Подшипник 113610
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 113610 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Форма | сферический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 50 |
| Наружный диаметр подшипника | 110 |
| Ширина подшипника | 40 |
| Масса подшипника | 1,90 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 3,0 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 101000 |
| Динамическая грузоподъемность | 150000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с бортиками на внутреннем кольце с коническим отверстием внутреннего кольца, конусностью 1:12. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Допускают значительный перекос внутреннего кольца (вала) относительно наружного кольца (корпуса) и регулировку радиального зазора |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 5721-75 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Область применения
Роликоподшипники со спиральной канавкой для смазки употребляют в условиях сильного загрязнения и значительных нагрузок. Условия техобслуживания роликовых подшипников находятся в зависимости от их типа. Производят из специальных сталей и подвергают термообработке.
По завершении установки подшипника проводят испытания. Первоначально применяют не очень большую нагрузку при малой частоте вращения. Взрывной подъём температуры и пронзительный звук указывает на неправильный зазор в подшипнике. Тихий ритмичный шум говорит о нормальной работе узла.
Используют подшипники во подвижных узлах машин и механизмов для металлообработки. Подшипниками 113610 укомплектованы буксы на осях колесных пар жд платформ. Подшипники имеются в устройстве электрических двигателей и редукторов большой мощности. Роликоподшипник присутствует в составе трансмиссии легковых и грузовых авто.
Технологические требования
Подбор вида выполняется с учетом следующих параметров: вращения и условия работы. ГОСТ 520-2011 (Подшипники качения. Общие технические условия) обусловливает прибавочные и узловые виды точности. Более точные подшипники бывают востребованы в особенных случаях. Наиболее популярными являются изделия уровней от 0 до 6.
Функционирование роликового подшипника 113610 при повышенной температуре предполагает учитывать неровность натяга внутренней обоймы диаметром 50 мм и вала. Значение посадки растет с повышением действующей температуры в роликоподшипнике.
Посадки крупных роликоподшипников отличаются от нормальных и малых в большую сторону. Размеры посадок роликовых подшипников 113610 подбирают в соответствии с стандартом 3325-85. Значительные перегрузки требуют употребления сжатых соединений малых обойм с осью и внешних с корпусом.
Инженерные характеристики
Маркировку 113610 подшипников качения роликовых регулирует ГОСТ 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые). Маркировка содержит числа и буквы. В обозначении зашифрованы базовые параметры подшипника.
Внешняя плоскость малого кольца и наружного внутри имеет беговые дорожки. Функционирование сопряжено с трением качения. Во время эксплуатации в дорожках двигаются ролики.
Базовые погрешности роликоподшипников маркируют буквами l b L. Маленькая буква l употребляется для наружной обоймы. Букву L применяют для малой обоймы. Внешняя обойма подшипника шестого класса точности обозначается l6 (эл 6).
Подшипник 113610 является опорой крутящегося устройства. В сборку включаются наружные и малые кольца. Тела качения — ролики короткие или длинные. Тела качения вмонтированы в сепараторы.
Ролик в виде сферы 113610 улучшает технические параметры подшипника. Форма внутренней поверхности внешней обоймы помогает скомпенсировать отсутствие соосности. Подшипник употребляют в случаях значительных и нераспределенных радиальных нагрузок.
Оси мест посадки требуют обязательной регулировки. Несоблюдение соосности изменяет ход роликов. Качественные характеристики роликоподшипников уменьшаются.
Дополнительные особенности в устройстве присутствуют у изделий с короткими роликами (телами качения). Конструкционный изъян — не восприятие продольной нагрузки. Неудовлетворительно функционируют при больших скоростей. Положительный момент это огромная несущая способность.
Срок годности формируется средой использования. Уровень грузоподъемности очень высокий. Подшипник качения роликовый 113610 это изделие рядовое. Относятся роликоподшипники качения 113610 к разряду высокоточных конструкций. Технологические параметры указаны в ГОСТе 520-2011.
Подшипник роликовый радиальный 113610
Образование на дорожке качения ролика коричневого или розоватого покрытия не является тревожным фактором. Симптомом небезопасного износа может стать матовая дорожка качения. Недостаток количества смазки либо ее ошибочное употребление ведут к возникновению стекловидного следа на дорожке качения роликов подшипника качения.
Преимущественно, для жидких масел употребляются синтетические масла. Чтобы повысить характеристики смазочных материалов применяются антискользящие особые присадки. Жидкие масла рекомендуются для частот вращения больше десяти метров в секунду.
Для радиальных роликоподшипников применяют более мягкие консистентные смазки по сравнению с шариковыми подшипниками. При верном использовании и верно подобранной смазке дорожка качения колец кажется блестящей, полированной. Тягучие смазки могут применяться для скоростей вращения меньше 10 метров в секунду.
Смазка
Правильный подбор смазочных материалов для роликовых подшипников качения радиальных:
- сокращает выделение тепла, трение
- увеличиваетдолговечность, эксплуатационную надежность
- сокращает пусковые усилия
Подшипник качения роликовый радиальный 113610. Характерные черты. Устройство
Для наилучшей эффективности, долговечности радиальные нагрузки для подшипника роликового должна превысить номинально установленную величину. Почти всегда условие гарантируется массой составляющих устройства типа 113610. В прочих ситуациях подшипник донагружают добавочной нагрузкой.
Повышенная прочность и тоннажность позволяет эксплуатировать роликовые подшипники качения радиальные в механизмах высокой точности. Они востребованы для изготовления осей металлообрабатывающего оборудования, трамвайных букс, производительных эрлифтов, больших двигателей. Область применения подшипников роликовых – установки с приемистыми, короткими валами.
Подшипники без сепараторов дозволяют увеличить несущую восприимчивость, располагать большее количество роликов. Бессепараторные подшипники качения роликовые отличаются сниженными допустимыми оборотами. Рядовая конструкция роликовых подшипников радиальных включает малую обойму диаметром 50 мм, внешнюю обойму, сепаратор делящий тела качения (ролики) по своей траектории, набор роликов между обоймами.
Роликоподшипники радиальные с гладким наружным или малым кольцом найдут применение в роли плавающих опор. Такие модификации подшипников легко разделяются на части. Делается легче установка, монтаж подобных опор.
Роликоподшипник качения радиальный 113610 требуется для противостояния значительных радиальных перегрузок. Отличительной особенностью радиального роликоподшипника 113610 является увеличенная площадь линейного контакта роликов с путями внешних и малых колец. Радиальные роликовые подшипники качения 113610 плохо принимают продольные значительные силы.
Недостатки:
- ограниченность дозволяемых перекосов наружного и внутреннего колец всего парой угловых минут
- габаритность
- не очень большая скороходность
Грамотное использование в системах радиальных роликовых подшипников качения 113610 гарантирует такие преимущества:
- усиление мощности при небольшом понижении дозволенных оборотов шпинделя
- отличная работа при воздействиях ударного, вибро- типа
- более маленькие радиальные размеры в сравнении с шариковым подшипником качения схожей грузоподъемности
- подъём целой жесткости подшипникового узла


