Подшипник 180102

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 180102
Цена 41
Наличие 39
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 9
Масса подшипника 0,033
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 2850
Динамическая грузоподъемность 5590
Номинальная частота вращения в пластичной смазке 14000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонним уплотнением из маслостойкой резины или пластмассы
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 4,763
Количество тел качения 8
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд hb2
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Применение шариковых подшипников 180102 (оптимально подходит для таких случаев использования):

  • эксплуатационные недостатки в виде несоосности оси вращения
  • незначительные нагрузки
  • малые диаметры валов
  • высокая скорость вращения шпинделя
  • перпендикулярные валу нагрузки

Недостаток - не очень хорошая устойчивость к нагрузкам. Главные плюсы: незначительное биение, малошумность, широкий ассортиментный выбор, повсеместная распространенность, скорость вращения, высокая прецизионность, сопротивление перемещению тел качения абсолютно не зависит от скорости и переносимой нагрузки и составляет от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров.

Выпускаются по: ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88), ТУ 3706-ОП-74, ГОСТ 831-75, ГОСТ 28428-90 и ТУ 37.006.086-78.

Принцип действия: качение шариков в желобах колец

Вид подвижного тела сфера. Один из самых востребованных типов подшипника. Шариковый подшипник может хорошо противодействовать смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и малоэффективен в аксиальном. Шариковый подшипник 180102 относят к разряду подшипников качения. Наиболее распространенный вариант. Отличие от подшипников скольжения - вращение тел качения (шариков) по желобам наружных колец.

Произведенный с помощью мех обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355 по EN 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД EN1652:1998. Полимерный сепаратор выпускают из полиамида 6, полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита. Полученный штамповкой сепаратор делается из сплава стали с пониженным содержанием углерода(С) в соответствии с НД ИСО10111:2000.

Сепаратор шарикоподшипника бывает из полимера, вырубным или механически обработанным. Элементы шарикового подшипника: наружное кольцо, шарик, сепаратор и внутреннее кольцо. Сепаратор нужен для направления тела качения что дает увеличение скорости вращения шарикового подшипника.

Изготовлением шариковых подшипников 180102 занято немалое число организаций: Ахунбабаевподшипник, ООО "Пензенский подшипниковый завод", "ГПЗ-25", ООО "Завод приборных подшипников", СП "УзРосподшипник", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод" и ОАО "Луцкий подшипниковый завод".

Параметры:

  • ширина обоймы (H)(малой (B) и большой(T)): нередко объединяют в один параметр, так как совпадают
  • посадочный диаметр(dmin) равный 15 мм: диаметр малого кольца - соответствует наружному диаметру шейки вала
  • установочный диаметр (D, мм): диаметр наружной обоймы - используется при выборе, чтобы быть уверенным, что подшипник поместится в корзинке
  • вес ( кг): 1-ой единицы или тысячи - обычно используют на этапе тех. разработки для расчета массы проектируемого агрегата

Стальные шарики выполняются по ГОСТ 3722-2014. Марка материала стальных шаров: ШХ-4; сверхчистая хромоуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (аналог 1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь. Композитные шарики выпускают из четырехазотистого кремния согласно ИСО 26602-2017. Тело качения (шарик) размером 4.763 мм может быть термически обработан до твердости: 60 - 65 единиц по Роквеллу.

Радиальный подшипник 180102

Обозначения

Маркировка 180102 расшифровывается с правой стороны влево:

  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - 2 знака
  • Серия калибра - 1 цифра
  • Основной тип изделия - одна цифра
  • Конструктивный тип - 2 цифры
  • Серия масштаба - 1 символ

В строгом соответствии с параметрами российской маркировки обозначение этих подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат кодировку предприятия, где были произведены. В результате, маркировка слагается из:

  • Первых семи цифр - основной признак
  • В случаях, когда дополнительные значения находятся направо, то им обязательно предшествует знак (-). Когда справа, то вначале указана буква. Прибавочных числовых или символьных нотаций, которые могут находиться как слева, так и по правую сторону от центрального

Тут надо отметить, что продольная сила принимается им в разы хуже. Такой тип подшипников заполучил свое название из-за своей способности противостоять радиальной нагрузке.

Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 180102 предназначает конструкцию его шаров:

  • Вплотную посаженные тела качения диаметром 4.763 мм(последний вбит с приложением силового воздействия). В целом, такой тип или модель конструкции применяется для производства автомобильных подшипников
  • С наличием детерминированного допуска, в случае, если говорим о термостойком подшипнике. Это сделано во избежание заклинивания шара в процессе нагревания

К основным элементам механизма радиального шарикового подшипника 180102 относят пару колец диаметрами 15х32 мм, внутри которых есть дорожка для шариков из ШХ15. Эти тела качения, установленные между 2-ух обойм, имеют строго установленный зазор между ними. Фиксирует расстояние обойма или сетлер. Является готовым узлом, главными составляющими которого считаются рабочие тела (в конкретном случае речь идёт о шариках).

Стандарт качества

Все подшипники такого вида изготавливаются строго в соответствии с принятыми на гос. уровне нормативами и обязательно соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Материалы производства главных частей

Конфигурация тел качения - шарики с ровной рабочей плоскостью из ШХ15 размером 4.763 мм. Перед нанесением напыления шары подвергаются обработке термически, это помогает добиться наибольшей устойчивости. Чтобы добиться самого наибольшего эффекта и чтобы добиться стойкости к коррозии, их в дополнение покрывают Cr или никелем.

В последнее десятилетие за основу производства берутся лишь композиционные материалы. Кроме того динамично применяются:

  • SiC
  • ZrO2
  • Al2O3
  • Кремневый синтетический нитрид - Si3N4

Все такие сплавы устойчиво переносят коррозийные поражения и могут выдерживать очень большие температурные скачки: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.

Область применения

Нужно понимать, что своевременно смененный шариковый радиальный подшипник способен продлить срок использования целого прибора. Роль подшипника в промышленном производстве конструктивных механизмов нелегко переоценить.

Крутящаяся деталь это обязательная часть почти любого приспособления:

  • Вал
  • Таль
  • Вращающийся цилиндр
  • Шпиндель
  • Колесо

С целью увеличения скорости механизмов такой тип шарикоподшипника повсеместно употребляется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном механизме
  • Шпинделе

Не могут обходиться без шарикового подшипника качения и машины следующих отраслей:

  • Добывающей
  • Энергетической
  • Металлургической