Подшипник 206Е5

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 206Е5
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 16
Масса подшипника 0,197
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 9,525
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 3,55
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Достоинства: богатый ассортиментный набор, малошумность, широкая применяемость, незначительное биение, сопротивление катанию шаров не находится в зависимости от оборотов вала и переносимой нагрузки и равняется от 5(e-4) до 1e(-3) сантиметров, очень высокая точность, скорость вращения. Основной недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам.

Выпускаются по: ТУ 4735-СП-74, ТУ 37.006.115-89, ТУ 37.006.082-77, ТУ 37.006.111-92 или ГОСТ 24850-81 (СТ СЭВ 1989-79).

Область использования шариковых подшипников 206Е5 (идеально для следующих случаев использования):

  • радиальные нагрузки
  • малые посадочные диаметры
  • эксплуатационные изъяны в форме несоосности оси вращения
  • маленькие эксплуатационные нагрузки
  • большая частота вращения вала

Параметры:

  • ширина обоймы (H)(внутренней (B) и внешней(T)): довольно часто объединяют в одну характеристику, так как они совпадают
  • масса (m, кг): 1-й штуки / 1-й тысячи штук - чаще применяют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемого агрегата
  • монтажный диаметр (D): диаметр наружного кольца - существенен для подбора, дабы убедиться, что подшипник станет в узел
  • dmin равный 30 мм: диаметр внутренней обоймы - равен наружному диаметру шейки вала

Вырубленный прессом сепаратор делается из сплава стали с невысоким содержанием углерода(С) в соответствии с НТД EN10111:2000. Полимерный сепаратор производят из стеклотекстолита, полиамида-6, PEEK. Механически обработанный сепаратор изготовляют из стали с нормальным содержанием углерода марки St 52 по EN 10025:2004 либо латуни марки CW612N в соответствии с НТД EN1652:1998 (медь и её сплавы).

Отличие от других разновидностей подшипников - вращение тел качения (шариков) в желобах колец

Шарикоподшипник может хорошо препятствовать смещению рабочего вала в радиальном направлении и почти никак в продольном. Вид тела качения шар. Один из самых распространенных вариантов подшипника. Шарикоподшипник 206Е5 можно отнести к подклассу подшипников качения. Самый применяемый вид. Отличие от прочих типов подшипников - вращение круглых тел в желобах наружных и внутренних колец.

Керамические шарики производят из четырехазотистого кремния согласно ISO 26602:2017. Металлические шары выпускаются по ГОСТ 3722-2014. Материал шариков из стали: ШХ-10 (ГОСТ 801-78); очищенная хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax. Шарик размером 9.525 мм может быть термически обработан до твердости от шестидесяти до 66 единиц по HRC.

Выпуском шариковых подшипников 206Е5 занимается огромное количество предприятий: ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод".

Сепаратор шарикоподшипника бывает вырубным (штампованным), мехобработанным или из полимерного материала. Сепаратор нужен для управление телом качения способствуя росту скорости вращения шарикоподшипника. Шариковый подшипник 206Е5 состоит из сепаратора, наружного кольца, внутреннего кольца, шара.

Радиальный подшипник 206Е5

К ключевым составляющим механизма радиального шарикового подшипника 206Е5 также относят два кольца диаметрами 30х62 мм, изнутри каждого из которых имеется ложе для шаров из ШХ15. Эти самые шарики, установленные посреди двух обойм, имеют строго выверенное расстояние между. Контролирует интервал сепаратор или обойма. Считается готовым изделием, главными составляющими которого являются рабочие тела (в конкретном случае речь идёт о шариках).

Материалы производства ключевых элементов

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей плоскостью из ШХ15 размером 9.525 мм. Чтобы достичь самого максимального эффекта и для того чтобы достигнуть стойкости к коррозии, их дополнительно покрывают Cr или никелем. Перед плакированием напыления шары подвергаются обработке термически, что даёт возможность достичь наибольшей устойчивости.

В текущее 10-ти летие за основу производства выбираются лишь композитные вещества. Помимо того активно расположенна:

  • ZrO2
  • Al2O3
  • Si3N4
  • SiC

Все подобные соединения стойко выдерживают коррозийные поражения и могут выдерживать огромные температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов цельсия до плюс тысяча градусов цельсия.

Тут необходимо заметить, что аксиальная нагрузка воспринимается им гораздо хуже. Этот формфактор шарикоподшипников приобрел свое наименование ввиду своей способности сопротивляться радиальным силам.

Стандарт качества

Все шарикоподшипники радиальные этого вида изготовляются точно в согласовании с принятыми на государственном уровне ТНПА и обязательно отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Применяемость

Вращающаяся деталь это необходимая часть практически любого приспособления:

  • Вал
  • Вал
  • Шпиндель
  • Автомобильное колесо
  • Таль

Важно понимать, что своевременно заменённый шарикоподшипник способен продлить срок применения целого устройства в целом. Роль шарикового радиального подшипника качения в промышленном производстве конструкционных механизмов сложно переоценить.

Не могут обходиться без радиального подшипника и механизмы следующих сфер:

  • Горнодобывающей
  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической

С целью усиления скорости тех или иных деталей такой вид радиального шарикового подшипника повсеместно применяется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном устройстве
  • Осевых устройствах

Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 206Е5 устанавливает конструкцию его шариков:

  • Вплотную посаженные тела качения диаметром 9.525 мм(последний вбит с применением силы). В целом, такой характер системы используется для изготовления автомобильных подшипников
  • С наличием детерминированного припуска, в то время, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание заклинивания тела качения при нагревании

Особенности маркировки

Обозначение 206Е5 читается справа влево:

  • Конструктивный тип - две цифры
  • Базисный тип или модель подшипника - одна цифра
  • Разряд масштаба - одна цифра
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - две цифры
  • Число диаметра - 1 символ

В строгом соответствии с критериями российского обозначения обозначение данных шариковых радиальных подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно включают кодировку изготовителя, где были изготовлены. В итоге, обозначение слагается из:

  • Первых 7-ми чисел - основной маркер
  • Добавочных символьных или числовых обозначений, которые располагаются как по левую, так и справа центрального. Если с правой стороны, то сначала стоит буква. В случаях, когда дополнительные значения стоят слева, то им непременно предшествует знак (-)
Аналоги
Подшипник 6206

Общая информация о шариковом подшипнике Недостаток - не сильно хорошая устойчивость к повышенным н..