Подшипник ШН50Ю
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ШН50Ю |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 50 |
| Наружный диаметр подшипника | 75 |
| Ширина подшипника | 28/35 |
| Масса подшипника | 0,5485 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | для подвижных соединений с поверхностью скольжения сталь / металлофторопласт - имеют неразъемную конструкцию |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ЕТУ 100 |
Общая информация о подшипнике скольжения
Нерегулируемые и регулируемые подшипники различаются опцией перемены величины зазора между шпинделем и втулочной частью. Для трубчатых шпинделей употребляются сплющиваемые втулки с разрезом подшипника или многоклиновые настраиваемые вкладыши. Для регулирования может использоваться смещение втулки с коническим отверстием по отношению к цапфе в виде конуса вала.
По назначению отличают опоры линейного движения и вращения. Они воспринимают исключительно радиальные, аксиальные или упорно-радиальные нагрузки. В основной массе подшипники ШН50Ю используются для монтажа крутящихся валов.
Для подачи, распределения смазки в наружном кольце, внутреннем кольце осуществляются отверстия и канавки. Вращение вала или линейное смещение направляющей во втулке происходит с зазором. Подшипник марки ШН50Ю состоит из втулки, корпуса калибром 75 мм, прибора смазывания.
При большой длине шпинделя и желании гарантировать точную соосность применяются круглые опоры скольжения. Втулки таких подшипников крепятся в корпусах по круглой плоскости. В случае перекоса шпинделя они поворачиваются и компенсируют отклонения о оси.
Существуют гидро-динамический и гидростатический методы подачи масла. При гидродинамическом способе смазка вовлекается в зазор вращающимся шпинделем. В гидро-статические подшипники скольжения смазка закачивается насосом.
У них корпуса также разбираются по плоскости разъема вкладышей. У разъемных подшипников втулка изготавливается из 2-ух вкладышей. Исходя из технологии монтажа существует разъемные или неразъемные подшипники. Самый простой вариант неразъемной опоры – втулка в собственном корпусе или расточке боковой стороны механизма.
Используемые материалы и смазывание опор скольжения
Материалом валов либо направляющих часто является углеродистая либо аустенитная сталь. Наилучшим материалом для тяжелонагруженных вкладышей или втулок считается баббит марок Б83С, Б83, Б88. Это сплав олова или свинца с добавками сурьмы, никеля, меди.
Втулки из бронзы применяют при повышенных либо нормальных уровнях скоростей и нагрузок. Малый коэффициент трения по стали гарантирует сплав Cu с оловом, цинком, Al, свинцом, Fe – бронза. При отсутствии ударных воздействий используются недорогие втулки из антифрикционного или серого чугуна.
При больших усилиях устанавливают металлофторопластовые, би-металлические втулки. Для не очень больших скоростей и усилий применяются подшипники скольжения из текстолита, фторпласта, капролона. В условиях дефицита смазочных материалов применяются металло-керамические, метало-графитовые втулки.
Масло уменьшает фрикцию, истирание в подшипнике скольжения. Благодаря смазке обеспечивается вывод образующейся энергии. Результативная смазка обеспечивает живучесть опоры, сохраняет шарнир от ржавчины.
Лучшие обстоятельства для функционирования подшипника появляются при жидкостном трении с значением коэффициента от 0,01 до пяти сотых. Граничное или сухое трение с коэффициентом от одной десятой до пяти десятых допустимо только в неответственных механизмах при незначительных скоростях. В случае полужидкостного трения коэффициент может составлять от восьми соток до восьми десяток. Для функционирования при высоких температурах чаще всего используют твердые смазки с применением дисульфида молибдена, графита. Для ответственных узлов трения, больших нагрузок, высоких оборотов употребляются жидкие трансмиссионные, индустриальные масла. При не очень больших скоростях и малых нагрузках употребляют густые смазки.
Преимущества, отрицательные черты, области употребления
Главные преимущества подшипников ШН50Ю:
- бесшумность
- способность работать при высоких оборотах
- небольшая трудоемкость выпуска, простота
- маленькая цена
- малые размеры
- устойчивость к вибрационным, ударным перегрузкам
- большая нагрузочная способность
- легкость проведения ремонта
Применение подшипников скольжения упрощает конструирование, компоновку узлов. Для комбинации фторпласт - сталь аустенитная возможно применение в пищевке, агрессивных средах без смазки. Для стального закаленного шпинделя в текстолитовой втулке смазкой является вода.
Ключевые отрицательные черты подшипников скольжения ШН50Ю:
- необходимость высококачественной смазки
- значительные аксиальные размеры опор
- сложность использовании
- высокое трение и износ при запуске
- небольшое количество и узкий ассортиментный набор серийных размеров
- высокий износ поверхностей
Благодаря своим преимуществам подшипники применяются:
- при очень мелких либо крупных диаметрах осей
- для механизмов которые требуют легкоразъемных опор
- при высоких скоростях вращения валов
- для внушительных нагрузок
- в случаях значительных вибраций, ударных нагрузок
- для малоответственных, "медленных" агрегатов
Для компонентов образующих опору составляются комбинации различных материалов с минимальным значением силы трения. В подшипнике скольжения ШН50Ю трение осуществляется по соприкасающимся плоскостям. Некоторые узлы трения при не очень больших оборотах и нагрузке в смазывании не имеют нужды. Для понижения трения, отвода теплоты в область взаимодействия деталей подводится масло.
Подшипник скольжения ШН50Ю для подвижных соединений
Все подшипники скольжения для подвижных соединений разделяют на 2 части:
- с использованием внешней смазки (глиссирование происходит по поверхности сталь/сталь и обе обоймы с D=75 и d=50 мм изготовлены из стали)
- не требующие смазки - с поверхностью сопряжения порошковый или металл/композитный материал (например: баббит, стале-медный сплав, металлофторопласт или органоволокнит)
Требующую смазывания группу подшипников с металлическими обоймами из сталей 95Х18Ш или ШХ15 используют в узлах со значительными ударными и переменными перегрузками.
Не требующие смазки подшипники употребляют в режимах не очень больших однонаправленных при маленьких оборотах. Используются в неудобных для сервиса конструкциях с повышенными требованиями к долговечности и прочности.
Применение
Эксплуатируются в устройстве подвески карьерных самосвалов, агрегатах экскаваторов, оборудовании металлургической и химической промышленности, устройствах сельхоз машин, авиадеталях. Эксплуатируются в условиях большого количества пыли и грязи и недостаточной смазки.
Плюсы: большие значения качества и мощности, небольшие габаритные размеры.
Подшипник скольжения (шарнирный) ШН50Ю предназначается для восприятия аксиальных, комплексных и радиальных усилий в различных установках устройств и машин. Усилие в подшипниках передается благодаря взаимному движению 2х сферических деталей в теле подшипника. Движимые соединения обеспечивают перемещение частей конструкции относительно друг друга в процессе эксплуатации механизма.
