Продажа подшипников

Подшипник 1180906

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 1180906
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 30
Наружный диаметр подшипника 47
Ширина подшипника 9
Масса подшипника 0,049
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Главные плюсы: сопротивление перемещению шаров абсолютно не зависит от частоты вращения и нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, малая шумность, большой ассортиментный набор, повсеместная распространенность, малая вибрация, способность поддерживать большие радиальные скорости, очень высокая точность. Основной недостаток - не очень большая нагрузоустойчивость.

Отличие от роликовых подшипников - бег сферических тел качения по беговым дорожкам колец

Шарикоподшипник способен эффективно сопротивляться смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и почти никак в продольном. Форма подвижного тела шарик. Шарикоподшипник 1180906 принадлежит к разряду подшипников качения. Принцип действия: вращение шаров в беговых дорожках колец. Самый популярный тип. Один из самых используемых видов подшипника.

Производятся по: ТУ 5295-86, ТУ 3295-85, ТУ 4477-Э-89, ГОСТ 21512-78, ТУ 4089-82, ТУ 37.006.143-85 или ТУ 37.551.00018-92.

Производством шарикоподшипников 1180906 занимается очень большое количество компаний: ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод" или ОАО "Самарский подшипниковый завод".

Штампованный сепаратор изготовляется из сплава стали с пониженным содержанием углерода согласно НД ИСО10111:2000. Полимерный сепаратор изготавливают из ПА 6, стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона. Полученный при помощи механической обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355GT по EN 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НД ЕН1652:1998.

Материал шаров из металла: ШХ-10 по ГОСТ 4727; очищенная хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Выполняются металлические шары согласно ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) может иметь термо обработку до твердости от шестидесяти до 66 единиц по Роквеллу. Композитные шары изготавливающие из Si3N4 согласно ИСО 26602-2017.

Область применения шарикоподшипников 1180906 (оптимально подходит для таких вариантов применения):

  • мелкие посадочные диаметры
  • незначительные воспринимаемые нагрузки
  • технологические изъяны в виде несоосности оси вращения
  • высокая скорость вращения вала
  • радиальные нагрузки

Основные параметры:

  • внутренний диаметр(dmin) равный 30 мм: посадочный диаметр малого кольца - равен диаметру шейки вала
  • высота обойм (H)(внутренней (B) и внешней(T)): нередко сливают в один, если они совпадают
  • масса (m, кг): 1-го или тысячи штук - преимущественно используют на этапе компоновки для подсчета массы проектируемой
  • монтажный диаметр (Dmax, 47 mm): диаметр наружного кольца - существенен для подбора, дабы увериться, что подшипник разместится в корпусе

Сепаратор шарикоподшипника может быть мехобработанным, из полимера или штампованным. Сепаратор нужен для управление телом качения в целях увеличения скорости вращения шарикового подшипника. Детали шарикоподшипника: внешняя обойма, сепаратор, шарик и внутреннее кольцо.

Радиальный подшипник 1180906

Назначение подшипника 1180906 предназначает конструкцию его шаров:

  • С наличием определённого припуска, в то время, когда говорим о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание подклинивания шара в процессе нагревания
  • Плотно установленные шарики (последний вогнан с применением силового воздействия). В целом, такой тип или модель механизма применяется для производства автомобильных шарикоподшипников

К ключевым составляющим механизма подшипника 1180906 относят два кольца диаметрами 30х47 мм, изнутри каждого из которых есть направляющая дорожка для тел качения. Эти тела качения, введенные посреди 2 обойм, имеют строго установленный зазор между. Контролирует промежуток обойма или сепаратор. Является готовым изделием, главными составляющими которого считаются тела качения (в конкретном случае шарик).

Особенности обозначения

В строгом соответствии с условиями российского обозначения обозначение таковых шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и наверняка включают радиокод изготовителя, где были произведены. В итоге, маркировка слагается из:

  • Основных 7-ми чисел - основной признак (в отдельных случаях это всего лишь пара цифр, когда состав свойств равняется нулю)
  • Когда с правой стороны, то вначале указана та или иная буква. Прибавочных числовых или буквенных обозначений, которые могут располагаться как слева, также и справа центрального. Когда добавочные значения стоят направо, то им непременно предшествует дефис (-)

Маркировка 1180906 читается с правой стороны влево:

  • Тип конструкции - два знака
  • Группа масштаба - один символ
  • Серия калибра - одна цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - две цифры
  • Основной вид изделия - 1 цифра

Где используются

Крутящаяся часть это необходимая часть практически любого механизма:

  • Домкрат
  • Шпиндель
  • Вал
  • Барабан
  • Автомобильное колесо

С целью увеличения скорости механизмов такой тип подшипника постоянно применяется в:

  • Осевых устройствах
  • Центростремительном устройстве
  • Червячном левередже

Важно сознавать, что вовремя заменённый подшипник вполне может продлить срок эксплуатации целого механизма. Соответственно, роль подшипника в промышленном производстве конструкционных приспособлений сложно переоценить.

Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника качения и машины таких сфер:

  • Добывающей
  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей

Условия производства главных компонентов

Форма - шары с идеально ровной плоскостью. Перед плакированием покрытия шары подвергаются обработке термически, это может дать возможность достичь наибольшей ригидности. Чтобы достигнуть самого наибольшего эффекта и чтобы достичь противостояния к коррозии, их дополнительно плакируют никелем или Cr.

В текущие 10 лет за основу изготовления берутся только композитные вещества. Кроме этого активно используются:

  • Кремниевый карбид SiC
  • Оксид циркония - ZrO2
  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Алюминиевое соединение - Al2O3

Все подобные сплавы стойко переносят коррозийные поражения и могут противостоять температурным воздействиям: от -170 градусов цельсия до +1000 0С.

ТНПА

Все шарикоподшипники радиальные данного вида изготовляются прямо в строгом соответствии с установленными на национальном уровне стандартами и в обязательном порядке отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

При этом стоит заметить, что осевая нагрузка воспринимается им намного хуже. Такой тип шарикоподшипников заработал свое название из-за своего прекрасного восприятия лучевой нагрузки.

Аналоги
Подшипник 61906-2RS

Общая информация о шариковом подшипнике Керамические шарики изготавливающие из Si3N4 по ИСО 26602 ..