Подшипник ШЛТ25Ю1Т
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ШЛТ25Ю1Т |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 16/20 |
| Масса подшипника | 0,115 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | для подвижных соединений с поверхностью скольжения сталь / органоволокнит и наружные кольца имеют двухразломную конструкцию |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 3901-75 |
Общая информация о подшипнике скольжения
Определенные пары трения при незначительных скоростях и нагрузке в смазке не имеют нужды. Для компонентов образующих опору выбираются комбинации этих материалов с наименьшим значением силы трения. Для уменьшения значения силы трения, отвода тепловой энергии в область контакта механизмов подается лубрикант. В подшипнике скольжения ШЛТ25Ю1Т фрикция осуществляется по контактным плоскостям.
Для доставки, распределения жидкой в корпусе, втулке проделываются отверстия и режутся канавки. Подшипник скольжения марки ШЛТ25Ю1Т состоит из втулки, корпуса калибром 42 мм, механизма подачи смазки. Поворот оси либо линейное смещение направляющей во втулке происходит с зазором.
Достоинства, недостатки, области употребления
Главные достоинства подшипников ШЛТ25Ю1Т:
- возможность работы при высоких оборотах
- высокая несущая способность
- небольшая трудоемкость выпуска, технологическая элементарность
- лёгкость наладки
- дешевизна
- маленькие радиальные размеры
- хорошая стойкость к ударным, вибрационным нагрузкам
- тихая работа
Для стального шпинделя с закалкой в втулке из текстолита в качестве лубриканта применяют воду. Для комбинации полимер - нержавейка возможна работа в пищевке, агрессивных средах без смазки. Применение подшипников скольжения упрощает компоновку, проектирование механизмов.
Ключевые минусы подшипников ШЛТ25Ю1Т:
- повышенное трение и износ в момент запуска
- значительные аксиальные размеры опор
- необходимость высококачественной смазки
- абразивный износ поверхностей
- небольшое количество и узкий ассортимент серийно изготовляемых типов
- трудность в работе
Благодаря своим преимуществам подшипники применяются:
- при мелких или больших диаметрах валов
- для механизмов требующих разъемных опор
- для внушительных нагрузок
- в условиях значительных ударных нагрузок, вибраций
- для малоответственных, "медленных" узлов
- при больших скоростях вращения шпинделей
С регулировкой и без подшипники скольжения разнятся опцией перемены величины зазора между осью и втулочной частью. Для регулировки можно применить перемещение втулки с коническим отверстием по отношению к конической цапфе оси. Для осей в форме цилиндра могут использоваться сплющиваемые втулки с разрезом подшипника или поликлиновые настраиваемые вкладыши.
Есть гидро статический и гидродинамический виды подачи смазки. При гидродинамическом методе смазка втягивается в зазор вращающимся шпинделем. В гидростатические подшипники смазка закачивается при помощи насоса.
Для длинных валов и необходимости обеспечить соосность могут использоваться сферические опоры. Втулки этих подшипников крепятся в корпусах по круглой поверхности. При перекосах оси они проворачиваются и сглаживают отклонения о оси.
По назначению различают опоры линейного движения и вращения. Они могут воспринимать лишь осевые, радиальные или упорно-радиальные нагрузки. Чаще всего подшипники ШЛТ25Ю1Т используются для монтирования крутящихся шпинделей.
Используемые материалы и смазывание опор скольжения
Лучшим материалом для тяжело нагруженных втулок или вкладышей является баббит следующих марок: Б88, Б83, Б83С. Это сплав олова или свинца с добавками никеля, сурьмы, меди. Материалом валов либо направляющих чаще всего является углеродистая либо некорродирующая сталь.
При отсутствии ударных воздействий применяются доступные втулки из антифрикционного или серого чугуна. Бронзовые втулки применяют при повышенных или средних значениях скоростей и нагрузок. Невысокий коэффициент трения по стальному сплаву гарантирует сплав меди с оловом, цинком, Fe, Pb, Al – бронза.
Для незначительных скоростей и нагрузок применяются подшипники из текстолита, фторпласта, капролона. В обстоятельствах нехватки смазки чаще всего используют метало-графитовые, металло-керамические втулки. При больших усилиях монтируют металлофторопластовые, би-металлические втулки.
Эффективная смазка обеспечивает долговечность опоры, ограждает шарнир от ржавчины. Именно благодаря маслу обеспечивается отвод образующейся энергии. Масло понижает фрикцию, истирание в подшипнике скольжения.
Пограничное или сухое трение с коэффициентом от одной десятой до 0,5 допустимо исключительно в неответственных парах трения при не очень больших скоростях. Для полужидкостного трения значение коэффициента трения составляет от 0,08 до восьми десятых. Для ответственных узлов трения, больших оборотов, немалых нагрузок применяются жидкие индустриальные, трансмиссионные масла. Хорошие обстоятельства для работы подшипника возникают при жидкостном трении с коэффициентом от одной до пяти сотых. При небольших скоростях и низких нагрузках применяют густые смазки. Для функционирования при повышенных температурах могут использоваться твердые (графитовые) лубриканты с применением графита, дисульфида молибдена.
Исходя из способа монтажа можно выделить разъемные или неразъемные подшипники. Их корпуса также разделяются на части по оси разъема вкладышей. Самый распространенный вариант неразборной опоры – втулка в корпусе либо расточке боковины механизма. У разъемных, втулка состоит из 2х вкладышей.
Подшипник скольжения ШЛТ25Ю1Т для подвижных соединений
Область применения
Применение в условиях недостаточной смазки и запыленности. Применяются в конструкции подвески карьерных самосвалов, узлах экскаваторов, механическом оснащении химической и металлургической промышленности, устройствах сельских машин, авиадеталях.
Все подшипники скольжения для подвижных соединений подразделяют на две части:
- не требующие смазки - с плоскостью соприкосновения порошковый или сталь/композитный материал (скажем: металлфторпласт, баббит, стале-медный сплав или органоволокнит)
- требующие подачи масел (2 кольца с D=42 и d=25 мм изготовлены из металла и скольжение осуществляется по плоскости металл/металл)
Нашли применение в труднодоступных для техобслуживания узлах с повышенными требованиями к прочности и долговечности. Не требующие смазки подшипники скольжения применяют в режимах малых однонаправленных при небольших скоростях вращения.
Первую группу подшипников с металлическими обоймами из сталей 95Х18Ш или ШХ15 применяют в механизмах со значительными импульсными и переменными перегрузками.
Подвижные соединения обеспечивают движение частей конструкции по отношению друг к другу в ходе эксплуатации машины. Подшипник скольжения ШЛТ25Ю1Т предназначен для восприятия продольных, комбинированных и радиальных нагрузок в устройствах механизмов и агрегатов. Усилие в шарнирных подшипниках передается за счет движения 2-ух сферических плоскостей в теле подшипника.
Достоинства шарнирных подшипников ШЛТ25Ю1Т - малые габариты, большие значения грузоподъемности и прочности.
