Подшипник С8-7608А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | С8-7608А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 40 |
| Наружный диаметр подшипника | 90 |
| Ширина подшипника | 35,25 |
| Масса подшипника | 1,05 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 11,4 |
| Количество тел качения | 13 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 20 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 22,8 |
| Диаметр2 тела качения | 12,8 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовым С8-7608А называют подшипник с плоским контактом внутренних дорожек обойм и роликов. Отношение диаметра тел качения и протяженности меньше 2,5. При большей протяженности тела качения выделяют отдельный тип игольчатых подшипников. Состоит из наружной и внутренней обойм, сепаратора, тел качения (ролики).
После термической обработки посадочная плоскость шлифуется и заполировывается с требуемой прецезионностью. При ограниченности радиальных размеров можно применять роликоподшипники без малой или внешней обоймы. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку роликов калится до величин твердости ориентировочно 65 единиц HRC.
Роликоподшипники С8-7608А без сепараторов оснащаются большим количеством тел качения роликов. Они держат значительные перегрузки на нормальных скоростях вращения. Роликоподшипники оснащенные сепараторами воспринимают более высокие обороты, надежны.
Особенности использования и установки роликоподшипников
Контролируют согласно надлежащей тех.документацией люфты. Роликоподшипник С8-7608А контролируют визуально на неимение внешних изъянов. Проверяют простота вращения колец.
Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Находится под контролем качество установочных плоскостей, чистота, размеры. Контролируется прямость оси, соосность мест посадки. Напыляется тонкий пласт смазочных материалов.
При установке кольца с натягом на ось желателен нагрев обоймы. Через сборную втулку осуществляется установка обоймы роликоподшипника. После монтирования проверяется легкость верчения роликового подшипника, делается смазывание. Твердо запрещено передавать нагрузку через тела качения (ролики) либо сепаратор.
Подшипники роликовые С8-7608А используются при повышенных лучевых силах и средних скоростях:
- для высоконагруженных редукторов
- для насосов повышенной мощности
- на валах станков и агрегатов металлообработки
- в крупногабаритных электрических двигателей
- в устройствах жд и автомобильного транспорта
Перед сборкой осуществляют подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до противокоррозионной обработки роликовый подшипник должен держаться менее 2 часов. Очистку подшипника выполняют в бензине или специальных растворах. Для расконсервации используют подогретое до 95 градусов масло.
Минусы и плюсы роликовых подшипниковС8-7608А
Линейное соприкосновение даёт возможность подшипникам:
- 2 раза превысить тоннаж аналогичных по габаритам шарикоподшипников
- обеспечивать очень большую прочность опор
- сократить размеры стоек
- качественнее выдерживать вибро, ударные перегрузки
К недостаткам роликовых подшипников С8-7608А можно отнести:
- огромное тепловыделение, шумность
- меньшие допустимые скорости
- жесткие требования к соосности опор
Смазка и материалы
Для обойм, тел качения чаще всего используют каленые хромистые науглероженные сплавы. Для колец размером до 10 мм и калибрах роликов до 22 мм используются сплавы стали вроде ШХ15. Кольца размером больше 30 миллиметров выполняют из стали типа ШХ20СТ. Для крупных тел качения и колец шириной от 10 до 30 миллиметров могут подойти стали типа ШХ15СТ.
Для роликоподшипников С8-7608А применяются также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3.
В ряде ситуаций кольца роликоподшипников исполняют из стали марки 18ХГТ. Эти кольца цементируют с дальнейшей закалкой. Высокая прочность внешних слоев при большой вязкости остальной массы обоймы улучшает показатели ударной крепости.
Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину приблизительно 5 миллиметров. Продолжительность цементации достигает около 140 часов.
Для смазки используются жидкие масла и консистентные смазки. Для видов с пластиковым сепаратором особенно важно проверять совместимость ПА PA66 и пластичной смазки. Доставка смазочных материалов осуществляем с торца роликоподшипника.
Термический интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти град.. Для модификаций с полиамидным сепаратором усиленных стекловолокном возможны температуры до ста тридцати град. Компания NTN благодаря термообработке реализует тепловой предел двести сорок град. для исполнения TS4 и 200 градусов цельсия для модификации TS3.
Тела качения (ролики) и обоймы из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают твердость порядка 59…66 по по роквеллу. После термоупрочнения твердость роликов до пятидесяти пяти мм и обойм шириной менее 35 мм из стали ШХ15 находится в интервалах от шестидесяти до шестидесяти шести единиц по Роквеллу. Втулки шириной более тридцати пяти мм и немалые тела качения (ролики) калятся до 60 - 64 единиц HRc.
сталей. Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения изготавливают из SiN3. Сепаратор производят из латуни. Гибридные роликовые подшипники качения помогают:
- поднять скорость вращения
- повысить прочность и износостойкость узла
- ослабить шум
- приобрести электроизоляционные характеристики
- понизить фрикцию
- уменьшить инертность
Радиально-упорный роликовый подшипник С8-7608А
Радиально-упорный роликоподшипник С8-7608А - конструкция, особенности
Большая точность одно из важнейших требований современной промышленности. Именно поэтому изготовление и использование роликовых подшипников маркировки С8-7608А все время расширяется. Увеличенная жесткость механизмов с использованием таких роликоподшипников может повысить точность, долговечность узлов.
Роликоподшипник С8-7608А радиально-упорный нужен для результативной компенсации сильных радиальных усилий и важного напряжения осевой направленности. Перенесение напряжения м/у внутренним и внешним кольцом осуществляется по линии соприкосновения тел качения диаметрами 11.4 мм с дорожками колец. Конструкция подшипника С8-7608А содержит сепаратор, малое и внешнее кольцо, набор роликов.
Достоинства:
- усиленная жесткость
- опцию продольного крепление оси при зеркальной инсталляции 2 роликовых подшипников радиально-упорных
- высокие значения допустимой грузоподъемности вдвое больше подобных параметров шариковых подшипников
- допустимость работы при динамических нагрузках
- повышенная износостойкость вследствие стабильности расположения роликов размерами 11.4 мм
Минусы:
- усложненный монтаж с необходимостью регулировки аксиальных зазоров
- возможная с низкими и средними оборотами при скорости меньше 15 м/с
- жесткое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса внешней и малой обойм
- большое тепловыделение роликоподшипника С8-7608А
- значительный уровень шума
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных С8-7608А
Для тел качения, колец применяются подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы.
При монтаже следует оказывать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемой обоймы. Для радиально-упорных роликовых подшипников С8-7608А требуется хорошо выставить продольный зазор. Размер промежутка проверяют жестко прикрепленным индикатором в крайних местах шпинделя при продольном смещении.
Регулировка значения осевого люфта роликовых подшипников производится:
- поджиманием наружной обоймы специальной гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- набивками регулировочными под крышку фиксации наружного кольца размером 90 мм.
- смещением малой обоймы гайкой или винтами
После монтажа подвергается проверке легкое вращение оси. Производится смазка роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных.
Роликоподшипники С8-7608А относятся к разъемным. Опору можно разъединить на верхнюю обойму диаметром 90 мм и обойму малую калибром 40 мм с сепаратором и роликами с размером 11.4 мм. Благодаря этому возможен дискретный демонтаж, монтаж наружного и внутреннего колец.
Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение 2-х часов после расконсервации. Перед установкой производят расконсервацию подшипника С8-7608А, предварительный осмотр, ревизию вращения колец. Инспектируют прецезионность, чистоту обработки присоединительных поверхностей вала и корпусной детали, их соосность.

