Продажа подшипников

Подшипник ШН25Ю

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка ШН25Ю
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник скольжения
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 16/20
Масса подшипника 0,115
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции для подвижных соединений с поверхностью скольжения сталь / металлофторопласт - имеют неразъемную конструкцию
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.553-067-81
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о подшипнике скольжения

Подшипник скольжения модели ШН25Ю состоит из внутренней втулки, наружного корпуса размером 42 мм, системы подачи смазки. Поворот вала или прямолинейное передвижение направляющей во втулке осуществляется с зазором. Для подачи, распределения лубриканта в наружном кольце, внутреннем кольце выполняются дыры и канавки.

Материалы и смазывание опор скольжения

Используемым материалом шпинделей или направляющих часто является науглероженая либо некорродирующая сталь. Лучшим материалом для высоконагруженных вкладышей или втулок считается баббит следующих марок: Б88, Б83, Б83С. Это сплав олова или свинца с добавками никеля, меди, сурьмы.

Бронзовые втулки применяют при высоких или средних значениях нагрузок и скоростей. Невысокий коэффициент трения по стальному сплаву обеспечивает сплав Cu с оловом, Zn, алюминием, Fe, Pb – бронза. При малом количестве ударных воздействий используются дешевые втулки из антифрикционного или серого чугуна.

Для незначительных скоростей и нагрузок применяются подшипники из фторпласта, инженерного пластика, капролона. При недостаточности смазочных материалов используются металло-керамические, метало-графитовые втулки. При больших усилиях ставят металлофторопластовые, би-металлические втулки.

Именно благодаря графитовой смазке обеспечивается вывод образующейся тепловой энергии. Действенная смазка гарантирует живучесть опоры, предохраняет узел от ржавчины. Смазка понижает износ, трение в подшипнике скольжения.

Для полужидкостного трения коэффициент составляет от восьми соток до восьми десяток. Для работы при высоких температурах чаще всего используют графитовые лубриканты с использованием дисульфида молибдена, графита. Лучшие условия работы подшипника образуются при жидкостном трении с значением коэффициента от одной до 0,05. Для важных узлов, высоких оборотов, больших нагрузок используются жидкие трансмиссионные, промышленные масла. При небольших скоростях и низких нагрузках используют густые смазки. Граничное или сухое трение с коэффициентом от 0,1 до 0,5 допустимо только в неответственных механизмах при маленьких скоростях.

Для узлов образующих опору скольжения составляются сочетания материалов с незначительнейшим значением силы трения. Некоторые узлы трения при малых скоростях и нагрузке в лубриканте не нуждаются. Для уменьшения трения, отвода энергии в зону контакта деталей подается лубрикант. В подшипнике ШН25Ю трение происходит по трущимся плоскостям.

При большой длине шпинделя и желании обеспечить точную соосность могут использоваться шарообразные опоры скольжения. Втулки этих подшипников крепятся в корпусах по сферической плоскости. В случае перекоса вала они поворачиваются и сглаживают несоосность.

Существуют гидро статический и гидродинамический способ подачи смазочных материалов. При гидро-динамическом виде смазка втягивается в зазор вращающимся валом. В гидростатические подшипники скольжения смазка закачивается насосом.

Они воспринимают лишь осевые, радиальные или упорно-радиальные напряжения. В основной массе подшипники ШН25Ю применяются для монтирования крутящихся валов. По назначению различаются опоры вращения и линейного движения.

Достоинства, сферы применения, недостатки

Главные преимущества подшипников ШН25Ю:

  • простота, малая трудоемкость изготовления
  • маленькие размеры
  • дешевизна
  • большая нагрузочная способность
  • хорошая устойчивость к ударным, вибрационным нагрузкам
  • простота ремонта
  • возможность работы при высоких оборотах
  • тихая работа

Для пары трения фторпласт - нержавейка возможна работа в пищевке, агрессивных средах без смазки. Использование подшипников упрощает компоновку, конструирование механизмов. Для стального шпинделя с закалкой в втулке из текстолита смазкой является обычная вода.

Ключевые недостатки подшипников ШН25Ю:

  • большая фрикция и износ при пуске
  • важность качественной смазки
  • малое количество и ограниченный перечень серийных размеров
  • трудность в работе
  • большие осевые размеры опор
  • высокий износ трущихся поверхностей

Благодаря своим достоинствам подшипники используются:

  • для механизмов которые требуют разъемных опор
  • в ситуациях сильных ударных нагрузок, вибраций
  • при маленьких или больших диаметрах осей
  • для внушительных нагрузок
  • для малоответственных, "медленных" агрегатов
  • при высоких скоростях вращения шпинделей

Самый распространенный способ использования неразъемной опоры – втулка в собственном корпусе либо расточке боковой стороны устройства. Исходя из вида установки можно выделить разъемные или неразъемные подшипники скольжения. У разъемных подшипников втулка изготавливается из двух вкладышей. Их корпуса также разделяются на части по оси разъема вкладышей.

С регулировкой и без подшипники скольжения отличаются возможностью изменения зазора между осью и втулкой. Для осей в форме цилиндра употребляются сжимаемые разрезные втулки подшипника либо многоклиновые настраиваемые вкладыши. Для регулирования может использоваться смещение втулки с дырой в виде конуса к конической цапфе вала.

Подшипник скольжения ШН25Ю для подвижных соединений

Использование

Могут использоваться в механизмах экскаваторов, авиадеталях, устройствах сельхоз машин, устройстве подвески карьерной техники, механическом оснащении металлургической и химической индустрии. Использование в условиях большого количества пыли и грязи и недостаточной смазки.

Достоинства шарнирных подшипников скольжения ШН25Ю - высокие значения грузоподъемности и прочности, малые габариты.

Все подшипники скольжения для подвижных соединений классифицируют на две большие части:

  • самосмазывающиеся - с поверхностью соприкосновения сталь/композиционный или порошковый материал (например: металлофторопласт, стале-медный сплав, баббит или органоволокнит)
  • требующие подачи смазочных материалов (две обоймы с D=42 и d=25 мм выполнены из сплавов сталей и глиссирование осуществляется по паре металл/металл)

Требующую смазки группу подшипников с металлическими обоймами из сталей 95Х18Ш или ШХ15 употребляют в узлах с тяжелыми знакопеременными и импульсными перегрузками.

Не требующие смазки подшипники скольжения используются в условиях небольших нагрузок постоянного направления при маленьких скоростях. Нашли применение в неудобных для техобслуживания узлах с высокими требованиями к надежности и долговечности.

Подшипник скольжения ШН25Ю используется для передачи осевых, лучевых и комбинированных усилий в конструкциях устройств и машин. Плавающие соединения гарантируют передвижение деталей конструкции по отношению друг к другу при эксплуатации механизма. Усилие в подшипниках передается за счет движения 2-ух шарообразных деталей внутри подшипника.