Подшипник ШНР6ЮТ
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ШНР6ЮТ |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 6 |
| Наружный диаметр подшипника | 14 |
| Ширина подшипника | 4/6 |
| Масса подшипника | 0,005 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | для подвижных соединений с поверхностью скольжения сталь / металлофторопласт - имеют неразъемную конструкцию |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ЕТУ 100 |
Общая информация о подшипнике скольжения
Используемые материалы и смазывание опор скольжения
Наилучшим материалом для тяжелонагруженных втулок или вкладышей считается баббит марок Б83С, Б88, Б83. Это сплав свинца с добавками или олова меди, никеля, сурьмы. Используемым материалом осей или направляющих часто является углеродистая или аустенитная сталь.
Бронзовые втулки применяют при высоких или средних значениях скоростей и нагрузок. При малом количестве ударов применяются доступные втулки из серого или антифрикционного чугуна. Малый коэффициент трения по стальному сплаву гарантирует сплав Cu с оловом, алюминием, свинцом, Zn, железом – бронза.
Для малых скоростей и усилий применяются подшипники скольжения из инженерного пластика, фторопласта, капролона. При значительных нагрузках устанавливают биметаллические, металлофторопластовые втулки. При нехватке смазки чаще всего используют металло-керамические, метало-графитовые втулки.
Действенная смазка гарантирует износостойкость опоры, защищает узел от ржавчины. Масло понижает износ, фрикцию в подшипнике скольжения. Благодаря смазке выполняется отвод возникающего тепла.
Для ответственных узлов трения, больших оборотов, немалых нагрузок употребляются жидкие трансмиссионные, промышленные масла. Лучшие параметры функционирования подшипника скольжения образуются при жидкостном трении с значением коэффициента от одной до 0,05. При не очень больших скоростях и невысоких нагрузках используются густые смазки. Граничное либо сухое трение при коэффициенте от одной десятой до пяти десятых допустимо только лишь в малоответственных узлах при небольших скоростях. В случае полужидкостного трения коэффициент составляет от восьми соток до 0,8. Для функционирования при высоких температурах могут использоваться графитовые лубриканты с использованием графита, дисульфида молибдена.
Нерегулируемые и регулируемые подшипники отличаются возможностью изменения зазора между шпинделем и втулкой. Для цилиндрических шпинделей употребляются сплющиваемые втулки с разрезом подшипника либо много клиновые настраиваемые вкладыши. Для регулирования может использоваться смещение втулки с отверстием в виде конуса по отношению к цапфе в виде конуса шпинделя.
Для узлов образующих опору скольжения выбираются комбинации материалов с минимальным значением силы трения. В подшипнике скольжения ШНР6ЮТ трение осуществляется по соприкасающимся плоскостям. Для понижения трения, отвода теплоты в зону контакта узлов подводится лубрикант. Отдельные пары трения при маленьких оборотах и нагрузках в лубриканте не нуждаются.
Существуют гидростатический и гидродинамический способы подачи лубриканта. В гидростатические подшипники скольжения смазка подается насосом. При гидродинамическом методе смазка увлекается в зазор движущимся шпинделем.
Поворот оси или линейное перемещение направляющей во втулке осуществляется с зазором. Подшипник модели ШНР6ЮТ может состоять из внутренней втулки, корпуса размером 14 мм, устройства смазывания. Для доставки, распределения жидкой в наружном кольце, втулке делаются отверстия и проточки.
У разъемных, втулка состоит из 2-ух вкладышей. Их корпуса точно также разбираются по оси разъема вкладышей. Самый распространенный вариант неразъемной опоры – втулка в собственном корпусе или расточке боковины механизма. Исходя из метода монтажа существует разъемные или неразъемные подшипники скольжения.
Плюсы, отрицательные черты, области применения
Главные достоинства подшипников скольжения ШНР6ЮТ:
- возможность работать при значительных радиальных скоростях
- малые размеры
- бесшумность
- высокая несущая способность
- стойкость к ударным, вибрационным перегрузкам
- лёгкость починки
- небольшая стоимость
- технологическая элементарность, малая трудоемкость изготовления
Применение подшипников скольжения упрощает конструирование, сборку механизмов. Для пары трения полимер - нержавейка возможна работа в пищевке, химически активных средах без смазки. Для стального закаленного вала в втулке из текстолита в качестве лубриканта употребляют воду.
Ключевые недостатки подшипников ШНР6ЮТ:
- абразивный износ трущихся поверхностей
- сложность использовании
- значимые аксиальные размеры опор
- малое количество и ограниченный ассортимент серийных размеров
- потребность в хорошей смазки
- высокое трение и износ при запуске
Благодаря особым преимуществам подшипники скольжения используются:
- для малоответственных, низкооборотных агрегатов
- при высоких скоростях вращения валов
- в случаях значительных ударных нагрузок, вибраций
- для устройств которые требуют легкоразъемных опор
- для больших нагрузок
- при очень маленьких либо крупных диаметрах валов
Они воспринимают исключительно продольные, упорно-радиальные или радиальные напряжения. По назначению различают опоры линейного перемещения и вращения. Чаще всего подшипники ШНР6ЮТ применяются для установки крутящихся осей.
При значительной длине вала и необходимости обеспечить точную соосность применяются круглые опоры скольжения. Втулки данных подшипников закрепляются в корпусах по круглой поверхности. При перекосах вала они проворачиваются и компенсируют несоосность.
Подшипник скольжения ШНР6ЮТ для подвижных соединений
Достоинства: малые габариты, большие показатели мощности и прочности.
Все подшипники скольжения для подвижных соединений разделяют на две большие категории:
- не требующие смазки - с плоскостью соприкосновения порошковый или металл/композиционный материал (к примеру: органоволокнит, баббит, металлофторопласт или стале-медный сплав)
- требующие подачи масел (скольжение осуществляется по плоскости металл/металл и два кольца с D=14 и d=6 мм выполнены из сплавов сталей)
Самосмазывающиеся подшипники применяют в режимах небольших однонаправленных при малых скоростях вращения. Эксплуатируются в труднодоступных для техобслуживания конструкциях с высокими требованиями к долговечности и надежности.
Требующую смазывания группу подшипников с металлическими кольцами из сталей ШХ15 или 95Х18Ш употребляют в механизмах со значительными знакопеременными и ударными перегрузками.
Область применения
Используются в агрегатах экскаваторной техники, оборудовании химической и металлургической индустрии, конструкции подвески карьерных самосвалов, узлах самолетов, устройствах сельскохозяйственных машин. Использование в условиях недостаточной смазки и большого количества грязи и пыли.
Подшипник скольжения ШНР6ЮТ нужен для передачи лучевых, осевых и комплексных усилий в конструкциях агрегатов и устройств. Движущиеся соединения обеспечивают движение деталей механизма относительно друг друга при работе машины. Нагрузка в подшипниках передается за счет взаимного движения 2-ух сферических деталей в теле подшипника.
