Подшипник 3880096

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 3880096
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 6
Наружный диаметр подшипника 15
Ширина подшипника 7
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 0,4
Диаметр борта внутреннего кольца 17
Ширина упорного борта 1,5
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с упорным бортом на наружном кольце и двумя защитными шайбами. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Наличие упорного борта на наружном кольце позволяет производить сквозную обработку отверстий корпуса под посадку наружных колец. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, ИСО 8443-86, СТ СЭВ 6427-88)
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Тело качения (шарик) термически усилен до таких параметров прочности: 60 - шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Керамические шарики производят из Si3N4 согласно ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Марка материала шаров из стали: ШХ-4; очищенная хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Металлические шары выпускаются согласно ГОСТ 3722-2014.

Выпускаются по: ТУ 3706-ОП-74, ТУ 37.006.086-78, ГОСТ 28428-90, ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88) и ГОСТ 831-75.

Принцип действия: бег тел качения (шариков) в беговых дорожках внутренних колец

Принцип действия: перемещение тел качения (шариков) в желобах наружных колец. Шарикоподшипник может хорошо препятствовать смещению вала в радиальном направлении и практически никак в осевом. Наиболее используемый вариант. Шариковый подшипник 3880096 можно отнести к разряду подшипников качения. Один из самых популярных разновидностей подшипника. Вид подвижного тела сфера.

Производством шарикоподшипников 3880096 занято очень большое количество компаний: ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ООО "ГПЗ-34", ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", бывший ГПЗ-11, ОАО «Минский подшипниковый завод».

Недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам. Достоинства: повсеместная применяемость, скорость вращения, широкий ассортимент, высокая прецизионность, маленькое биение, малошумность, сопротивление катанию шаров слабо зависит от частоты вращения и переносимой нагрузки и составляет от 5(e-4) до 1e(-3) сантиметров.

Сепаратор служит для разделения тел качения способствуя увеличению рабочей скорости шарикоподшипника. В состав шарикового подшипника входят: внутреннее кольцо, шарик, наружная обойма и сепаратор. Сепаратор шарикоподшипника может быть полимерным, механически обработанным или вырубным (штампованным).

Ключевые признаки:

  • монтажный диаметр (D, mm): диаметр наружного кольца
  • dmin равный 6 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен быть равным D вала механизма
  • высота обоймы (H)(малой (B) и внешней(T)): почти всегда объединяют в один, если они совпадают
  • вес ( кг): 1 единицы либо тысячи - обычно используют при проектировании для подсчета массы проектируемого изделия

Область применения шариковых подшипников 3880096 (оптимально для таких вариантов использования):

  • маленькие перегрузки
  • радиальные нагрузки
  • эксплуатационные изъяны в виде отклонения от оси вала
  • большая скорость вращения шпинделя
  • маленькие диаметры шеек валов

Произведенный с помощью механической обработки сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки S355 в соответствии с ISO 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N согласно НТД EN1652:1998 (медь и её сплавы). Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из стали с пониженным процентом углерода в соответствии с НТД ЕН10111:2000. Полимерный сепаратор изготавливают из стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK), полиамида 6.

Радиальный подшипник 3880096

Стандарты маркировки

Маркирование 3880096 читается с правой стороны влево:

  • Основной тип или модель изделия - один символ
  • Серия масштаба - одна цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - 2 цифры
  • Группа диаметра - 1 символ
  • Конструктивный тип - 2 числа

В соответствии с условиями российской маркировки условное обозначение этих подшипников типизированы стандартом 3189-89 и естественно включают кодировку предприятия, где были изготовлены. В конечном итоге, обозначение состоит из:

  • Когда с правой стороны, то сначала стоит буква. Когда дополнительные значения находятся слева, то им обязательно предшествует дефис (-). Добавочных буквенных или числовых обозначений, которые могут располагаться как слева, так и по правую сторону от центрального
  • Начальных семи цифр - главный признак (в некоторых ситуациях это только лишь две цифры, когда денотация признаков равна нулю)

Где применяются

Движущаяся деталь это неотъемлемая часть почти любого приспособления:

  • Ось
  • Вращающийся цилиндр
  • Шкив
  • Домкрат
  • Барабан

Соответственно, роль радиального подшипника в изготовлении конструктивных устройств тяжело переоценить. Нужно понимать, что в положенный срок смененный шариковый радиальный подшипник вполне может удлинить срок эксплуатации целого устройства.

С целью усиления скорости деталей такой тип радиального шарикового подшипника активно используется в:

  • Шпинделе
  • Центростремительном механизме
  • Червячном редукторе

Не могут обходиться без подшипника качения и механизмы следующих сфер:

  • Энергетической
  • Металлургической
  • Горнодобывающей

Этот тип подшипников приобрел свое обозначение из-за своей способности сопротивляться радиальной нагрузке. Тут нужно заметить, что продольная сила воспринимается им намного хуже.

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 3880096 определяет конструкцию его шаров:

  • С наличием детерминированного допуска, в случае, если речь идёт о термо подшипнике. Это сделано затем чтобы избежать клина шара в процессе нагревания
  • Вплотную сидящие шарики(последний забит с приложением силы). В основном, такой вариант конструкции применяется для сборки автомобильных подшипников

Материалы изготовления ключевых компонентов

Форма - шары с идеально гладкой поверхностью. Перед плакированием напыления шары обрабатывают термоспособом, что позволяет достигнуть наибольшей ригидности. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы достигнуть устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение плакируют хромом или никелем.

В текущие 10 лет за базу изготовления берутся лишь композитные вещества. Кроме того динамично расположена:

  • Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Оксид алюминия - Al2O3
  • Кремниевый карбид SiC
  • Оксид циркония - ZrO2

Все эти соединения гарантированно переносят коррозийные поражения и могут противостоять температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до +1000 градусов цельсия.

ГОСТы

Все радиальные шариковые подшипники такого вида изготавливаются прямо в соответствии с установленными на национальном уровне нормативами и соответствуют госту Р 52545.2-2012.

К ключевым деталям устройства радиального шарикового подшипника 3880096 относят 2 кольца диаметрами 6х15 мм, в теле каждого из которых имеется ложе для шаров. Эти самые шарики, поставленные промеж 2 обойм, имеют точно установленный интервал между ними. Фиксирует дистанцию сепаратор или обойма. Являет собой готовый агрегат, главными элементами которого являются рабочие тела (в конкретном случае шарик).