Какие электроды лучше для сварки

Сваривание разнообразных металлических устройств в основном осуществляется при помощи сварки. Для этого используют особую оснастку, это может быть как трансформаторный сварочный аппарат, так и инверторный. Но даже самый обыкновенный аппарат не может функционировать без электродов. Ведь для того, чтобы вышел, прочный шов, необходим расплавленный стальной стерженек (электрод).

Какая сварка лучше? Уже многие годы сварочные инверторы популярны у многих потребителей. С таким сварочным аппаратом идет наименьший расход времени, а получается качественная работа.

Такое оснастка применяется при дуговой сварке путем плавления отделываемых участков. Главное преимущество инвертора это неизменность сварочного тока, за счет этого выходят крепкие высококачественные швы.

Сварка с применением инверторного сварочного аппарата это процесс, разрешающий при подключенном источнике тока переменное напряжение. Инвертор подает постоянный ток, и качество швов будет существенно лучше, нежели у обычного трансформатора. Инвертор экономно потребляет электроэнергию, что делает его еще более известным в применении. Так же у такого аппарата есть большой плюс, он довольно удобен для транспортировок на дальние дистанции, что делает работу проще, даже если надо работать за городом.

Чтобы получился высококачественный и крепкий шов нужно с точностью выбирать электроды для инвентарной сварки. Электроды – это стальные электрические проводники в виде стержней, их применяют для подводки к сварочной зоне тока.

Перед тем как приступить к работе электросваркой с использованием инвертора, нужно уяснить сам принцип действия.

Выбор электродов

Какие выбрать электроды для сварки инвертором? Для того что б выбрать электрод нужно знать, что они имеются в двух видах: те которые имеют свойство плавится и те которые не плавятся.

Электроды, которые имеют свойство, плавится, состоят из металлического стержня со специальным покрытием, которое защищает зону сварки и увеличивает устойчивость горения дуги. Такие электроды используются для ручной дуговой сварки.

Неплавящиеся электроды используют для сварочных работ таких сталей: чугун, латунь, бронза, алюминий.

Нужно обязательно учитывать при выборе электродов для сварки с использованием инвертора то, что материал тоже оказывает воздействие на качество формирования шва. Для этого необходимо под разные материалы подбирать сварочные электроды нужного типа.

Для сварки с применением инвертора наиболее подходящие электроды таких марок:

  • АНО. Электроды этой марки хорошо возгораемые, что дает возможность дополнительно их не прокаливать. С такими электродами могут работать не только профессионалы, но даже сварщики без опыта работы;
  • универсальный тип МР-3. Используются такие электроды для соединения не зачищенных поверхностей;
  • электроды такой марки как МР-3С применяются для швов, которые требуют повышенной внимательности к месту соединения;
  • электроды марки УОНИ 13/ 55 используются для качественных сварочных швов. С таки электродами могут работать только специалисты, сварщикам без опыта работы с ними лучше не работать, до определенного навыка.

Для того чтобы выбрать электроды для работы с конструкциями разной толщины необходимо знать что:

  • металл толщиной 2 мм, а электрод подойдет диаметром 2,5 мм;
  • при толщине материала 3 мм, нужно брать электрод от 2,5–3 мм;
  • толщина металла 4–5 мм, то электрод диаметром 3,2–4 мм;
  • деталь толщиной 6–12 мм – электрод диаметром 4–5 мм;
  • детали, у которых толщина больше 13 мм, то лучший брать электрода диаметром от 5 мм.

При выборе марки диаметра электрода необходимо учитывать толщину металла. Если толщина металла большая, то понадобится продолжительная проварка, значит, для такой сварки нужен электрод большого диаметра. А вот чтобы работать сварочными электродами незначительного диаметра, еще необходимо хорошо поучиться, они имеют свойство стремительно сгорать. Такими электродами в основном делают прихватки места соединения.

Классифицируются сварочные электроды на несколько подвидов:

  • электроды для углеродистых и низколегированных сталей;
  • для сварки высокопрочной и теплоустойчивой стали;
  • электроды по нержавеющей стали (стали высоколегированные);
  • по сварке алюминия и его сплавов;
  • электроды для работы с медью и ее сплавами;
  • электроды для чугуна;
  • электроды, которые применяют для наплавки;
  • электроды, подходящие для сталей неясного состава или трудно свариваемых сталей.

Сварочные инверторы производят постоянный ток, который подсоединяется к материалу двумя полярностями:

  • прямая полярность — это, где плюс подсоединяется к массе, а минус к сварочному электроду;
  • обратная полярность – это, где минус подсоединен к массе, а плюс к сварочному электроду.

При сварке на прямой полярности поверхноКакие электроды лучше для сваркистные соединения подвергаются существенному нагреву, чего нет при обратной полярности.

При обратной полярности осуществляют сварку тонких деталей. Такая полярность защищает металл от прожигания. Также на обратной полярности производят сварку легированных сталей, которые восприимчивы к высокой температуре.

Сварочные работы с применением инвертора включают в себя три главных составляющих, которые связаны между собой:

  • сварочный ток и его сила;
  • диаметральный размер;
  • детали и их толщина.

Для соединения тонких сталей (меньше 1,5 мм) ручную сварку не применяют, для такой работы подойдут полуавтоматические аппараты.

Немаловажно правильно выбрать диаметр электродов, если же электрод подобран не точно, то тогда уменьшает плотность сварочного тока, что приводит к непрочным швам.

От чего отталкиваться при выборе электродов

Имеется ряд существенных параметров, на которые стоит обратить внимание при выборе электродов для инверторной сварки. Первое, нажну знать тип материала, с которым надо будет работать. Для работы с ответственным материалом нужно подбирать электроды уже проверенных производителей.

Изделия с основным покрытием соответствуют высокому качеству, они отличаются ударной жесткостью, пластичностью и механической крепостью. Швы, получились при работе с такими электродами, отличаются высокой устойчивостью к появлению микротрещин. Также они не предрасположены к старению. Предпочтение таким электродам необходимо отдавать, если планируется работа с ответственными конструкциями, которые будут использоваться в строгих условиях.

Если поверхность детали из углеродистой стали покрыта коррозией, то электроды необходимо использовать рутилового типа.

От того какой толщины деталь надо соединить инвертором, зависит не только диаметр электрода, но и непосредственно сила сварочного тока, который тоже выражает воздействие на качество получаемого шва.

Перед тем как проводить сварочные работы, необходимо верно подобрать электроды, это даст возможность сделать качественную спайку, даже при использовании самого простого и недорогого инвертора.