Подшипник Ш15Ю
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | Ш15Ю |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 8/12 |
| Масса подшипника | 0,035 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | для подвижных соединений без отверстий и канавок для смазки |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 3706-77 |
Общая информация о подшипнике скольжения
В основной массе подшипники Ш15Ю применяются для установки крутящихся осей. В зависимости от назначения различаются опоры вращения и линейного движения. Они воспринимают лишь упорно-радиальные, радиальные или осевые напряжения.
Существуют гидро статический и гидродинамический методы подачи смазки. В гидро-статические подшипники смазка нагнетается насосом. При гидродинамическом способе смазка увлекается в зазор движущимся валом.
Регулируемые и нерегулируемые подшипники скольжения разнятся опцией изменения зазора между валом и втулочной частью. Для валов в форме цилиндра используются сплющиваемые втулки с разрезом подшипника или многоклиновые настраиваемые вкладыши. Для регулировки может использоваться смещение втулки с коническим отверстием к конической цапфе шпинделя.
Используемые материалы и смазывание опор
Используемым материалом валов либо направляющих чаще всего является науглероженая или аустенитная сталь. Наилучшим материалом для тяжелонагруженных вкладышей или втулок считается баббит следующих марок: Б83С, Б83, Б88. Это сплав олова или свинца с добавками никеля, сурьмы, меди.
Малый коэффициент трения по стальному сплаву дает сплав меди с оловом, Zn, Fe, Al, свинцом – бронза. При отсутствии ударных воздействий применяются недорогие втулки из антифрикционного или серого чугуна. Бронзовые втулки применяются при повышенных или нормальных уровнях скоростей и нагрузок.
При значительных усилиях ставят би-металлические, металлофторопластовые втулки. В случаях дефицита смазочных материалов чаще всего используют металлографитовые, металлокерамические втулки. Для малых скоростей и нагрузок используются подшипники скольжения из инженерного пластика, фторпласта, капролона.
Эффективная смазка гарантирует износостойкость опоры скольжения, защищает узел от коррозии. Благодаря лубриканту обеспечивается вывод образующегося тепла. Смазка уменьшает трение, износ в подшипнике.
Пограничное либо сухое трение с коэффициентом от 0,1 до 0,5 позволительно исключительно в малоответственных парах трения при малых скоростях. В случае полужидкостного трения значение коэффициента трения достигает от восьми сотых до 0,8. Для важных узлов, больших оборотов, значительных нагрузок используются жидкие индустриальные, трансмиссионные масла. При малых скоростях и малых нагрузках используются пластичные смазки. Хорошие обстоятельства для работы подшипника скольжения образуются при жидкостном трении с коэффициентом от 0,01 до 0,05. Для функционирования при повышенных температурах применяются графитовые смазки с применением графита, дисульфида молибдена.
Преимущества, отрицательные черты, сферы употребления
Основные достоинства подшипников Ш15Ю:
- высокая нагрузочная способность
- небольшие размеры
- устойчивость к вибро, ударным перегрузкам
- не очень большая стоимость
- возможность работы при значительных оборотах
- простота ремонтных работ
- технологическая элементарность, небольшая трудоемкость выпуска
- тихая работа
Для стального вала с закалкой в втулке из текстолита лубрикантом является обычная вода. Для пары трения фторпласт - нержавейка возможна работа в пищевке, химически активных средах без смазочных материалов. Использование подшипников скольжения упрощает компоновку, конструирование механизмов.
Основные отрицательные черты подшипников скольжения Ш15Ю:
- абразивный износ трущихся поверхностей
- высокое трение и износ при запуске
- сложность работе
- маленькое количество и ограниченный ассортимент серийных размеров
- необходимость высококачественной смазки
- существенные аксиальные размеры опор
Благодаря своим преимуществам подшипники используются:
- для неответственных, "медленных" конструкций
- при значительных скоростях вращения осей
- для механизмов которые требуют легкоразъемных опор
- в ситуациях сильных ударных нагрузок, вибраций
- для больших нагрузок
- при очень маленьких или крупных диаметрах шпинделей
Подшипник скольжения марки Ш15Ю может состоять из внутренней втулки, корпуса калибром 28 мм, механизма смазки. Для доставки, распределения масла в корпусе, внутреннем кольце выполняются отверстия и режутся канавки. Поворот шпинделя или прямолинейное смещение направляющей во втулке осуществляется с зазором.
Самый простой способ использования неразборной опоры – втулка в собственном корпусе либо расточке боковины механизма. У разъемных, втулка состоит из 2-ух вкладышей. В зависимости от вида установки выделяют разъемные или неразъемные подшипники скольжения. Их корпуса точно также разделяются на части по оси разъема вкладышей.
В подшипнике Ш15Ю фрикция происходит по соприкасающимся плоскостям. Для компонентов образующих опору выбираются сочетания материалов с наименьшим коэффициентом трения. Определенные пары трения при маленьких скоростях и нагрузке в смазке не нуждаются. Для снижения силы трения, отбора теплоты в зону соприкосновения узлов подводится масло.
Для длинных валов и необходимости обеспечить соосность употребляются круглые опоры. Втулки данных подшипников устанавливаются в корпусах по круглой плоскости. При перекосах шпинделя они проворачиваются и сглаживают несоосность.
Подшипник скольжения Ш15Ю для подвижных соединений
Подшипник скольжения (шарнирный) для подвижных соединений Ш15Ю предназначается для восприятия аксиальных, радиальных и комбинированных нагрузок в различных устройствах устройств и машин. Нагрузка в подшипниках передается благодаря взаимному движению 2 шарообразных плоскостей внутри подшипника. Подвижные соединения гарантируют движение деталей механизма по отношению друг к другу в процессе функционирования механизма.
Все подшипники скольжения для подвижных соединений разделяют на две большие части:
- требующие подачи масел (две обоймы с d=15 и D=28 мм выполнены из металла и глиссирование осуществляется по поверхности металл/металл)
- самостоятельно смазывающиеся - с парой соприкосновения порошковый или сталь/композитный материал (к примеру: органоволокнит, баббит, стале-медный сплав или металлфторпласт)
1-ую группу подшипников с металлическими кольцами из сталей 95Х18Ш или ШХ15 употребляют в механизмах со значительными импульсными и переменными нагрузками.
Самосмазывающиеся подшипники используют в режимах малых однонаправленных при малых оборотах. Нашли применение в неудобных для технического обслуживания устройствах с высокими требованиями к долговечности и прочности.
Преимущества шарнирных подшипников скольжения Ш15Ю - небольшие габаритные размеры, высокие показатели качества и грузоподъемности.
Применение
Применение в условиях недостаточной смазки и запыленности. Применяются в оборудовании химической и металлургической индустрии, механизмах сельхоз машин, авиадеталях, конструкции подвески карьерной техники, агрегатах экскаваторов.
