Распиливание древесины предусматривает использование специального оборудования. Это разновидности электрических и механических пил. Как и любое оборудование пила для столярных работ требует специального технического обслуживания на протяжении эксплуатации, обновления и замены отдельных деталей. Не исключение и дисковые пилы для обработки различных сортов древесины.
В процессе использования диски, с помощью которых осуществляется разрез затупливаются и усложняют работу столяра. Пильные диски многоразового использования, производителем предусматривается многократная заточка такого инструмента. Затупливаются зубья расположенные по краю пильного диска, которые и подлежат обработке. Для каждого вида материала предусмотрена своя модификация используемых пильных дисков.
Необходимо своевременно и регулярно производить заточку пил дисковых. Иначе, затупленные зубцы могут испортить материал и привести в неисправность оборудование. От предпринятых мер по обслуживанию инструмента зависит срок его службы, производительность и исправность. Необходимо выдерживать предусмотренные инструкцией сроки заточки пильных дисков, чтобы не нарушать временные сроки эксплуатации оборудования и его исправность. Инструкция по использованию пильных дисков всегда предусматривает рабочий ресурс инструмента, временной отрезок технического обслуживания.
Использование станков для заточки дисковых пил
Заточке подвергаются съемные пильные диски смт различных конфигураций. Они идут в комплектации пилы, после того, как отработают предусмотренный рабочий ресурс приобретаются отдельно в виде дополнительного оборудования. Осуществляется процесс заточки при помощи специальных станков, предусмотренных для такого вида работ. Ряд таких услуг по заточке дисков предлагают специальные мастерские, физические лица, где используется специальное оборудование для заточки различного инструмента.
Но произвести заточку пильных дисков можно самостоятельно и в домашних условиях при наличии точильного оборудования. Станки для заточки пильных дисков бывают промышленные и для личного использования. Принцип работы одинаковый и довольно простой. Не требует специального обучения и определенных навыков. Справится с такой работой под силу любому новичку.
Станок для заточки бывает с механическим или автоматизированным принципом действия. Это небольшой корпус оснащенный двигателем и осью, где размещается диск для заточки. При движении диска соприкасающегося с режущим краем пильного диска происходит основной процесс. Диск запускается при помощи оси, которая приводится в движение при помощи электродвигателя или человеческих рук. Более удобным считается станок, работающий от электрического тока. Качество заточки зависит от напыления шлифовального диска, установленного на оси станка. Такие станки обычно крепятся к специальным столам в цехах или иным устойчивым конструкциям. Скорость движения диска регулируется в зависимости от необходимых параметров.
Важно при использовании станка соблюдать технику безопасности, избегать попадания металлической стружки в область лица, которая отлетает при соприкосновении шлифующей поверхности с пильными дисками.
Особенности процесса заточки
Предварительно на поверхности пильного диска, при помощи маркера ставятся метки уровня заточки зубцов. После этого, каждый зубец подвергается шлифовке. Шлифуют зубцы с обеих сторон. Очень важно произвести процесс равномерно, чтобы зубцы были одинаковой степени заточки. В ином случае, при использовании такого диска, на поверхности среза древесины будут повреждения в виде неровностей. Для этого, при притирке шлифующего диска и поверхности края зубца производят абсолютно одинаковое количество движений с одинаковой силой нагрузки.
Мастер должен предварительно проверить общее состояние пильного диска, при повреждении пластины, которая покрывает зубья, должен ее заменить. Процесс замены достаточно прост, не требует специальных знаний и навыков и не занимает много времени. При замене используется специальный инструмент и оборудование. После осуществления этапа заточки пильного диска, необходимо проверить насколько качественна она выполнена. С этой целью диск помещают обратно в рабочий механизм и пробуют дисковую пилу в работе. При проверке необходимо обратить внимание не только на качество распиливаемого материала, но и на звуки работы диска. К примеру, если заточка была произведена некачественно, то при вращении диск будет издавать несвойственный скрежет, трение.
Диск начинает вращаться с отрывистыми замедлениями, оставляет неровности на срезах, оставляет углубления на поверхности дерева. При такой работе пильного диска необходимо говорить о неправильном процессе заточки.
Основные причины появления недочетов в работе пильных дисков после заточки
- Несвоевременная замена пластин, которыми комплектуются пильные диски.
- Неправильная атака при заточке зубцов пильного диска. Возможна часть зубцов заточена сильнее чем другие.
- Неравномерное разведение зубцов диска. Дисбаланс влияет на качество распила. Об этом свидетельствует неприятный паленый запах при использовании диска или несвойственный звук.
- Длительный срок эксплуатации шлифующего диска и его изношенность.
- Повреждение поверхности шлифующего диска, из-за чего происходит неравномерная заточка зубцов.
Изначальное плохое качество диска для заточки или не совсем исправный станок. При заточке обязательно, чтобы была единая скорость вращения диска. При использовании дисковых пил необходимо учитывать, что у любого оборудования и комплектующих есть свой предусмотренный изготовителем ресурс.
Такой ресурс есть у пильных и шлифующих дисков. По истечении предусмотренного ресурса пильный диск становится непригодным для заточки. Касается это и диска для заточки. Существует определенное количество раз, когда используется диск станка для заточки. По истечении ресурса он подлежит замене.
Еще один показатель, влияющий на процесс заточки, изначальное качество данных деталей, зависящее от производителей. Рекомендуется, при выборе пильных дисков отдавать предпочтение оригинальным моделям, использование которых рекомендовано производителем дисковой пилы. Диски низкого качества имеют меньший ресурс для заточки и влияют на работу всего механизма.
Это же можно сказать о качестве точильных станков и устанавливаемых на них дисках. Некачественные диски повреждают зубцы, могут нанести вред двигателю точильного станка или мастеру работающему на нем, к примеру треснув во время рабочего процесса.
На российском рынке можно приобрести пильные диски отечественного и зарубежного производства. В основном производства России, Украины, Китая, Германии, Японии и др.
То же самое можно сказать о точильных станках и дисках. Их производят и реализуют Российские и зарубежные компании по изготовлению рабочего инструмента. Важно понимать, что сэкономив на отдельных деталях подлежащих замене, можно сократить общий срок службы всего оборудования.
|
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые
покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по
приобретению подшипников и комплектующих на почту или
звоните сейчас:
+7(499)403
39 91
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru
|
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74993506619
zakaz@themechanic.ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74993506619
zakaz@themechanic.ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте
