Подшипник 60037

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 60037
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 7
Наружный диаметр подшипника 26
Ширина подшипника 9
Масса подшипника 0,026
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 0,5
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Статическая грузоподъемность 1950
Динамическая грузоподъемность 4450
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с одной защитной шайбой. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Защитная шайба предохраняет подшипник от утечки смазки и проникновения пыли и грязи в полость подшипника с одной стороны. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, ИСО 8443-86, СТ СЭВ 6427-88)
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Изготовленный при помощи механической обработки сепаратор изготовляют из стали со средним содержанием углерода марки S355GT по ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N в соответствии с НД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы). Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с невысоким содержанием углерода согласно НТД EN10111:2000. Фотополимерный сепаратор изготовляют из ПА-6, стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK).

Материал шариков из стали: ШХ-20СГ; особочистая хромоуглеродистая сталь с закалкой всего объема (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Шарик подшипника может быть термообработан до следующих величин твердости: от шестидесяти до 66 единиц по Роквеллу. Композитные шары выпускают из Si3N4 по ИСО 26602-2017. Выпускаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014.

Отличие от роликового - качение шариков в беговых дорожках внутренних колец

Шариковый подшипник может хорошо препятствовать перемещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в осевом. Один из самых востребованных вариантов подшипника. Шариковый подшипник 60037 относится к семейству подшипников качения. Наиболее популярный вариант. Отличие от роликового - бег шаров по беговым дорожкам колец. Форма рабочего тела шар.

Область применения шариковых подшипников 60037 (идеально для следующих случаев использования):

  • радиальные напряжения
  • небольшие диаметры валов
  • незначительные эксплуатационные нагрузки
  • немалая частота вращения шпинделя
  • технические недочеты в виде несоосности шпинделя

Производством шарикоподшипников 60037 занимается очень большое количество компаний: ОАО "Шаватподшипник" , ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21" или ООО "Курский завод упорных подшипников" .

Достоинства: резистанс перемещению тел качения совершенно не зависит от частоты вращения и нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до 1e(-3) см, высокая прецезия, большой ассортиментный выбор, способность развивать большие скорости, малая вибрация, малошумность, повсеместная распространенность. Главный недостаток - не сильно хорошая устойчивость к нагрузкам.

Сепаратор служит для управление телом качения с целью увеличения рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор шарикоподшипника бывает мехобработанным, вырубным (штампованным) или полимерным. В состав шарикового подшипника включаются: сепаратор, малое кольцо, шарик и наружное кольцо.

Важные признаки:

  • внутренний диаметр(dmin) равный 7 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен быть равным диаметру шейки вала механизма
  • вес ( kg): одного либо 1-й тысячи штук - обычно применяют при проектировании для расчета массы проектируемой
  • высота, мм колец (H)(малого (B) и большого(T)): принято объединять в одну характеристику, так как совпадают
  • наружный диаметр (D): диаметр наружной обоймы - важен при подборе, с тем чтобы увериться, что подшипник станет в корпус

Производятся по: ЕТУ 100, ГОСТ 520-2011, ИСО 8443-86, ТУ 37.006.153-89, ГОСТ 1 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82), ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, СТ СЭВ 6427-88).

Радиальный подшипник 60037

Стандарты обозначения

В строгом соответствии с условиями российского обозначения условное обозначение этих подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно включают руткод завода, где были произведены. В конечном результате, маркировка состоит из:

  • Когда справа, то сначала указана та или иная буква. Специальных числовых или буквенных нотаций, которые находятся как по левую, также и по правую сторону от основного. Когда вспомогательные значения стоят по левую руку, то им обязательно предшествует знак (-)
  • 1-ых 7 цифр - ведущий маркер (в некоторых случаях это только лишь пара цифр, когда состав признаков равняется 0)

Обозначение 60037 читается справа на левую:

  • Тип конструкции - два символа
  • Серия масштаба - 1 символ
  • Основной вид подшипника - 1 цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - два числа
  • Группа диаметра - 1 цифра

ТНПА

Все радиальные шариковые подшипники данного типа изготовляются точно в согласовании с введенными на национальном уровне ТНПА и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

Этот вид шариковых радиальных подшипников получил свое название ввиду своего отменного восприятия радиальной нагрузки. При этом стоит отметить, что продольная нагрузка принимается им в разы хуже.

Считается готовым узлом, ведущими компонентами которого считаются рабочие тела (в нашем случае речь идёт о шариках). К главным компонентам устройства радиального шарикового подшипника 60037 относят 2 кольца диаметрами 7х26 мм, изнутри которых изготавливается дорожка для тел качения. Эти самые шары, поставленные промеж 2 обойм, имеют точно установленный зазор между. Фиксирует расстояние сепаратор или обойма.

Условия производства главных компонентов

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей плоскостью. Для достижения максимального эффекта и для того чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их в дополнение покрывают хромом или никелем. Перед нанесением напыления шары подвергаются обработке термически, что позволяет добиться максимальной устойчивости.

Все такие соединения стойко выдерживают коррозийные поражения и способны оказывать сопротивление температурным воздействиям: от минус ста семидесяти градусов цельсия до +1000 градусов цельсия.

В текущие десять лет за базу изготовления берутся только композитные материалы. Кроме этого динамично применяются:

  • Al2O3
  • ZrO2
  • Si3N4
  • SiC

Где могут использоваться

Движущаяся часть это обязательная часть практически каждого приспособления:

  • Рычаг
  • Шпиндель
  • Шкив
  • Вращающийся цилиндр
  • Барабан

Не обходятся без шарикового подшипника и механизмы таких отраслей:

  • Добывающей
  • Энергетической
  • Металлургической

Роль шарикового радиального подшипника в создании конструктивных механизмов тяжело переоценить. Важно понимать, что в положенный срок заменённый подшипник вполне может пролонгировать срок эксплуатации целого приспособления.

С целью увеличения скорости деталей данный вид подшипника повсеместно используется в:

  • Электрошпинделе
  • Центробежном механизме
  • Червячном левередже

Назначение шарикового радиального подшипника 60037 устанавливает конструктивную особенность его шариков:

  • С наличием детерминированного припуска, когда речь идёт о термостойком подшипнике. Это сделано чтобы избежать клина тела качения в процессе нагревания
  • Вплотную установленные тела качения(последний вогнан с приложением силы). В основном, такой вид конструкции применяется для производства автомобильных шариковых радиальных подшипников