Подшипник 6207-2RS
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74993506619 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
Маркировка | 6207-2RS |
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
Вид подшипника | подшипник качения |
Вид тела качения | шариковый |
Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
Рядность | однорядный |
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 35 |
Наружный диаметр подшипника | 72 |
Ширина подшипника | 17 |
Масса подшипника | 0,277 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
Особенности конструкции | с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы |
Общая информация о шариковом подшипнике
Недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Главные плюсы: широкий ассортиментный выбор, высокая прецизионность, незначительная вибрация, способность поддерживать довольно большие линейные и радиальные скорости, малая шумность, широкая распространенность, резистанс перемещению шаров не находится в зависимости от частоты вращения и нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до 1e(-3) сантиметров.
Производством шарикоподшипников 6207-2RS занимается большее число компаний: Завод подшипников скольжения, Лукояновский ОАО "Подшипник", ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", ОАО "Казанский подшипниковый завод" или ООО "Волгоград-РПЗ".
Сепаратор подшипника может быть механически обработанным, вырубным (штампованным) или полимерным. Шариковый подшипник 6207-2RS состоит из сепаратора, малого кольца, шарика, наружной обоймы. Сепаратор предназначается для отделения друг от друга тел качения в целях увеличения рабочей скорости шарикового подшипника.
Применение шарикоподшипников 6207-2RS (лучше всего для таких случаев применения):
- эксплуатационные изъяны в виде отклонения от оси вала
- радиальные напряжения
- небольшие диаметры шеек валов
- высокая частота вращения валов
- небольшие нагрузки
Керамические шары выпускают из нитрида кремния согласно ISO 26602:2017. Изготавливаются металлические шары согласно ГОСТ 3722-2014. Шарик может быть термически обработан до твердости от шестидесяти до 66 единиц по HRC. Марка материала стальных шаров: ШХ15-Ш (ГОСТ 801-78); очищенная хромо - углеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); сталь NitroMax.
Ключевые признаки:
- ширина (B)в 17 мм, mm колец (H)(внутреннего (B) и большого(T)): принято сливать в одну характеристику, в случае, если совпадают
- установочный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы - имеет значение для подбора, дабы удостовериться, что подшипник поместится в корзинке
- посадочный диаметр(dmin) равный 35 мм: посадочный диаметр малого кольца - равен диаметру шейки вала
- вес ( кг): 1-го / тысячи штук - чаще применяют на этапе компоновки для подсчета массы проектируемого устройства
Принцип действия: вращение шариков по беговым дорожкам колец
Один из самых востребованных вариантов подшипника. Шарикоподшипник способен хорошо препятствовать смещению вала в перпендикулярном вращению направлении и слабоэффективен в осевом. Отличие от других видов подшипников - перемещение шариков в беговых дорожках наружных и внутренних колец. Форма рабочего тела шар. Самый используемый тип. Шарикоподшипник 6207-2RS относят к группе подшипников качения.
Делаются по: ТУ 37.006.051-75, ТУ 37.006.151-89 и ГОСТ 23179-78.
Произведенный с помощью мех обработки сепаратор создают из углеродистой стали марки S355GT в соответствии с EN 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N согласно НТД EN1652:1998. Штампованный сепаратор изготавливается из стали с пониженным содержанием углерода в соответствии с НТД EN10111:2000. Фотополимерный сепаратор делают из ПА 6, текстолита, полиэфирэфиркетона.
Радиальный подшипник 6207-2RS
Стандарт
Все подшипники такого типа изготавливаются прямо в согласовании с введенными на национальном уровне стандартами и соответствуют госту Р 52545.2-2012.
Предназначение подшипника 6207-2RS предопределяет устройство его шаров:
- Вплотную установленные тела качения(последний вбит с применением силового воздействия). В основном, такой вариант механизма применяется для производства автомобильных подшипников
- С присутствием определённого припуска, в случае, если речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание клина тела качения при повышении температуры
Применяемость
Нужно сознавать, что вовремя заменённый шариковый радиальный подшипник может пролонгировать срок использования всего приспособления. Соответственно, роль шарикового подшипника в изготовлении конструкционных приспособлений тяжело переоценить.
Не обходятся без шарикового подшипника качения и машины таких отраслей:
- Добывающей
- Металлургической
- Энергетической
Движущаяся часть это обязательная часть почти каждого механизма:
- Барабан
- Шкив
- Таль
- Вал
- Шпиндель
С целью увеличения скорости тех или иных деталей этот вид шарикоподшипника повсеместно применяется в:
- Шпинделе
- Центростремительном механизме
- Червячном редукторе
Обозначения
В строгом соответствии с критериями российской маркировки условное обозначение таковых шариковых радиальных подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и естественно включают шифр изготовителя, где были произведены. В результате, обозначение слагается из:
- Основных семи цифр - ведущий признак (в отдельных ситуациях это всего лишь пара чисел, когда денотация свойств равна 0)
- Добавочных числовых или символьных нотаций, которые могут помещаться как слева, так и по правую сторону от основного. В случаях, когда вспомогательные значения стоят по левую сторону, то им непременно предшествует тире (-). Если с правой стороны, то вначале стоит буква
Обозначение 6207-2RS читается с правой стороны влево:
- Группа масштаба - 1 символ
- Обозначение внутреннего калибра, которое имеет относительный характер - две цифры
- Базисный вид изделия - 1 знак
- Разряд калибра - 1 символ
- Тип конструкции - две цифры
К ключевым деталям механизма подшипника 6207-2RS также относят 2 обоймы диаметрами 35х72 мм, внутри которых изготавливается направляющая дорожка для шаров. Эти шарики, поставленные между 2 гильз, имеют точно установленный промежуток между. Фиксирует промежуток сетлер или обойма. Являет собой готовый агрегат, главными частями которого являются рабочие тела (в нашем случае шар).
Условия производства главных элементов
Все эти сплавы стойко выдерживают коррозийные поражения и способны сопротивляться температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до +1000 0С.
В текущие десять лет за основу производства берутся исключительно композиционные вещества. Кроме того активно применяются:
- Si3N4
- SiC
- Алюминиевое соединение - Al2O3
- Оксид циркония - ZrO2
Форма - шарики с ровной рабочей плоскостью. Перед плакированием покрытия шарики подвергаются обработке термически, что может дать возможность достигнуть наибольшей устойчивости. Чтобы добиться самого максимального результата и для того чтобы добиться устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают Cr или никелем.
Такой формфактор шариковых радиальных подшипников приобрел свое наименование ввиду своего хорошего восприятия радиальной нагрузки. При этом необходимо сказать, что аксиальная сила воспринимается им в разы хуже.