Продажа подшипников

Подшипник ШНР6ЮТ

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка ШНР6ЮТ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник скольжения
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 6
Наружный диаметр подшипника 14
Ширина подшипника 4/6
Масса подшипника 0,005
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции для подвижных соединений с поверхностью скольжения сталь / металлофторопласт - имеют неразъемную конструкцию
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 100
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о подшипнике скольжения

Используемые материалы и смазывание опор скольжения

Наилучшим материалом для тяжелонагруженных втулок или вкладышей считается баббит марок Б83С, Б88, Б83. Это сплав свинца с добавками или олова меди, никеля, сурьмы. Используемым материалом осей или направляющих часто является углеродистая или аустенитная сталь.

Бронзовые втулки применяют при высоких или средних значениях скоростей и нагрузок. При малом количестве ударов применяются доступные втулки из серого или антифрикционного чугуна. Малый коэффициент трения по стальному сплаву гарантирует сплав Cu с оловом, алюминием, свинцом, Zn, железом – бронза.

Для малых скоростей и усилий применяются подшипники скольжения из инженерного пластика, фторопласта, капролона. При значительных нагрузках устанавливают биметаллические, металлофторопластовые втулки. При нехватке смазки чаще всего используют металло-керамические, метало-графитовые втулки.

Действенная смазка гарантирует износостойкость опоры, защищает узел от ржавчины. Масло понижает износ, фрикцию в подшипнике скольжения. Благодаря смазке выполняется отвод возникающего тепла.

Для ответственных узлов трения, больших оборотов, немалых нагрузок употребляются жидкие трансмиссионные, промышленные масла. Лучшие параметры функционирования подшипника скольжения образуются при жидкостном трении с значением коэффициента от одной до 0,05. При не очень больших скоростях и невысоких нагрузках используются густые смазки. Граничное либо сухое трение при коэффициенте от одной десятой до пяти десятых допустимо только лишь в малоответственных узлах при небольших скоростях. В случае полужидкостного трения коэффициент составляет от восьми соток до 0,8. Для функционирования при высоких температурах могут использоваться графитовые лубриканты с использованием графита, дисульфида молибдена.

Нерегулируемые и регулируемые подшипники отличаются возможностью изменения зазора между шпинделем и втулкой. Для цилиндрических шпинделей употребляются сплющиваемые втулки с разрезом подшипника либо много клиновые настраиваемые вкладыши. Для регулирования может использоваться смещение втулки с отверстием в виде конуса по отношению к цапфе в виде конуса шпинделя.

Для узлов образующих опору скольжения выбираются комбинации материалов с минимальным значением силы трения. В подшипнике скольжения ШНР6ЮТ трение осуществляется по соприкасающимся плоскостям. Для понижения трения, отвода теплоты в зону контакта узлов подводится лубрикант. Отдельные пары трения при маленьких оборотах и нагрузках в лубриканте не нуждаются.

Существуют гидростатический и гидродинамический способы подачи лубриканта. В гидростатические подшипники скольжения смазка подается насосом. При гидродинамическом методе смазка увлекается в зазор движущимся шпинделем.

Поворот оси или линейное перемещение направляющей во втулке осуществляется с зазором. Подшипник модели ШНР6ЮТ может состоять из внутренней втулки, корпуса размером 14 мм, устройства смазывания. Для доставки, распределения жидкой в наружном кольце, втулке делаются отверстия и проточки.

У разъемных, втулка состоит из 2-ух вкладышей. Их корпуса точно также разбираются по оси разъема вкладышей. Самый распространенный вариант неразъемной опоры – втулка в собственном корпусе или расточке боковины механизма. Исходя из метода монтажа существует разъемные или неразъемные подшипники скольжения.

Плюсы, отрицательные черты, области применения

Главные достоинства подшипников скольжения ШНР6ЮТ:

  • возможность работать при значительных радиальных скоростях
  • малые размеры
  • бесшумность
  • высокая несущая способность
  • стойкость к ударным, вибрационным перегрузкам
  • лёгкость починки
  • небольшая стоимость
  • технологическая элементарность, малая трудоемкость изготовления

Применение подшипников скольжения упрощает конструирование, сборку механизмов. Для пары трения полимер - нержавейка возможна работа в пищевке, химически активных средах без смазки. Для стального закаленного вала в втулке из текстолита в качестве лубриканта употребляют воду.

Ключевые недостатки подшипников ШНР6ЮТ:

  • абразивный износ трущихся поверхностей
  • сложность использовании
  • значимые аксиальные размеры опор
  • малое количество и ограниченный ассортимент серийных размеров
  • потребность в хорошей смазки
  • высокое трение и износ при запуске

Благодаря особым преимуществам подшипники скольжения используются:

  • для малоответственных, низкооборотных агрегатов
  • при высоких скоростях вращения валов
  • в случаях значительных ударных нагрузок, вибраций
  • для устройств которые требуют легкоразъемных опор
  • для больших нагрузок
  • при очень маленьких либо крупных диаметрах валов

Они воспринимают исключительно продольные, упорно-радиальные или радиальные напряжения. По назначению различают опоры линейного перемещения и вращения. Чаще всего подшипники ШНР6ЮТ применяются для установки крутящихся осей.

При значительной длине вала и необходимости обеспечить точную соосность применяются круглые опоры скольжения. Втулки данных подшипников закрепляются в корпусах по круглой поверхности. При перекосах вала они проворачиваются и компенсируют несоосность.

Подшипник скольжения ШНР6ЮТ для подвижных соединений

Достоинства: малые габариты, большие показатели мощности и прочности.

Все подшипники скольжения для подвижных соединений разделяют на две большие категории:

  • не требующие смазки - с плоскостью соприкосновения порошковый или металл/композиционный материал (к примеру: органоволокнит, баббит, металлофторопласт или стале-медный сплав)
  • требующие подачи масел (скольжение осуществляется по плоскости металл/металл и два кольца с D=14 и d=6 мм выполнены из сплавов сталей)

Самосмазывающиеся подшипники применяют в режимах небольших однонаправленных при малых скоростях вращения. Эксплуатируются в труднодоступных для техобслуживания конструкциях с высокими требованиями к долговечности и надежности.

Требующую смазывания группу подшипников с металлическими кольцами из сталей ШХ15 или 95Х18Ш употребляют в механизмах со значительными знакопеременными и ударными перегрузками.

Область применения

Используются в агрегатах экскаваторной техники, оборудовании химической и металлургической индустрии, конструкции подвески карьерных самосвалов, узлах самолетов, устройствах сельскохозяйственных машин. Использование в условиях недостаточной смазки и большого количества грязи и пыли.

Подшипник скольжения ШНР6ЮТ нужен для передачи лучевых, осевых и комплексных усилий в конструкциях агрегатов и устройств. Движущиеся соединения обеспечивают движение деталей механизма относительно друг друга при работе машины. Нагрузка в подшипниках передается за счет взаимного движения 2-ух сферических деталей в теле подшипника.