Подшипник 1000812
Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74993506619 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
Маркировка | 1000812 |
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
Вид подшипника | подшипник качения |
Вид тела качения | шариковый |
Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
Рядность | однорядный |
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
Ширина подшипника | 10 |
Масса подшипника | 0,12 |
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 0,5 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
Плотность стали подшипника | 7,85 |
Статическая грузоподъемность | 7350 |
Динамическая грузоподъемность | 8710 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
Особенности конструкции | Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Могут работать под осевыми нагрузками при высокой частоте вращения. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
Эскиз тела качения | ![]() |
Тело качения | шарики |
Диаметр тела качения | 5,000 |
Количество тел качения | 22 |
Масса тел качения (1000 шт) | 0,514 |
Материал тела качения | Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 |
Стандарт тела качения | ГОСТ 3722-81 |
СТАНДАРТ | |
Стандарт | ГОСТ 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82) |
Общая информация о шариковом подшипнике
Применение шарикоподшипников 1000812 (оптимально для следующих случаев применения):
- маленькие перегрузки
- небольшие диаметры шеек валов
- перпендикулярные валу напряжения
- технические дефекты в форме отклонения от оси оси вращения
- высокая частота вращения валов
Принцип действия: перемещение тел качения (шариков) в беговых дорожках внутренних и наружных колец
Отличие от роликового - бег шариков в желобах внутренних колец. Шарикоподшипник может хорошо противодействовать сдвигу вала в радиальном направлении и слабоэффективен в аксиальном. Пожалуй, самый распространенный вид. Шарикоподшипник 1000812 относят к разряду подшипников качения. Форма подвижного тела сфера. Один из самых общераспространенных разновидностей подшипника.
Делаются по: ТУ 4479-85, ТУ 37.006.154-89, ТУ 37.006.068-82, ТУ 37.006.058-78, ТУ 37.577.1020-97, ТУ 1002-90, ТУ 3900-А, ТУ 37.006.087-89, ТУ 37.006.170-90 или ЕТУ 500.
Производством шариковых подшипников 1000812 занимается большее число предприятий: ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод".
Сепаратор подшипника может быть мехобработанным, полимерным или штампованным. Сепаратор предназначен для направления тела качения в целях увеличения рабочей скорости подшипника. Шариковый подшипник 1000812 состоит из сепаратора, шарика, малого кольца, наружного кольца.
Достоинства: скорость вращения, сопротивление катанию шариков не находится в зависимости от частоты вращения и нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до 1e(-3) см, высокая прецезия, бесшумность, незначительное биение, богатый ассортимент, широкая применяемость. Основной недостаток - слабая нагрузоустойчивость.
Признаки:
- наружный диаметр (Dmax, 78 мм): диаметр наружного кольца - значим для подбора, дабы убедиться, что подшипник станет в корзинку
- dmin равный 60 мм: посадочный диаметр малой обоймы - равен D вала механизма
- ширина (H) равная 10 мм кольца (H)(малого (B) и большого(T)): зачастую объединяют в один параметр, если совпадают
- масса (m, кг): 1-го либо тысячи штук - обычно применяют присоздании проекта для расчета массы проектируемой конструкции
Фотополимерный сепаратор выпускают из стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона, ПА-6. Механически обработанный сепаратор выпускают из стали со средним содержанием углерода марки S355 в соответствии с EN 10025:2004 либо свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД ISO1652:1998 (медь и её сплавы). Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с низким процентом углерода в соответствии с НТД ИСО10111:2000.
Тело качения (шарик) размером 5 мм термически упрочнен до следующих параметров твердости: шестьдесят - 65 единиц по HRC. Керамические шары выпускают из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Стальные шары делаются согласно ГОСТ 3722-2014. Марка материала шариков из стали: ШХ15 (ГОСТ 801-78); очищенная хромуглеродистая сталь с закалкой по всему объему (100Cr6); сталь NitroMax.
Радиальный подшипник 1000812
ГОСТы
Все подшипники такого вида производятся точно в согласовании с установленными на национальном уровне стандартами и в обязательном порядке соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
К главным составляющим устройства радиального шарикового подшипника 1000812 относят 2 обоймы диаметрами 60х78 мм, в теле каждого из которых есть ложе для тел качения из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67. Такие тела качения, введенные посреди 2х колец, имеют точно установленный интервал между ними. Контролирует промежуток обойма или сепаратор. Представляет собой готовый узел, ведущими компонентами которого являются рабочие тела (в данном случае сфера).
Стандарты маркировки
Маркирование 1000812 расшифровывается справа на левую:
- Основной тип или модель изделия - 1 цифра
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - 2 цифры
- Серия калибра - одна цифра
- Конструктивный тип - два знака
- Разряд масштаба - один символ
В строгом соответствии с условиями российского обозначения обозначение таковых шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и обязательно включают штрих-код изготовителя, где были произведены. В конечном результате, обозначение складывается из:
- Когда вспомогательные значения стоят налево, то им непременно предшествует дефис (-). Прибавочных числовых или символьных нотаций, которые расположены как слева, также и справа основного. В случае, если справа, то сначала стоит буква
- Начальных 7-ми чисел - ведущий признак (в некоторых ситуациях это только лишь 2 цифры, когда состав свойств равна нулю)
Материалы изготовления основополагающих элементов
В последнее десятилетие за базу производства выбираются исключительно композиционные вещества. Кроме того энергично применяются:
- SiC
- Si3N4
- ZrO2
- Al2O3
Все эти сочетания устойчиво переносят коррозийные поражения и способны сопротивляться температурным воздействиям: от минус ста семидесяти градусов цельсия до плюс тысяча градусов по Цельсию.
Форма - шарики с идеально ровной рабочей поверхностью из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 размером 5 мм. Перед плакированием покрытия шарики обрабатывают термоспособом, что даёт возможность достигнуть наибольшей ригидности. Чтобы достичь самого максимального результата и чтобы достигнуть стойкости к коррозии, их дополнительно покрывают Cr или никелем.
Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 1000812 предназначает конструктивную особенность его шариков:
- Вплотную сидящие шары диаметром 5 мм(последний загнан с применением силового воздействия). В основном, этот тип механизма используется для производства авто подшипников
- С присутствием детерминированного припуска, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание заклинивания шара при нагревании
При этом необходимо отметить, что аксиальная сила принимается им в разы хуже. Этот вид шариковых радиальных подшипников получил свое наименование из-за своей способности противостоять радиальной нагрузке.
Область применения
Важно понимать, что своевременно заменённый шариковый подшипник может пролонгировать срок применения всего прибора. Соответственно, роль шарикового радиального подшипника в создании конструкционных устройств нелегко переоценить.
Движущаяся деталь это неотъемлемая часть почти любого приспособления:
- Вал
- Шпиндель
- Шкив
- Вращающийся цилиндр
- Таль
С целью увеличения скорости тех или иных механизмов данный вид подшипника активно применяется в:
- Червячном редукторе
- Центростремительном механизме
- Электрошпинделе
Не обходятся без подшипника качения и машины таких отраслей:
- Энергетической
- Горнодобывающей
- Металлургической