Продажа подшипников

Подшипник В0-8102К

  • Подшипник В0-8102К
  • Подшипник В0-8102К
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка В0-8102К
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 15
    Наружный диаметр подшипника 28
    Ширина подшипника 9
    Масса подшипника 0,024
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции одинарный
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 4,763
    Количество тел качения 12
    Масса тел качения (1000 шт) 0,444
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 20
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Эксплуатация шарикоподшипников

    Подшипники шариковые могут быть повреждены по причине деформации при большой нагрузке, истирания при попадании в него грязи, и из-за усталостного растрескивания от приложенного напряжения. Шарики и кольца трескаются из-за перекоса и резких ударов.

    Износ подшипников снижают путем своевременной фильтрации масла и использования уплотнителей.

    По сравнению с трением скольжения, трение, появляющееся при качении, значительно ниже. Шарикоподшипники В0-8102К употребляются в парах вращения для снижения трения между ними. Шарикоподшипники нуждаются не в таком количестве пластичной смазки и более просты в обслуживании.

    Отличительная черта конструкции шарикоподшипника В0-8102К заключается в наличии внутренней обоймы, внешней обоймы и сепаратора.

    Отрицательные черты и плюсы

    Плюсы:

    • не требуется регулярная смазка и ТО
    • незначительный пусковой момент
    • богатый ассортимент и взаимозаменяемость, что крайне облегчает ремонт подшипникового соединения
    • способность выносить продольные нагрузки
    • незначительная фрикция
    • быстроходность

    Проще говоря, положительных качеств много, чем и обуславливается широкое использование шарикоподшипников В0-8102К.

    Шарикоподшипники В0-8102К имеют ряд отрицательных качеств, а именно:

    • "нежность" конструкции
    • более массивные если сравнивать с подшипником скольжения
    • меньшая несущая способность
    • писк, издаваемый на больших оборотах

    Для увеличения работоспособности, их конструируют с четырехточечным пятном контакта. Для этой цели внутренняя или внешняя обойма делается двойной. Несмотря на минусы, шарикоподшипниковые узлы широко применяются в авиации и промышленности.

    Как крепятся подшипники В0-8102К

    Затяжка с помощью гаек (наиболее распространенный способ). Затяжка гайками дает крепкую осевую фиксацию узла и даёт возможность выполнить установку подшипника с наименьшим допуском.

    Виды крепления без гайки не позволяют гарантировать силовую затяжку. Для них необходимы прибавочные посадки или повышение твердости вала.

    В малонагруженных подшипниковых узлах можно применить крепеж с использованием кольцевых фиксаторов, сделанных из проволоки. Потому что закрепить концевые подшипники с помощью планки или подкладки, установленные под болты на торце вала, не может обеспечить полноценной фиксации.

    Как маркируют шариковые подшипники

    Маркируют подшипник в согласовании со следующим шаблоном Y YY Y Y YY, где:

    • 3-я цифра справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - девять и восемь, особо легкая - один и 7, легкая - цифрами 2, средняя - цифрами 3, средняя широкая - шесть, легкая широкая - пять, тяжелая - 4)
    • четвертый символ справа - тип (радиальный шариковый - 0, упорный, радиально-упорный шариковый - 6, упорно-радиальный шариковый - 8 и радиальный шариковый сферический - 1)
    • седьмая цифра - характеристика ширины
    • два крайних знака справа - посадочный диаметр, когда он в рубежах 20 - 495 мм, значит диаметр рассчитывается умножением этих двух цифр на 5
    • 5 и 6 знак справа - конструктивная разновидность шарикоподшипника (наличие буртов, защитных шайб или канавок)

    По правую сторону от условного обозначения ещё может помещаться вспомогательное условное обозначение материала шарикового подшипника и его параметров. Обозначение класса точности располагают слева от маркировки, через дефис. Полноценное обозначение шарикового подшипника создается соединением его обозначения и условного обозначения изготовившего его завода.

    Методы установки шарикоподшипников

    Популярны следующие способы установки шарикоподшипников:

    • Аксиальное закрепление вала в одной опоре, переходная во второй. Скользящая опора несет исключительно перпендикулярную оси вращения нагрузку и не ограничивает перемещения шпинделя. В связи с этим в ее конструкции используют радиальный подшипник. Доминирующий недостаток данного метода - небольшая жесткость вала.
    • Осевая фиксация вала на двух опорах. Шарикоподшипники в этом случае устанавливаются враспор. Наружным кольцом опираются на концы шпинделя и в крышки корпуса. Этот метод сгодится на малой длине вала.

    Материал шарикового подшипника В0-8102К

    Так как данные детали могут использоваться при обширном наборе переменных, то их изготавливают из разных материалов.

    Шары и кольца шарикоподшипников чаще всего предназначены для работы при температурах ниже 120 град. Цельсия. В качестве материала используются хромистые высокоуглеродистые стали марок ШХ20СГ, ШХ4, ШХ15СГ и ШХ15. При изготовлении подшипников больших размеров используются также науглероженные стали: 15Г1, 18ХГТ, 20Х2Н4А.

    Для подшипников В0-8102К используются коррозийно-стойкие, низколегированные, теплопрочные стали.

    В качестве используемого материала для шаров используют нитрид кремния. Благодаря низкому показателю коэффициента трения, такие подшипники активно используются в конструировании высокоскоростных приборов. Порой в качестве материала для изготовления сепараторов употребляют текстолит.

    Упорный подшипник В0-8102К

    Главные параметры

    Подшипники шариковые упорные В0-8102К имеют следующие свойства:

    • способность деятельности при изначальном косом монтаже
    • прочность к усиленным и тяжеловесным перегрузкам
    • нейтрализация прижимающих усилий
    • зона функциональных температур от -30 до плюс сто пятидесяти С

    Подшипники могут лишь по минимуму нагружаться в тангенциальном направлении. Изделия В0-8102К эффективны при эксплуатации на небольших скоростях, скажем в металлорежущих станках, преобразователях движения, подъемниках и тихоходных шпинделях. Могут эксплуатироваться в виде поворотных опор.

    Применение и строение

    Кроме подшипников упорных с плоскими тугими обечайками производятся элементы с самоустанавливающимися обечайками, применяемые в деталях в синтезе с дополнительными кольцами-подкладками. Изделия имеет отношение к виду легкоразъемных, что позволяет всякую из двух частей шарикового подшипника при желании устанавливать врозь. Устройство подшипников шариковых упорных В0-8102К складывается из шариков диаметром 4.763 мм, сепараторов и обечаек.

    Изделия сходят с конвейера в двух видах: одинарные и парные. Среди двойных наибольшее распространение приобрела серия 38000 - с 3-мя обоймами. Абсолютно все типы способны воспринимать интенсивные осевые напряжения. Довольно востребованные - одинарные подшипники: восьмитысячной серии - основная конструкция, восемнадцатитысячной серии - с самоустанавливающимися обоймами, 688000 - с кожухом и пр.

    Габариты, допуск и прецизионность отвечает ДИН 620 (Допуски для упорных подшипников) и исо 104 / Дин 711 (715). Стандарт включает характеристики одинарных и двойных шарикоподшипников. Шарикоподшипник упорный В0-8102К это разновидность шарикоподшипников качения, на которые есть регламент по ГОСТу 7872–89.