Подшипник ШЛТ25Ю1Т
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ШЛТ25Ю1Т |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 25 |
| Наружный диаметр подшипника | 42 |
| Ширина подшипника | 16/20 |
| Масса подшипника | 0,115 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | для подвижных соединений с поверхностью скольжения сталь / органоволокнит и наружные кольца имеют двухразломную конструкцию |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.553.136-92 |
Общая информация о подшипнике скольжения
Для доставки, распределения жидкой в корпусе, внутреннем кольце делаются дырки и проточки. Подшипник скольжения модели ШЛТ25Ю1Т состоит из внутренней втулки, наружного корпуса размером 42 мм, системы смазывания. Поворот шпинделя либо прямолинейное перемещение направляющей во втулке выполняется с зазором.
Используемые материалы и смазывание опор
Наилучшим материалом для тяжелонагруженных вкладышей или втулок является баббит следующих марок: Б88, Б83С, Б83. Это сплав олова или свинца с добавками никеля, меди, сурьмы. Материалом осей или направляющих часто является науглероженая либо некорродирующая сталь.
Низкий коэффициент трения-скольжения по стали гарантирует сплав Cu с оловом, Pb, цинком, алюминием, железом – бронза. Бронзовые втулки используются при повышенных или нормальных значениях нагрузок и скоростей. При отсутствии ударных воздействий применяются недорогие втулки из серого или антифрикционного чугуна.
При больших нагрузках устанавливают би-металлические, металлофторопластовые втулки. В случаях дефицита смазки чаще всего используют металлографитовые, металло-керамические втулки. Для малых скоростей и нагрузок применяются подшипники скольжения из инженерного пластика, фторпласта, капролона.
Масло понижает трение, истирание в подшипнике скольжения. Благодаря лубриканту производится отвод образующейся энергии. Результативная смазка гарантирует живучесть опоры, оберегает узел от коррозии.
В случае полужидкостного трения коэффициент может составлять от восьми соток до 0,8. Граничное либо сухое трение с коэффициентом от 0,1 до 0,5 допустимо только лишь в неответственных узлах при малых скоростях. Для ответственных узлов, больших нагрузок, высоких оборотов чаще всего используют жидкие промышленные, трансмиссионные масла. При небольших скоростях и невысоких нагрузках используют пластичные смазки. Лучшие параметры функционирования подшипника скольжения образуются при жидкостном трении с коэффициентом от одной до пяти сотых. Для функционирования при высоких значениях температур могут использоваться твердые (графитовые) лубриканты с использованием графита, дисульфида молибдена.
Есть гидро статический и гидродинамический типы подачи смазки. При гидродинамическом виде смазка вовлекается в смазочное отверстие движущимся шпинделем. В гидро-статические подшипники скольжения масло закачивается насосом.
Достоинства, области применения, отрицательные черты
Главные достоинства подшипников ШЛТ25Ю1Т:
- очень высокая нагрузочная способность
- простота, небольшая трудоемкость выпуска
- возможность работы при высоких оборотах
- дешевизна
- простота наладки
- хорошая устойчивость к ударным, вибро перегрузкам
- маленькие размеры
- бесшумная работа
Применение подшипников упрощает компоновку, проектирование механизмов. Для комбинации полимер - сталь нержавеющая возможна работа непосредственно в пищевых, агрессивных средах без смазывания. Для стального шпинделя с закалкой в текстолитовой втулке смазкой является вода.
Ключевые отрицательные черты подшипников скольжения ШЛТ25Ю1Т:
- важность качественной смазки
- повышенное трение и износ в момент включения
- сложность эксплуатации
- повышенный износ поверхностей
- небольшое количество и ограниченный ассортиментный набор серийных размеров
- большие осевые размеры опор
Благодаря своим достоинствам подшипники скольжения используются:
- при маленьких или крупных диаметрах валов
- для неответственных, "медленных" узлов
- для больших нагрузок
- при высоких скоростях вращения осей
- в условиях сильных вибраций, ударных нагрузок
- для устройств которые требуют разъемных опор
У разъемных, втулка изготовлена из 2 вкладышей. Исходя из технологии монтирования существует неразъемные или разъемные подшипники скольжения. У них корпуса точно также разделяются на части по оси разъема вкладышей. Самый простой вариант неразборной опоры – втулка в корпусе или расточке боковины устройства.
В подшипнике скольжения ШЛТ25Ю1Т трение происходит по соприкасающимся плоскостям. Для понижения силы трения, отбора тепловой энергии в зону соприкосновения деталей подается смазка. Определенные узлы трения при небольших скоростях и нагрузке в смазке не имеют нужды. Для узлов составляющих опору скольжения составляются сочетания материалов с минимальным коэффициентом трения.
Регулируемые и нерегулируемые подшипники разнятся опцией перемены величины зазора между валом и втулкой. Для цилиндрических валов используются сплющиваемые втулки с разрезом подшипника или многоклиновые настраиваемые вкладыши. Для регулировки может использоваться перемещение втулки с отверстием в виде конуса к цапфе в виде конуса шпинделя.
Для длинных валов и необходимости обеспечить соосность употребляются шарообразные опоры. Втулки таких подшипников закрепляются в корпусах по сферической поверхности. В случае перекоса вала они поворачиваются и сглаживают отклонения о оси.
Они могут воспринимать только радиальные, упорно-радиальные или продольные нагрузки. Чаще всего подшипники скольжения ШЛТ25Ю1Т применяются для монтирования крутящихся осей. По предназначению делятся на опоры вращения и линейного движения.
Подшипник скольжения ШЛТ25Ю1Т для подвижных соединений
Преимущества шарнирных подшипников ШЛТ25Ю1Т - большие показатели качества и мощности, компактные размеры.
Все подшипники скольжения для подвижных соединений разделяют на 2 категории:
- требующие подачи смазки (оба кольца с d=25 и D=42 мм сделаны из металла и скольжение осуществляется по поверхности металл/металл)
- не требующие смазки - с плоскостью контакта порошковый или металл/композитный материал (например: баббит, стале-медный сплав, металлофторопласт или органоволокнит)
Требующую смазки группу подшипников со стальными кольцами из сталей 95Х18Ш или ШХ15 применяют в узлах с тяжелыми ударными и переменными нагрузками.
Нашли применение в неудобных для сервиса конструкциях с высокими требованиями к долговечности и безопасности. Самосмазывающиеся подшипники используют в режимах маленьких однонаправленных при маленьких скоростях вращения.
Область применения
Могут использоваться в узлах экскаваторов, устройствах сельскохозяйственных машин, устройстве подвески карьерных самосвалов, узлах самолетов, оборудовании металлургической и химической промышленности. Эксплуатируются в условиях ограниченной смазки и большого количества грязи и пыли.
Подвижные сопряжения обеспечивают передвижение деталей узла относительно друг друга при функционировании механизма. Усилие в шарнирных подшипниках передается за счет взаимного движения двух сферических деталей внутри подшипника. Подшипник скольжения (шарнирный) ШЛТ25Ю1Т нужен для передачи аксиальных, лучевых и комплексных нагрузок в конструкциях агрегатов и устройств.
