Продажа подшипников

Подшипник ШС50ЮВК

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка ШС50ЮВК
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник скольжения
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 50
Наружный диаметр подшипника 66
Ширина подшипника 35
Масса подшипника 0,25
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции для подвижных соединений с отверстиями и канавками для смазки во внутреннем кольце
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 3901-75
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о подшипнике скольжения

Используемые материалы и смазывание опор

Наилучшим материалом для высоконагруженных втулок или вкладышей является баббит марок Б88, Б83С, Б83. Это сплав олова или свинца с добавками сурьмы, меди, никеля. Материалом шпинделей или направляющих часто является науглероженая или нержавеющая сталь.

При малом количестве ударов используются недорогие втулки из антифрикционного или серого чугуна. Бронзовые втулки применяются при повышенных или средних уровнях нагрузок и скоростей. Низкий коэффициент трения по стали гарантирует сплав Cu с оловом, цинком, железом, алюминием, Pb – бронза.

Для незначительных скоростей и нагрузок применяются подшипники скольжения из капролона, текстолита, фторопласта. При значительных нагрузках монтируют металлофторопластовые, биметаллические втулки. При дефиците смазки используются металлокерамические, металлографитовые втулки.

Смазка понижает фрикцию, износ в подшипнике. Благодаря смазке обеспечивается вывод образующейся энергии. Действенная смазка обеспечивает износостойкость опоры, защищает шарнир от образования ржавчины.

Лучшие параметры работы подшипника скольжения появляются при жидкостном трении с значением коэффициента от одной до пяти сотых. Для важных узлов, больших оборотов, немалых нагрузок применяются жидкие трансмиссионные, индустриальные масла. При незначительных скоростях и низких нагрузках применяют густые смазки. Для функционирования при повышенных температурах можно применять графитовые смазки с использованием дисульфида молибдена, графита. Пограничное или сухое трение с коэффициентом от одной десятой до пяти десятых допустимо только лишь в неответственных парах трения при малых скоростях. Для полужидкостного трения значение коэффициента трения составляет от восьми соток до восьми десяток.

Спин шпинделя либо прямолинейное смещение направляющей во втулке происходит с зазором. Для подачи, распределения лубриканта в корпусе, втулке осуществляются дырки и канавки. Подшипник модели ШС50ЮВК состоит из втулки, корпуса калибром 66 мм, механизма смазывания.

В зависимости от вида установки можно выделить разъемные или неразъемные подшипники скольжения. У разъемных, втулка изготовлена из 2х вкладышей. Их корпуса также разделяются на части по оси разъема вкладышей. Наиболее простой способ использования неразъемной опоры – втулка в корпусе или расточке боковины механизма.

Для узлов составляющих опору выбираются комбинации этих материалов с минимальным значением силы трения. Для снижения значения силы трения, отбора теплоты в зону соприкосновения узлов подается смазка. Отдельные узлы трения при небольших скоростях и нагрузках в лубриканте не имеют нужды. В подшипнике скольжения ШС50ЮВК фрикция осуществляется по соприкасающимся плоскостям.

Они могут воспринимать исключительно продольные, упорно-радиальные или радиальные напряжения. По назначению различаются опоры линейного перемещения и вращения. Преимущественно подшипники ШС50ЮВК применяются для монтирования крутящихся валов.

Существуют гидро статический и гидродинамический способ подачи смазки. В гидростатические подшипники скольжения смазка закачивается при помощи насоса. При гидродинамическом способе смазка вовлекается в смазочное отверстие движущимся валом.

Преимущества, минусы, области использования

Основные достоинства подшипников скольжения ШС50ЮВК:

  • хорошая стойкость к ударным, вибро нагрузкам
  • способность работы при высоких оборотах
  • небольшие радиальные размеры
  • легкость починки
  • большая нагрузочная способность
  • тихая работа
  • простота, небольшая трудоемкость изготовления
  • дешевизна

Для комбинации фторпласт - нержавейка возможна работа непосредственно в пищевых, химически активных средах без смазочных материалов. Применение подшипников скольжения упрощает сборку, проектирование механизмов. Для стального шпинделя с закалкой в текстолитовой втулке смазкой является обычная вода.

Основные отрицательные черты подшипников ШС50ЮВК:

  • важность высококачественной смазки
  • высокая фрикция и износ при пуске
  • значимые продольные габариты опор
  • маленькое количество и узкий ассортиментный выбор серийных размеров
  • сложность работе
  • абразивный износ трущихся поверхностей

Именно благодаря своим достоинствам подшипники скольжения используются:

  • для механизмов которые требуют разъемных опор
  • в случаях высоких ударных нагрузок, вибраций
  • для малоответственных, низкооборотных узлов
  • при очень малых или больших диаметрах осей
  • при больших оборотах валов
  • для внушительных нагрузок

Нерегулируемые и регулируемые подшипники скольжения отличаются опцией перемены величины зазора между шпинделем и втулочной частью. Для регулирования может использоваться смещение втулки с коническим отверстием по отношению к цапфе в виде конуса вала. Для валов в форме цилиндра употребляются сплющиваемые разрезные втулки подшипника либо многоклиновые налаживаемые вкладыши.

Для длинных валов и необходимости обеспечить соосность могут использоваться сферические опоры. Втулки таких подшипников крепятся в корпусах по круглой плоскости. При перекосах шпинделя они проворачиваются и компенсируют отклонения о оси.

Подшипник скольжения ШС50ЮВК для подвижных соединений

Все подшипники скольжения для подвижных соединений разделяют на 2 части:

  • не требующие смазки - с поверхностью соприкосновения сталь/композиционный или порошковый материал (например: металлофторопласт, стале-медный сплав, баббит или органоволокнит)
  • с использованием внешней смазки (глиссирование осуществляется по поверхности металл/металл и обе обоймы с D=66 и d=50 мм изготовлены из металла)

1-ую группу подшипников со стальными обоймами из сталей ШХ15 или 95Х18Ш применяют в механизмах с тяжелыми знакопеременными и импульсными перегрузками.

Самосмазывающиеся подшипники применяют в режимах маленьких нагрузок постоянного направления при небольших оборотах. Нашли применение в малодоступных для технического обслуживания устройствах с повышенными требованиями к безопасности и долговечности.

Плюсы шарнирных подшипников скольжения ШС50ЮВК - высокие значения грузоподъемности и надежности, компактные размеры.

Плавающие соединения обеспечивают передвижение деталей механизма по отношению друг к другу при функционировании машины. Подшипник скольжения (шарнирный) для подвижных соединений ШС50ЮВК предназначается для передачи радиальных, комбинированных и продольных усилий в системах механизмов и агрегатов. Усилие в шарнирных подшипниках передается за счет движения двух шарообразных деталей в теле подшипника.

Область применения

Применение в условиях ограниченной смазки и большого количества грязи и пыли. Применяются в конструкции подвески карьерной техники, оборудовании металлургической и химической индустрии, механизмах сельских машин, деталях летательных аппаратов, узлах экскаваторов.