Продажа подшипников

Подшипник 1000900

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 1000900
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 6
Масса подшипника 0,009
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 3,969
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 0,257
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 20
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.087-89

Написать отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Область применения шарикоподшипников 1000900 (лучше всего подходит для таких вариантов использования):

  • незначительные перегрузки
  • малые диаметры валов
  • технические изъяны в форме отклонения от оси шпинделя
  • преимущественно перпендикулярные оси вращения напряжения
  • высокая скорость вращения

Полимерный сепаратор создают из полиэфирэфиркетона, полиамида 6, стеклотекстолита. Штампованный сепаратор делается из сплава стали с низким содержанием углерода(С) по НД ЕН10111:2000. Произведенный при помощи мех обработки сепаратор изготовляют из углеродной стали марки S355 по ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N по НД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы).

Сепаратор шарикового подшипника бывает штампованным, из полимерного материала или мехобработанным. Сепаратор предназначается для отделения друг от друга тел качения способствуя росту рабочей скорости шарикового подшипника. Элементы шарикового подшипника: внутреннее кольцо, сепаратор, шарик и наружное кольцо.

Выполняются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Композитные шарики выпускают из Si3N4 по ISO 26602:2017. Шар подшипника размером 3.969 мм может иметь термическую обработку до таких значений прочности: от 60 до 66 единиц по Роквеллу. Материал стальных шаров: ШХ-15СГ (ГОСТ 4727); сверхчистая хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь.

Изготовлением шарикоподшипников 1000900 занимается огромное количество организаций: ООО "Курский завод упорных подшипников" , ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21", ОАО "Шаватподшипник"  или ОАО "Дагестанский подшипниковый завод".

Ключевые признаки:

  • монтажный диаметр (Dmax, 22 mm): диаметр внешней обоймы - важен для подбора, с тем чтобы убедиться, что подшипник поместится в корзинке
  • ширина обоймы (H)(малой (B) и большой(T)): чаще всего сливают в одну характеристику, если совпадают
  • внутренний диаметр(d) равный 10 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен соответствовать диаметру вала механизма
  • вес ( kg): 1-й единицы либо тысячи - чаще применяют на этапе конструкторской разработки для расчета общей массы проектируемого устройства

Принцип действия: качение сферических тел качения в желобах колец

Шариковый подшипник способен хорошо препятствовать перемещению вращающегося вала в перпендикулярном вращению направлении и почти что никак в продольном. Один из самых распространенных вариантов подшипника. Отличие от остальных видов подшипников - перемещение шариков по беговым дорожкам внутренних колец. Шариковый подшипник 1000900 принадлежит к разряду подшипников качения. Наиболее используемый тип. Форма рабочего тела сфера.

Достоинства: резистанс перемещению шариков не зависит от скорости и переносимой нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, широкая распространенность, богатый ассортиментный набор, способность выдерживать значительные радиальные и линейные скорости, очень высокая точность, небольшая вибрация, малая шумность. Главный недостаток - не очень большая нагрузоустойчивость.

Делаются по: ТУ 37.006.042-81, ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37-006.021-91 или ГОСТ 8995-75.

Радиальный подшипник 1000900

ТНПА

Все шарикоподшипники радиальные этого типа изготовляются строго в соответствии с введенными на национальном уровне нормативами и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Условия изготовления ключевых элементов

В последние десять лет за базу изготовления берутся лишь композиционные вещества. Кроме этого динамично расположенна:

  • Силициевый карбид SiC
  • Si3N4
  • Оксид циркония - ZrO2
  • Алюминиевое соединение - Al2O3

Конфигурация тел качения - шарики с идеально гладкой рабочей плоскостью из ШХ15 размером 3.969 мм. Чтобы достигнуть самого максимального результата и чтобы добиться противостояния к коррозии, их в дополнение покрывают Cr или никелем. Перед плакированием напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, это даёт возможность достичь максимальной устойчивости.

Все эти сплавы стабильно переносят коррозийные воздействия и способны противостоять температурным воздействиям: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.

Особенности маркировки

В строгом соответствии с критериями отечественной маркировки обозначение данных подшипников типизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно включают кодировку изготовителя, где были сделаны. В конечном результате, обозначение состоит из:

  • В случаях, когда вспомогательные значения стоят слева, то им непременно предшествует дефис (-). Прибавочных числовых или символьных нотаций, которые находятся как слева, так и справа основного. Если по правую сторону, то вначале указана буква
  • Первых семи цифр - ведущий маркер

Маркирование 1000900 читается справа налево:

  • Число диаметра - одна цифра
  • Серия масштаба - 1 символ
  • Тип конструкции - 2 числа
  • Базисный вид подшипника - один символ
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит условный характер - 2 цифры

К главным элементам механизма подшипника 1000900 относят два кольца диаметрами 10х22 мм, внутри которых есть дорожка для шаров из ШХ15. Эти самые тела качения, установленные между 2х колец, имеют строго установленный интервал между ними. Фиксирует промежуток обойма или сетлер. Представляет собой готовый механизм, основными составляющими которого считаются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках).

Применяемость

Крутящаяся часть это обязательная часть почти каждого механизма:

  • Ось
  • Вал
  • Рычаг
  • Вал
  • Автомобильное колесо

Важно понимать, что вовремя заменённый подшипник может удлинить срок использования всего механизма. Роль подшипника качения в создании конструкционных устройств тяжело переоценить.

С целью усиления скоростных качеств механизмов такой вид шарикоподшипника постоянно употребляется в:

  • Шпинделе
  • Центробежном механизме
  • Червячном левередже

Не обходятся без шарикового подшипника качения и машины таких сфер:

  • Горнодобывающей
  • Металлургической
  • Энергетической

Этот тип шариковых радиальных подшипников получил свое наименование ввиду своего прекрасного восприятия радиальной нагрузки. При этом надо сказать, что аксиальная нагрузка принимается им значительно хуже.

Предназначение радиального шарикового подшипника 1000900 устанавливает конструктивную особенность его шаров:

  • Вплотную посаженные тела качения диаметром 3.969 мм(последний вбит с применением силы). В целом, этот тип или модель конструкции используется для производства автомобильных шариковых радиальных подшипников
  • С наличием детерминированного припуска, в случае, если говорим о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это произведено чтобы избежать заклинивания шарика при нагревании