Подшипник 216
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 216 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 26 |
| Масса подшипника | 1,402 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 3,0 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 45000 |
| Динамическая грузоподъемность | 70200 |
| Разрушающая нагрузка, не менее | 183384 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Могут работать под осевыми нагрузками при высокой частоте вращения. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 19,050 |
| Количество тел качения | 10 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 28,4 |
| Материал тела качения | Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 |
| Стандарт тела качения | ГОСТ 3722-81 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82) |
Общая информация о шариковом подшипнике
Сепаратор шарикоподшипника бывает штампованным, полимерным или мехобработанным. Сепаратор нужен для управление телом качения способствуя увеличению скорости вращения шарикового подшипника. Шарикоподшипник 216 состоит из внутренней обоймы, шара, наружной обоймы, сепаратора.
Важные характеристики, по которым характеризуют подшипник 216:
- наружный диаметр (D): диаметр наружного кольца
- вес ( kg): 1-го или тысячи штук - обычно применяют при проектировании для расчета общей массы проектируемого изделия
- dmin равный 80 мм: диаметр малой обоймы - равен наружному диаметру шейки вала механизма
- высота обойм (H)(внутренней (B) и внешней(T)): принято сливать в один параметр, если они совпадают
Применение шариковых подшипников 216 (лучше всего подходит для таких случаев применения):
- эксплуатационные недостатки в форме отклонения от оси шпинделя
- радиальные напряжения
- большая скорость вращения шпинделя
- незначительные перегрузки
- малые посадочные диаметры
Достоинства: скорость вращения, сопротивление качению тел качения никак не зависит от частоты вращения и переносимой нагрузки и может составлять от 5(e-4) до одной тысячной см, бесшумность, большой ассортиментный выбор, высокая прецизионность, повсеместная применяемость, небольшое биение. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.
Шар подшипника размером 19.05 мм может быть термически обработан до твердости от шестидесяти до 66 единиц по HRC. Материал стальных шаров: ШХ-20СГ; очищенная хромуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); сталь NitroMax. Композитные шары изготавливают из Si3N4 согласно ISO 26602:2017. Производятся металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014.
Отличие от подшипников скольжения - качение шариков в беговых дорожках колец
Вид тела качения сфера. Шарикоподшипник 216 относится к группе подшипников качения. Один из самых востребованных разновидностей подшипника. Шарикоподшипник способен эффективно препятствовать сдвигу рабочего вала в радиальном направлении и неэффективен в осевом. Отличие от роликового - вращение шаров по внутренним плоскостям колец. Пожалуй, самый популярный вариант.
Фотополимерный сепаратор выпускают из полиамида-6, PEEK, стеклотекстолита. Вырубленный прессом сепаратор делается из стали с невысоким содержанием углерода в соответствии с НД EN10111:2000. Полученный при помощи мех обработки сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки S355 согласно EN 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД EN1652:1998 (медь и медные сплавы).
Делаются по: ТУ 37.062.077-73, ТУ 3739-77, ТУ 3706-77, ТУ 3901-75, ТУ 37.006.060-80.
Производством шарикоподшипников 216 занято большее количество компаний: ОАО «Минский подшипниковый завод», ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ООО "ГПЗ-34", бывший ГПЗ-11.
Радиальный подшипник 216
Стандарт качества
Все подшипники этого типа производятся прямо в строгом соответствии с установленными на государственном уровне нормативами и соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Материалы производства узловых частей
Все эти сочетания стойко выдерживают коррозийные воздействия и способны выдерживать очень большие температурные скачки: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.
Форма - шары с гладкой поверхностью из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 размером 19.05 мм. Для достижения максимального эффекта и для того чтобы достичь стойкости к коррозии, их в добавок напыляют Cr или Ni. Перед плакированием напыления шарики обрабатывают термически, что может дать возможность достигнуть наибольшей устойчивости.
В последние десять лет за основу изготовления берутся лишь композиционные вещества. Помимо этого динамично расположена:
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
- Оксид алюминия - Al2O3
- SiC
Тут необходимо подметить, что аксиальная нагрузка воспринимается им ощутимо хуже. Этот вид шарикоподшипников заработал свое название ввиду своей способности оказывать сопротивление радиальной нагрузке.
Считается готовым изделием, ведущими компонентами которого являются тела качения (в нашем случае сфера). К главным деталям механизма радиального подшипника 216 относят 2 кольца диаметрами 80х140 мм, изнутри каждого из которых есть направляющая дорожка для шариков из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67. Эти шары, поставленные посреди двух гильз, имеют точно определённое расстояние между ними. Контролирует дистанцию сепаратор или обойма.
Область использования
Для увеличения скорости тех или иных механизмов данный тип радиального шарикового подшипника постоянно употребляется в:
- Червячном редукторе
- Центробежном механизме
- Осевых устройствах
Крутящаяся часть это обязательная часть почти любого приспособления:
- Автомобильное колесо
- Вал
- Таль
- Вал
- Ось
Не могут обходиться без радиального подшипника качения и машины следующих отраслей:
- Энергетической
- Добывающей
- Металлообрабатывающей
Важно сознавать, что своевременно заменённый подшипник вполне может пролонгировать срок эксплуатации целого устройства в целом. Соответственно, роль подшипника качения в изготовлении конструктивных механизмов нелегко переоценить.
Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 216 устанавливает конструктивную особенность его шаров:
- С наличием детерминированного допуска, когда речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание клина шарика при повышении температуры
- Плотно посаженные тела качения диаметром 19.05 мм(последний вбит с приложением силового воздействия). В основном, такой тип или модель механизма применяется для сборки автомобильных шариковых радиальных подшипников
Особенности маркировки
Маркировка 216 расшифровывается справа налево:
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет условный характер - два числа
- Основной тип или модель подшипника - один символ
- Серия диаметра - один знак
- Серия масштаба - 1 символ
- Тип конструкции - 2 символа
В строгом соответствии с параметрами российской маркировки обозначение этих подшипников регламентированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат шифр изготовителя, где были сделаны. В конечном результате, обозначение складывается из:
- Когда справа, то сначала стоит та или иная буква. Когда дополнительные значения находятся ошуюю справа, то им обязательно предшествует дефис (-). Дополнительных буквенных или числовых обозначений, которые расположены как слева, также и справа центрального
- Первых 7 чисел - основной признак (в определенных ситуациях это всего лишь две цифры, когда денотация признаков равна 0)








