Подшипник ШС30ЮТ
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ШС30ЮТ |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 30 |
| Наружный диаметр подшипника | 47 |
| Ширина подшипника | 18/22 |
| Масса подшипника | 0,153 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | для подвижных соединений с отверстиями и канавками для смазки во внутреннем кольце |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ЕТУ 100 |
Общая информация о подшипнике скольжения
Используемые материалы и смазывание опор
Используемым материалом осей или направляющих часто является углеродистая или нержавеющая сталь. Лучшим материалом для высоконагруженных втулок или вкладышей считается баббит марок Б83С, Б83, Б88. Это сплав олова или свинца с добавками сурьмы, никеля, меди.
При малом количестве ударов применяются недорогие втулки из антифрикционного или серого чугуна. Невысокий коэффициент трения-скольжения по стали обеспечивает сплав Cu с оловом, Pb, цинком, алюминием, Fe – бронза. Втулки из бронзы применяются при повышенных или нормальных значениях нагрузок и скоростей.
Для незначительных скоростей и нагрузок используются подшипники из фторпласта, капролона, инженерного пластика. При дефиците смазки чаще всего используют метало-графитовые, металло-керамические втулки. При значительных усилиях монтируют би-металлические, металлофторопластовые втулки.
Благодаря маслу производится вывод образующейся тепловой энергии. Эффективная смазка гарантирует долговечность опоры скольжения, ограждает узел от ржавчины. Смазка снижает трение, изнашивание в подшипнике.
Граничное или сухое трение при коэффициенте от одной десятой до пяти десятых позволительно только лишь в неответственных узлах при не очень больших скоростях. Для функционирования при высоких температурах могут использоваться твердые лубриканты с использованием дисульфида молибдена, графита. В случае полужидкостного трения коэффициент равняется от восьми соток до 0,8. При небольших скоростях и невысоких нагрузках применяют густые смазки. Хорошие параметры работы подшипника скольжения возникают при жидкостном трении с значением коэффициента от 0,01 до 0,05. Для важных узлов, высоких оборотов, немалых нагрузок чаще всего используют жидкие промышленные, трансмиссионные масла.
Они могут воспринимать лишь упорно-радиальные, радиальные или осевые напряжения. По назначению различают опоры вращения и линейного перемещения. В основном подшипники ШС30ЮТ используются для установки вращающихся валов.
Подшипник скольжения марки ШС30ЮТ состоит из антифрикционной втулки, наружного корпуса калибром 47 мм, прибора смазки. Для подачи, распределения лубриканта в корпусе, втулке делаются отверстия и канавки. Вращение вала либо прямолинейное перемещение направляющей во втулке происходит с зазором.
Для длинных валов и необходимости обеспечить соосность могут использоваться шарообразные опоры скольжения. Втулки данных подшипников устанавливаются в корпусах по шарообразной плоскости. В случае перекоса шпинделя они проворачиваются и компенсируют отклонения о оси.
Плюсы, минусы, сферы использования
Главные преимущества подшипников скольжения ШС30ЮТ:
- хорошая устойчивость к ударным, вибрационным перегрузкам
- лёгкость проведения ремонта
- небольшая трудозатратность выпуска, технологическая элементарность
- большая нагрузочная способность
- бесшумность
- возможность работать при значительных оборотах
- небольшая цена
- маленькие радиальные размеры
Использование подшипников упрощает проектирование, сборку механизмов машин. Для комбинации фторопласт - сталь аустенитная возможна работа непосредственно в пищевых, агрессивных средах без смазывания. Для стального закаленного шпинделя в текстолитовой втулке в качестве лубриканта используют воду.
Главные минусы подшипников ШС30ЮТ:
- высокая фрикция и износ при включении
- значительные аксиальные габариты опор
- абразивный износ поверхностей
- сложность использовании
- важность хорошей смазки
- маленькое количество и ограниченный выбор серийных размеров
Именно благодаря особым достоинствам подшипники скольжения применяются:
- для внушительных нагрузок
- в условиях высоких вибраций, ударных нагрузок
- при маленьких либо крупных диаметрах шпинделей
- для малоответственных, низкооборотных конструкций
- при значительных оборотах валов
- для устройств которые требуют легкоразъемных опор
Некоторые пары трения при небольших оборотах и нагрузке в смазке не имеют нужды. Для понижения силы трения, отбора тепла в область взаимодействия механизмов подводится масло. В подшипнике ШС30ЮТ фрикция происходит по контактным поверхностям. Для компонентов составляющих опору скольжения выбираются комбинации материалов с минимальным коэффициентом трения.
Регулируемые и нерегулируемые подшипники различаются функцией изменения зазора между валом и втулочной частью. Для регулирования можно применить смещение втулки с коническим отверстием по отношению к конической цапфе оси. Для валов в форме цилиндра используются сплющиваемые втулки с разрезом подшипника или много клиновые налаживаемые вкладыши.
Существуют гидро-динамический и гидростатический способы подачи смазки. В гидростатические подшипники скольжения масло подается насосом. При гидро-динамическом методе масло вовлекается в смазочное отверстие вращающимся валом.
Исходя из технологии монтажа имеется неразъемные или разъемные подшипники скольжения. У разъемных подшипников втулка изготовлена из двух вкладышей. Самый простой вариант неразборной опоры – втулка в собственном корпусе или расточке боковой стороны механизма. Их корпуса также разделяются на части по плоскости разъема вкладышей.
Подшипник скольжения ШС30ЮТ для подвижных соединений
Все подшипники скольжения для подвижных соединений классифицируют на 2 категории:
- не требующие смазки - с поверхностью сопряжения сталь/композиционный или порошковый материал (например: органоволокнит, стале-медный сплав, баббит или металлфторпласт)
- с использованием внешней смазки (две обоймы с d=30 и D=47 мм выполнены из металла и глиссирование происходит по паре сталь/сталь)
Используются в неудобных для технического обслуживания устройствах с высокими требованиями к долговечности и прочности. Самосмазывающиеся подшипники рассчитаны на службу в условиях не очень больших однонаправленных при ограниченных скоростях.
Требующую смазывания группу подшипников со стальными обоймами из сталей 95Х18Ш или ШХ15 применяют в устройствах со значительными переменными и ударными нагрузками.
Плюсы: небольшие габаритные размеры, высокие значения надежности и грузоподъемности.
Область применения
Применяются в устройствах сельскохозяйственных машин, конструкции подвески карьерных самосвалов, авиадеталях, оснащении химической и металлургической промышленности, агрегатах экскаваторной техники. Применение в условиях большого количества пыли и грязи и ограниченной смазки.
Подшипник скольжения ШС30ЮТ предназначен для восприятия лучевых, осевых и комбинированных напряжений в разнообразных установках агрегатов и устройств. Движущиеся соединения обеспечивают перемещение составляющих узла в отношении друг друга при функционировании машины. Нагрузка в шарнирных подшипниках передается благодаря движению 2х шарообразных деталей в теле подшипника.
