Подшипник ШЛТ10Ю1Т
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ШЛТ10Ю1Т |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 6/9 |
| Масса подшипника | 0,0125 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | для подвижных соединений с поверхностью скольжения сталь / органоволокнит и наружные кольца имеют двухразломную конструкцию |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.553.136-92 |
Общая информация о подшипнике скольжения
Регулируемые и нерегулируемые подшипники разнятся опцией изменения зазора между валом и втулочной частью. Для валов в форме цилиндра могут использоваться сплющиваемые втулки с разрезом подшипника либо многоклиновые налаживаемые вкладыши. Для регулировки можно использовать перемещение втулки с отверстием в виде конуса по отношению к конической цапфе оси.
Используемые материалы и смазка опор скольжения
Наилучшим материалом для тяжело нагруженных вкладышей или втулок считается баббит марок Б83, Б83С, Б88. Это сплав свинца с добавками или олова меди, никеля, сурьмы. Используемым материалом шпинделей либо направляющих часто является углеродистая либо аустенитная сталь.
Бронзовые втулки используются при высоких или нормальных уровнях нагрузок и скоростей. При малом количестве ударных воздействий применяются дешевые втулки из серого или антифрикционного чугуна. Низкий коэффициент трения по стали обеспечивает сплав Cu с оловом, Al, Pb, железом, Zn – бронза.
При больших нагрузках ставят металлофторопластовые, би-металлические втулки. При недостаточности смазочных материалов могут использоваться металлокерамические, металлографитовые втулки. Для не очень больших скоростей и нагрузок применяются подшипники скольжения из капролона, фторопласта, текстолита.
Эффективная смазка обеспечивает долговечность опоры, оберегает шарнир от коррозии. Смазка понижает фрикцию, истирание в подшипнике скольжения. Благодаря смазке производится вывод образующейся теплоты.
Для важных узлов трения, высоких оборотов, значительных нагрузок используются жидкие трансмиссионные, индустриальные масла. Для функционирования при повышенных температурах можно применять твердые смазки с использованием дисульфида молибдена, графита. В случае полужидкостного трения значение коэффициента трения достигает от восьми соток до восьми десяток. Граничное либо сухое трение при коэффициенте от одной десятой до 0,5 допустимо лишь в малоответственных узлах при маленьких скоростях. При незначительных скоростях и малых нагрузках используются пластичные смазки. Хорошие параметры работы подшипника скольжения появляются при жидкостном трении с значением коэффициента от 0,01 до пяти сотых.
При значительной длине шпинделя и необходимости обеспечить прецизионную соосность могут использоваться круглые опоры. Втулки данных подшипников закрепляются в корпусах по сферической плоскости. При перекосах шпинделя они проворачиваются и компенсируют отклонения о оси.
Есть гидро-динамический и гидростатический варианты подачи лубриканта. При гидро-динамическом способе масло втягивается в смазочное отверстие вращающимся валом. В гидростатические подшипники масло закачивается при помощи насоса.
Исходя из вида монтирования имеется неразъемные или разъемные подшипники. Самый распространенный способ использования неразборной опоры – втулка в корпусе или расточке боковой стороны устройства. Их корпуса также разбираются по плоскости разъема вкладышей. У разъемных подшипников втулка изготавливается из двух вкладышей.
Спин оси или прямолинейное передвижение направляющей во втулке осуществляется с зазором. Для подачи, распределения масла в наружном кольце, втулке выполняются дыры и канавки. Подшипник скольжения марки ШЛТ10Ю1Т может состоять из втулки, наружного корпуса диаметром 20 мм, системы подачи смазки.
Достоинства, отрицательные черты, сферы употребления
Основные достоинства подшипников ШЛТ10Ю1Т:
- очень высокая несущая способность
- способность работы при значительных оборотах
- дешевизна
- хорошая устойчивость к ударным, вибро перегрузкам
- легкость проведения ремонта
- технологическая элементарность, небольшая трудоемкость производства
- бесшумность
- малые размеры
Применение подшипников скольжения упрощает сборку, проектирование механизмов машин. Для стального закаленного вала в втулке из текстолита смазкой является вода. Для комбинации фторопласт - нержавейка возможна работа в пищевке, агрессивных средах без смазки.
Главные отрицательные черты подшипников ШЛТ10Ю1Т:
- значимые продольные размеры опор
- необходимость хорошей смазки
- сложность эксплуатации
- малое количество и узкий перечень серийно изготовляемых типоразмеров
- высокий износ поверхностей
- большая фрикция и износ при запуске
Именно благодаря особым преимуществам подшипники используются:
- при очень мелких или больших диаметрах осей
- при значительных оборотах осей
- для механизмов требующих легкоразъемных опор
- для малоответственных, низкооборотных конструкций
- для значительных нагрузок
- в случаях сильных ударных нагрузок, вибраций
В зависимости от назначения различаются опоры линейного перемещения и вращения. Они могут воспринимать исключительно радиальные, продольные или упорно-радиальные нагрузки. Преимущественно подшипники ШЛТ10Ю1Т применяются для монтажа крутящихся шпинделей.
Многие узлы трения при незначительных скоростях и нагрузках в смазке не нуждаются. Для уменьшения силы трения, отвода энергии в область взаимодействия механизмов подается смазка. Для узлов образующих опору выбираются комбинации этих материалов с наименьшим коэффициентом трения. В подшипнике скольжения ШЛТ10Ю1Т трение осуществляется по соприкасающимся плоскостям.
Подшипник скольжения ШЛТ10Ю1Т для подвижных соединений
Использование
Применение в условиях недостаточной смазки и большого количества пыли и грязи. Используются в оснащении химической и металлургической промышленности, механизмах экскаваторов, авиадеталях, конструкции подвески карьерной техники, механизмах сельских машин.
Все подшипники скольжения для подвижных соединений разделяют на 2 группы:
- самосмазывающиеся - с поверхностью сопряжения сталь/композиционный или порошковый материал (скажем: баббит, органоволокнит, металлофторопласт или стале-медный сплав)
- требующие подачи смазки (две обоймы с D=20 и d=10 мм сделаны из сплавов сталей и глиссирование происходит по паре сталь/сталь)
Требующую смазки группу подшипников со стальными обоймами из сталей 95Х18Ш или ШХ15 применяют в механизмах со значительными импульсными и знакопеременными перегрузками.
Нашли применение в малодоступных для сервиса устройствах с высокими требованиями к долговечности и надежности. Не требующие смазки подшипники рассчитаны на службу в условиях не очень больших нагрузок постоянного направления при небольших оборотах.
Преимущества шарнирных подшипников ШЛТ10Ю1Т - высокие значения прочности и грузоподъемности, малые габариты.
Подшипник скольжения (шарнирный) ШЛТ10Ю1Т нужен для передачи радиальных, комплексных и осевых усилий в разнообразных установках устройств и агрегатов. Плавающие соединения обеспечивают передвижение составляющих механизма по отношению друг к другу в ходе работы машины. Усилие в подшипниках передается благодаря движению 2х сферических деталей в теле подшипника.
