Подшипник ШС30Ю2УТ
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ШС30Ю2УТ |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 18/22 |
| Масса подшипника | 0,156 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | для подвижных соединений с отверстиями и канавками для смазки во внутреннем кольце |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 3706-ОП-74 |
Общая информация о подшипнике скольжения
С регулировкой и без подшипники скольжения отличаются опцией перемены величины зазора между валом и втулочной частью. Для регулирования может использоваться перемещение втулки с коническим отверстием к цапфе в виде конуса вала. Для осей в форме цилиндра используются сплющиваемые втулки с разрезом подшипника или поликлиновые налаживаемые вкладыши.
В зависимости от технологии сборки существует разъемные или неразъемные подшипники. У разъемных подшипников втулка изготовлена из 2-ух вкладышей. Их корпуса также разделяются на части по плоскости разъема вкладышей. Наиболее простой вариант неразъемной опоры – втулка в корпусе либо расточке боковины механизма.
Они воспринимают лишь радиальные, упорно-радиальные или осевые напряжения. Преимущественно подшипники ШС30Ю2УТ применяются для монтирования вращающихся шпинделей. По предназначению различаются опоры вращения и линейного перемещения.
При большой длине вала и сложности обеспечить точную соосность используются сферические опоры. Втулки таких подшипников устанавливаются в корпусах по шарообразной поверхности. При перекосах шпинделя они проворачиваются и сглаживают отклонения о оси.
Используемые материалы и смазывание опор
Материалом осей или направляющих чаще всего является углеродистая либо некорродирующая сталь. Лучшим материалом для тяжело нагруженных вкладышей или втулок является баббит марок Б88, Б83, Б83С. Это сплав свинца с добавками или олова никеля, сурьмы, меди.
При малом количестве ударов используются недорогие втулки из антифрикционного или серого чугуна. Бронзовые втулки применяют при повышенных либо нормальных уровнях скоростей и нагрузок. Малый коэффициент трения-скольжения по стали гарантирует сплав меди с оловом, Fe, Pb, Zn, алюминием – бронза.
При значительных усилиях ставят металлофторопластовые, биметаллические втулки. При нехватке смазки чаще всего используют металло-керамические, метало-графитовые втулки. Для не очень больших скоростей и усилий применяются подшипники из текстолита, фторопласта, капролона.
Благодаря лубриканту осуществляется отвод возникающего тепла. Эффективная смазка обеспечивает долговечность опоры, предохраняет шарнир от коррозии. Масло снижает трение, износ в подшипнике скольжения.
При малых скоростях и невысоких нагрузках употребляют пластичные смазки. В случае полужидкостного трения коэффициент может составлять от восьми сотых до восьми десяток. Лучшие параметры работы подшипника появляются при жидкостном трении с коэффициентом от 0,01 до пяти сотых. Для функционирования при повышенных значениях температур употребляются твердые (графитовые) лубриканты с использованием графита, дисульфида молибдена. Для важных узлов трения, немалых нагрузок, высоких оборотов используются жидкие промышленные, трансмиссионные масла. Краевое или сухое трение с коэффициентом от 0,1 до 0,5 допустимо лишь в неответственных парах трения при малых скоростях.
Для доставки, распределения лубриканта в наружном кольце, втулке делаются отверстия и канавки. Вращение вала либо прямолинейное передвижение направляющей во втулке происходит с зазором. Подшипник скольжения модели ШС30Ю2УТ состоит из антифрикционной втулки, наружного корпуса диаметром 47 мм, прибора смазки.
Многие пары трения при не очень больших скоростях и нагрузках в смазывании не нуждаются. Для компонентов составляющих опору скольжения выбираются комбинации различных материалов с наименьшим коэффициентом трения. В подшипнике скольжения ШС30Ю2УТ трение осуществляется по трущимся поверхностям. Для понижения трения, отвода теплоты в зону касания деталей подводится лубрикант.
Преимущества, недостатки, области использования
Главные преимущества подшипников ШС30Ю2УТ:
- хорошая стойкость к ударным, вибрационным нагрузкам
- маленькие радиальные размеры
- очень высокая нагрузочная способность
- тихая работа
- способность работать при значительных оборотах
- малая трудоемкость выпуска, простота
- легкость ремонта
- малая цена
Применение подшипников скольжения упрощает проектирование, сборку узлов машин. Для стального вала с закалкой в втулке из текстолита в качестве лубриканта применяют воду. Для комбинации полимер - сталь нержавеющая возможно применение непосредственно в пищевке, агрессивных средах без смазочных материалов.
Основные отрицательные черты подшипников скольжения ШС30Ю2УТ:
- значимые аксиальные габариты опор
- небольшое количество и ограниченный ассортиментный набор серийно изготовляемых типоразмеров
- трудность в эксплуатации
- высокий износ трущихся поверхностей
- повышенное трение и износ при пуске
- необходимость хорошей смазки
Благодаря особым достоинствам подшипники применяются:
- для неответственных, низкооборотных конструкций
- в случаях значительных вибраций, ударных нагрузок
- при малых либо крупных диаметрах осей
- при значительных оборотах валов
- для значительных нагрузок
- для устройств которые требуют разъемных опор
Существуют гидро-динамический и гидростатический виды подачи лубриканта. При гидро-динамическом виде смазка увлекается в зазор вращающимся шпинделем. В гидро-статические подшипники масло подается насосом.
Подшипник скольжения ШС30Ю2УТ для подвижных соединений
Движимые соединения обеспечивают передвижение частей конструкции по отношению друг к другу в процессе эксплуатации машины. Подшипник скольжения (шарнирный) для подвижных соединений ШС30Ю2УТ предназначается для восприятия лучевых, продольных и комбинированных нагрузок в разных конструкциях устройств и машин. Нагрузка в шарнирных подшипниках передается благодаря движению 2 сферических плоскостей внутри подшипника.
Все подшипники скольжения для подвижных соединений делятся на 2 группы:
- самостоятельно смазывающиеся - с плоскостью контакта металл/композиционный или порошковый материал (например: баббит, органоволокнит, стале-медный сплав или металлофторопласт)
- требующие подачи смазочных материалов (скольжение происходит по паре металл/металл и 2 кольца с d=30 и D=47 мм изготовлены из металла)
1-ую группу подшипников со стальными кольцами из сталей ШХ15 или 95Х18Ш используют в механизмах с тяжелыми переменными и ударными перегрузками.
Самосмазывающиеся подшипники рассчитаны на работу в режимах маленьких однонаправленных при ограниченных оборотах. Используются в малодоступных для технического обслуживания устройствах с повышенными требованиями к долговечности и прочности.
Достоинства шарнирных подшипников ШС30Ю2УТ - высокие значения грузоподъемности и прочности, небольшие габаритные размеры.
Область применения
Эксплуатируются в механизмах экскаваторной техники, авиадеталях, устройствах сельскохозяйственных машин, конструкции подвески карьерных самосвалов, механическом оснащении химической и металлургической индустрии. Использование в условиях запыленности и недостаточной смазки.
