Подшипник В6-307Ш1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | В6-307Ш1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 35 |
| Наружный диаметр подшипника | 80 |
| Ширина подшипника | 21 |
| Масса подшипника | 0,434 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 14,288 |
| Количество тел качения | 7 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 12 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 8 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Материалы шарикоподшипника В6-307Ш1
В связи с тем, что подшипники применяются при довольно обширном диапазоне условий, то их выпускают из различных материалов.
Шары и обоймы шарикоподшипников рассчитаны на работу при температурах ниже 120 град. по Цельсию. Для производства используются легированные хромом высокоуглеродистые стали: ШХ4, ШХ20СГ, ШХ15СГ и ШХ15. При производстве крупных шарикоподшипников могут использоваться также цементированные стали: 18ХГТ, 20Х2Н4А, 15Г1.
В качестве материала для подшипников В6-307Ш1 применяются теплопрочные стали, низколегированные, коррозийно-стойкие.
В качестве материала для шаров применяют нитрид кремния. Из-за низкого коэффициента трения, такие подшипники обширно используются в проектировании скоростных приборов. Часто в качестве материала для производства сепаратора употребляют текстолит.
Как закрепляются шариковые подшипники В6-307Ш1
Закрепление при помощи гаечного соединения. Гаечное крепление обеспечивает хорошее аксиальное закрепление подшипника и даёт возможность произвести монтаж подшипника с маленьким допуском.
Виды крепления без гайки не могут гарантировать силовую затяжку. Для этого требуются доп посадки либо увеличение твердости шпинделя.
В подшипниках В6-307Ш1, способных нести малую нагрузку, можно использовать крепеж с использованием кольцевых фиксаторов, изготовленных из проволоки. Потому что зафиксировать концевые подшипники при помощи планки или шайбы, установленные под резьбовые штыри на торце вала, не обеспечивает полноценной затяжки.
Если сравнивать с трением скольжения, трение, которое возникает при качении, значительно ниже. Подшипники шариковые В6-307Ш1 используются в узлах вращения для понижения трения между ними. Шарикоподшипники потребуют не так много жидкой смазки и просты при обслуживании.
Конструктивная особенность подшипника шарикового В6-307Ш1 заключается в наличии сепаратора (предназначен для разделения обойм, в котором располагаются шарики) диаметром 14.288 мм, внутреннего кольца диаметром 35 мм и наружного кольца размером 80 мм.
Правильная эксплуатация шарикоподшипников
Шарикоподшипники могут быть повреждены в силу искривления при большой нагрузке, изнашивания при попадании в него пыли, а также из-за усталостного растрескивания от приложенного напряжения. Шарики и обоймы трескаются из-за перекосов и сильных ударов.
Износ шарикоподшипников уменьшают благодаря своевременной очистке масла и применения уплотнителей.
Отрицательные черты и плюсы
К положительным моментам В6-307Ш1 можно отнести:
- скорость вращения
- не нужна частая лубрикация и ТО
- способность хорошо выносить продольные нагрузки
- маленький момент пуска
- незначительное трение
- внушительное разнообразие и заменяемость
Превосходств много, этим объясняется повсеместное использование подшипников шариковых В6-307Ш1.
Шарикоподшипники В6-307Ш1 не лишены минусов к примеру:
- гул, издаваемый при большой частоте работы
- большие размеры при сравнении с подшипниками скольжения
- более низкая грузоподъемность
- маленькая прочность к механическим воздействиям
Несмотря на минусы, шарикоподшипниковые узлы активно используются в самолето-строении и промышленности. Для роста работоспособности, их конструируют с четырехточечным пятном контакта. С этой целью наружное или внутреннее кольцо делается парным.
Маркировка
Условное обозначение шарикоподшипников выполняется в согласовании с шаблоном Х ХХ Х Х ХХ, где:
- третья цифра справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - цифрами восемь и 9, особо легкая - цифрами семь и один, легкая - цифрами два, средняя - три, средняя широкая - 6, легкая широкая - цифрами 5, тяжелая - четыре)
- четвертый символ справа - определяет тип (радиальный шариковый сферический - 1, радиальный шариковый - 0, радиально-упорный шариковый - 6, упорный и упорно-радиальный шариковый - 8)
- 7 цифра - характеристика ширины
- две крайние цифры справа - внутренний диаметр, в случае, если он в пределах от 20 - 495 мм, значит диаметр определяется умножением этих двух цифр на 5
- 5-я и 6 цифра справа - конструктивная разновидность подшипника (наличие буртов, канавок или защитных шайб)
С правой стороны от обозначения также может помещаться дополнительное условное обозначение касательно материала подшипника и его характеристик. Обозначение класса точности ставят слева от обозначения, разделяв его дефисом. Полная маркировка шарикоподшипника создается объединением его обозначения и обозначения производителя.
Методы установки шариковых подшипников
Популярны два способа фиксации шарикоподшипников:
- Осевая фиксация вала в двух опорах. Шариковые подшипники в данном случае устанавливаются враспор. Наружной обоймой опираются на заплечики шпинделя и в крышки корпуса. Этот метод подойдет на небольшой длине вала.
- Аксиальная фиксация вала в одной опоре, переходная во второй. Скользящая опора несет исключительно радиальную нагрузку и не ограничивает перемещения вала. Поэтому в ее конструкции применяют радиальный шарикоподшипник. Главный недостаток подобного метода - малая жесткость шпинделя.
Радиальный подшипник В6-307Ш1
Применяемые материалы
Наиболее массовые это штампованные сепараторы из малоуглеродистой стали. При возможности импульсных усилий рекомендуется латунь. Для нержавеющих подшипников сепараторы делают из хромоникелевой стали. Полиамидные (PA) сепараторы понижают гул и вес подшипников.
При больших диаметрах кольца делают из цементируемых сталей. Для изготовления шаров опор применяются керамические материалы, мартенситные нержавеющие стали, хромистые высокоуглеродистые стали, нитрид кремния. Такие же материалы применяют для подшипниковых обойм.
Подшипник шариковый радиальный В6-307Ш1 – конструкция, плюсы, недостатки
Преобладания:
- много дешевых серийных типоразмеров
- снижение момента пускового
- износостойкость
- маленькое тепловыделение
- тихая работа
- маленькие продольные габариты
- самое малое трение
- простота технического обслуживания
- эффективность работыпри колебательных воздействиях и в широком интервале оборотов
Главный минус шарикового подшипника это увеличенные радиальные габариты. Преимущества шарикоподшипников В6-307Ш1 в значительной степени характеризуется точечным взаимодействием шариков. Но с небольшой площадкой соприкосновения сопряжена ограниченная тоннажность. Шариковые подшипники также, чувствительны к толчкам, пульсациям, не должны работать при значительных оборотах.
Устройство содержит сепаратор, внешнюю размером 80 и малую размером 35 обоймы, шарики диаметром 14.288 мм. В ингредиенты некоторых моделей опор включаются предохранительные шайбы или сальники. Для упрощения закрепления различные типоразмеры оснащаются проточкой под кольцо стопорное или наружной обоймой с фланцем. Подшипник В6-307Ш1 используется с целью компенсации радиальных напряжений.

