Фрезы для деревообрабатывающих станков

Фрезерный станок — инструмент весьма распространенный. Он помогает обрабатывать различные типы материала. Наиболее популярными являются станки для обработки древесины. Этот инструмент широко применим в столярном деле и позволяет с легкостью декорировать различные элементы, а также проводить облицовку наличников, плинтусов, карнизов и прочих конструкций.

Принцип работы фрезерного станка заключается в том, что он заставляет фрезу совершать движения вращательного характера на очень высокой скорости. В это время сама заготовка, для которой требуется обработка, закреплена на столе и совершает прямолинейный поступательные движения подачи. Таким образом ей придается различная форма, изменяется конструкция в нужном месте под нужным углом, а поверхность становится ровной без лишних шероховатостей.

Управление станком, как правило, осуществляется в ручном режиме, реже в автоматическом. Существует большое количество разнообразных оснасток, которые позволяют расширить функционал фрезерного станка. Даже обычная рейка может существенно упростить работу. Но наиболее важной деталью, конечно является фреза.

Как и любой инструмент, фреза по дереву для станка имеет свою классификацию и разновидности. Каждый из типов позволяет проводить свои работы, имеет свои особенности и недостатки.

Типы деревообрабатывающих фрез

Сама по себе фреза представляет собой лезвие, которое сделано из твердосплавного металла и быстрорежущей стали. В конструкции возможен один или несколько рядов. Разновидности этой детали классифицируются по типу обрабатываемого материала (чугун, сталь нержавеющая или закаленная, медь, алюминий, древесина и прочие). А также по конструктивным особенностям и формам.

Концевая фреза
Концевая фреза

Фрезы для деревообрабатывающих станков подразделяются, в первую очередь, на концевые и насадные. В первом случае в конструкции элемента есть хвостовик, который зажимается в патроне фрезерного станка, за счет чего и происходит его крепление. Во втором случае фреза имеет, специальное отверстие для крепления, насаживания на зажимы инструмента.

Фреза для деревообработки
Фреза для деревообработки

Классификация фрез весьма обширна, и включает в себя различные типы этих элементов. Принято различать виды преимущественно по их функциональным особенностям. Так среди фрез для обработки древесины выделяют следующие

  1. Конусообразные. Они подходят для работы с разнообразными породами дерева. Позволяют производить обработку под разными углами. Наиболее распространенный вид.
  2. Профильные. Применяются для декорирования различных элементов и конструкций.
  3. V-образные. Такими фрезами хорошо делать различного рода надписи, узоры, а также отверстия под углом 45 градусов.
  4. Для обработки пазов используют прямоугольный вид.
  5. Дисковые фрезы позволяют работать с пазами горизонтального типа и разной глубины.
  6. Для того, чтобы сделать закругленный кра подходит калевочный тип.
  7. Гальтельные. Позволяют осуществлять обработку кромок.
  8. Фальцевые фрезу потребуются для работы с четверятми.
  9. Шиповые соединения обрабатываются типом “ласточкино гнездо”.

Большое разнообразие фрез по типам и видам позволяет осуществлять широкий спектр работ по дереву и делать из него различные декоративные элементы.

Особенности работы с деревообрабатывающими фрезами

Как и для всякого узкопрофильного инструмента, подбор используемых рез ориентируется на особенности обрабатываемого материала и характер работы. Так для древесины мягких пород используют лезвия из легкого материала. Для твердых напротив. Для грубой обработки древесины необходимы лезвия, снимающие верхний слой, делающие черновую работу. Также отдельные наборы нужны для сверления канав, работы с углами, финишной и художественной обработки.

Не менее важным фактором, от которого зависит качество конечного продукта, правильная настройка оборудования. В комплекте с любой фрезой прикладывается инструкция, где подробно описаны технические характеристики, необходимые для работы с ней.  Одной из наиболее существенных является глубина вхождения лезвия. Перед началом работы обязательно нужно  ее проверить на заготовке. Если она не является правильной, то станок можно в ручном режиме отрегулировать должным образом.

Также важно помнить, что с увеличением диаметра лезвия, количество оборотов станка должно быть снижено в пропорциональном объеме. При фиксации детали на столе станка для качественной обработки, необходимо использовать дуги и линейки, повторяющие форму будущего элемента. Сам фрезер должен двигаться в направлении обратном от траектории движения лезвия.

Лезвиям требуется заточка, так как со временем их края затупляются. Тогда прилагаемые для обработки усилия увеличиваются, что может негативно сказаться на фрезерном станке и сроке его службы. К сожалению, самостоятельно переточку выполнить не удастся. Для нее требуется отдельное оборудование, которое бывает различных конфигураций. Период времени в течение, которого происходит затупляемость лезвий напрямую зависит от правильности настроек станка.

Правильная установка фрезы, согласно прилагаемой инструкции и должная настройка оборудования являются залогом качественно выполненной работы. Однако, фрезерный станок является инструментом повышенной травмоопасности. Поэтом при работе с ним требуется должное внимание уделить соблюдению мер безопасности.

Правила безопасности

В первую очередь, необходимо осуществлять работу с защитными средствами — перчатками, очками, респиратором. Это позволит избежать попадания мелких частиц древесины в дыхательные пути, легкие, глаза.

Сама одежда, в которой будет производится обработка не должна быть слишком свободной, но и стеснять движения тоже нежелательно. Важно проследить за тем, чтобы не ней не было свисающих концов, отдельных длинных элементов. В противном случае высока вероятность  попадания частей одежды в станок. Последствия этого могут быть весьма негативными — благодаря намотанному элементу под лезвие может попасть какая-либо часть тела.

Важно, при работе с фрезерным станком надежно и крепко фиксировать заготовку. Некоторые элементы обрабатываются на столе (для небольших это является обязательным условием), какие-то можно держать в руках при работе. Однако, существует вероятность ответного удара. И если заготовка закреплена недостаточно надежно, она может вылететь и причинить травму работнику.  

Работа с фрезами по деревообработке не является слишком трудной. Соблюдение основ безопасности, правильная настройка станка и грамотный подбор оснастки являются залогом качественно обработанного материала.