Продажа подшипников

Подшипник Ш20ЮВК

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка Ш20ЮВК
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник скольжения
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 20
Наружный диаметр подшипника 29
Ширина подшипника 16
Масса подшипника 0,035
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции для подвижных соединений без отверстий и канавок для смазки
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 100
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о подшипнике скольжения

Достоинства, области использования, минусы

Основные достоинства подшипников скольжения Ш20ЮВК:

  • стойкость к вибрационным, ударным нагрузкам
  • тихая работа
  • небольшая трудоемкость изготовления, простота
  • способность работать при значительных радиальных скоростях
  • очень высокая несущая способность
  • простота наладки
  • маленькие размеры
  • маленькая стоимость

Для стального закаленного шпинделя в текстолитовой втулке смазкой является вода. Применение подшипников скольжения упрощает конструирование, компоновку механизмов. Для комбинации полимер - нержавейка возможна работа в пищевке, агрессивных средах без смазочных материалов.

Основные недостатки подшипников Ш20ЮВК:

  • очень высокая фрикция и износ в момент запуска
  • сложность работе
  • высокий износ трущихся поверхностей
  • потребность в высококачественной смазки
  • малое количество и узкий перечень серийных размеров
  • большие осевые размеры опор

Благодаря своим преимуществам подшипники скольжения используются:

  • при больших оборотах шпинделей
  • при очень малых либо больших диаметрах осей
  • для устройств которые требуют разъемных опор
  • для малоответственных, низкооборотных конструкций
  • в условиях высоких ударных нагрузок, вибраций
  • для значительных нагрузок

Есть гидростатический и гидродинамический способ подачи смазки. В гидро-статические подшипники скольжения смазка подается насосом. При гидродинамическом виде масло вовлекается в смазочное отверстие движущимся шпинделем.

При значительной длине оси и желании гарантировать точную соосность чаще всего используют круглые опоры. Втулки таких подшипников закрепляются в корпусах по шарообразной плоскости. При перекосах вала они поворачиваются и компенсируют несоосность.

Поворот оси либо линейное перемещение направляющей во втулке осуществляется с зазором. Подшипник марки Ш20ЮВК может состоять из антифрикционной втулки, наружного корпуса диаметром 29 мм, прибора подачи смазки. Для подачи, распределения смазки в корпусе, втулке осуществляются дыры и режутся канавки.

Определенные пары трения при незначительных оборотах и нагрузках в смазке не нуждаются. Для деталей составляющих опору скольжения составляются комбинации этих материалов с незначительнейшим значением силы трения. Для снижения трения, отбора тепла в область взаимодействия механизмов подается масло. В подшипнике скольжения Ш20ЮВК трение осуществляется по соприкасающимся поверхностям.

У них корпуса тоже разделяются на части по оси разъема вкладышей. У разъемных, втулка изготавливается из 2-ух вкладышей. В зависимости от технологии монтажа существует разъемные или неразъемные подшипники скольжения. Наиболее распространенный вариант неразборной опоры – втулка в собственном корпусе или расточке боковой стороны механизма.

Материалы и смазка опор

Материалом валов либо направляющих часто является углеродистая или аустенитная сталь. Лучшим материалом для тяжело нагруженных вкладышей или втулок считается баббит следующих марок: Б83С, Б83, Б88. Это сплав свинца с добавками или олова сурьмы, никеля, меди.

Невысокий коэффициент трения по стальному сплаву гарантирует сплав меди с оловом, Fe, свинцом, цинком, Al – бронза. При малом количестве ударных воздействий используются доступные втулки из антифрикционного или серого чугуна. Бронзовые втулки применяют при высоких либо средних уровнях скоростей и нагрузок.

Для малых скоростей и нагрузок используются подшипники скольжения из фторопласта, капролона, инженерного пластика. При больших нагрузках монтируют металлофторопластовые, биметаллические втулки. При дефиците смазки чаще всего используют металлографитовые, металлокерамические втулки.

Эффективная смазка гарантирует долговечность опоры, оберегает узел от образования ржавчины. Именно благодаря смазке осуществляется отвод возникающего тепла. Смазка снижает износ, фрикцию в подшипнике скольжения.

Для работы при высоких значениях температур используются твердые смазки с использованием графита, дисульфида молибдена. Хорошие обстоятельства для функционирования подшипника образуются при жидкостном трении с коэффициентом от одной до 0,05. Для ответственных узлов, больших нагрузок, больших оборотов применяются жидкие индустриальные, трансмиссионные масла. В случае полужидкостного трения значение коэффициента трения может составлять от восьми сотых до восьми десятых. При незначительных скоростях и низких нагрузках используются пластичные смазки. Краевое или сухое трение при коэффициенте от одной десятой до пяти десятых допустимо исключительно в малоответственных парах трения при не очень больших скоростях.

Регулируемые и нерегулируемые подшипники скольжения различаются опцией изменения зазора между валом и втулкой. Для цилиндрических осей могут использоваться сжимаемые разрезные втулки подшипника либо поликлиновые налаживаемые вкладыши. Для регулирования можно применить перемещение втулки с отверстием в виде конуса к цапфе в виде конуса оси.

По предназначению делятся на опоры вращения и линейного движения. Они воспринимают исключительно радиальные, упорно-радиальные или аксиальные напряжения. В основной массе подшипники скольжения Ш20ЮВК используются для монтажа крутящихся валов.

Подшипник скольжения Ш20ЮВК для подвижных соединений

Все подшипники скольжения для подвижных соединений классифицируют на 2 части:

  • с использованием внешней смазки (обе обоймы с D=29 и d=20 мм сделаны из металла и глиссирование происходит по плоскости сталь/сталь)
  • самостоятельно смазывающиеся - с поверхностью контакта металл/композиционный или порошковый материал (к примеру: баббит, стале-медный сплав, металлфторпласт или органоволокнит)

Требующую смазки категорию подшипников с металлическими обоймами из сталей 95Х18Ш или ШХ15 употребляют в механизмах со значительными знакопеременными и импульсными перегрузками.

Самосмазывающиеся подшипники рассчитаны на службу в режимах не очень больших однонаправленных при маленьких оборотах. Используются в малодоступных для обслуживания устройствах с повышенными требованиями к безопасности и долговечности.

Преимущества: малые габариты, высокие показатели надежности и мощности.

Область применения

Эксплуатируются в устройстве подвески карьерных самосвалов, оснащении химической и металлургической промышленности, авиадеталях, агрегатах экскаваторной техники, устройствах сельскохозяйственных машин. Применение в условиях запыленности и недостаточной смазки.

Подшипник скольжения Ш20ЮВК используется для восприятия комбинированных, радиальных и аксиальных нагрузок в установках агрегатов и устройств. Подвижные соединения обеспечивают передвижение деталей механизма в отношении друг друга в процессе функционирования механизма. Усилие в шарнирных подшипниках передается за счет движения 2-ух шарообразных деталей внутри подшипника.