они различаются конструктивными особенностями и типу применяемой стали. В соответствии с этим у каждого вида есть свои нюансы, преимущества и недостатки.

  1. Ленты из инструментальной стали. Пожалуй, самый распространенный вариант. Его популярность обусловлена хорошими эксплуатационными характеристиками, износостойкостью и относительно низкой стоимостью. Кроме того, такие полотна можно ремонтировать в случае выхода из строя или перетачивать.
  2. Ленты из биметаллической стали. Эта разновидность только набирает популярность. Особенность такого материала заключается в том, что тело полотна состоит из жесткой пружинной стали, а зубья из инструментальной, высшего качества. Биметаллические ленты являются универсальными, пригодны для обработки весьма прочных металлов и твердых сплавов.
  3. Твердосплавные полотна. Этот материал является более узклопрофильным, так как подходит для обработки металлов высокой прочности, но при работе с мягкими и вязкими сплавами неэффективен. Ленты этого вида требуют особого ухода, так как нередко, что твердосплавные напайки могут отваливаться, а ремонт и переточка невозможны без специализированного оборудования.
  4. Алмазные ленты. Эта разновидность является самой прочной из всех. Используется не не на всех производствах, в лишь в узкоспециализированных, которые занимаются обработкой сверхпрочных сплавов. Отличительной особенностью этого вида является то, что применимы эти полотна только в специальных станка, которые осуществляют жидкостное охлаждение ленты во время работы.

Выбор конкретной разновидности используемого полотна для ленточной пилы зависит от специфики производства и особенностей обрабатываемых материалов.

Эксплуатационные особенности

Как уже было сказано выше, ленточные полотна требуют особого обращения, так как нередко выходят из строя по причине затупленности зубьев или усталости изгиба.

Подбор используемой в работе ленты может основываться на необходимости переточек или без таковых. Зависит это от экономической целесообразности держать в штате специалиста, который время от времени будет ремонтировать и затачивать полотна.  Какие-то предприятия рассчитывают стоимость распила исходя из того, что полотно не будет затачиваться повторно или ремонтироваться. Кто-то напротив, пытается удешевить стоимость используемого оборудования и прибегает к ремонтным работам. Окончательный выбор используемого материала базируется на конкретных нюансах производства, используемых станков и обрабатываемых материалов.

Однако, вне зависимости от того какой конкретно тип ленточного полотна применяется на производстве существует ряд типовых неисправностей, с которыми возможно столкнуться в рабочем процессе. А также общие принципы работы, которые позволят увеличить долговечность используемой ленты.

Наиболее сложным и в то же время, одним из наиболее актуальных вопросов является степень натяжения станка. В конечном итоге, правильный ответ на него будет заключаться в том, чтобы устанавливать наименьшее из допустимых уровней натяжения ленты. Это позволит многократно увеличить срок ее эксплуатации. Проще говоря натяжение должно быть таким, чтобы полотно не слетало со шкивов, осуществляло распил, но при этом было наименьшим.

В целом, срок, в течение которого лента может быть исправной и выполнять свои функции, зависит от многочисленных факторов. К ним относятся следующие.

  1. Уровень квалификации и подготовки обслуживающего персонала.
  2. Тип станка, в котором полотно эксплуатируется.
  3. Его техническое состояние.
  4. Диаметр и степень изношенности шкивов.
  5. Состояние направляющих полотна и их положение.
  6. Вид обрабатываемого материала.
  7. Уровень натяжения ленты и усилия.
  8. Скорость распилов и подачи материала.

С той целью, чтобы продлить срок службы ленты требуется выполнять ряд нехитрых правил.

Во-первых, нельзя надолго оставлять станок на холостом ходу. После несколькочасовой работы ленте нужно дать отдохнуть, минимум на сутки.

Во-вторых, нужно предотвращать избыточную подачу материала и не мешать попеременно разные породы и материалы.

В-третьих, требуется хорошо закреплять заготовки, чтобы избежать перегрева пилы и возникновения волны.

Ну и в заключении, важно следить за правильной настройкой станка и его составляющих. Нужно следить за чистотой и состоянием шкивов, правильно их регулировать. Не менее важной является грамотная настройка натяжения, усилия и направляющих полотна.

При должном уровне обслуживания и соблюдении основных правил использования ленточное полотно куда реже будет рваться, тупится, а сам станок будет работать качественнее и дольше.