Продажа подшипников

Подшипник С8-7215К1УШ2

  • Подшипник С8-7215К1УШ2
  • Подшипник С8-7215К1УШ2
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка С8-7215К1УШ2
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 75
    Наружный диаметр подшипника 130
    Ширина подшипника 27,25
    Масса подшипника 1,42
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 13,64
    Количество тел качения 18
    Масса тел качения (1000 шт) 23,6
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 19,1
    Диаметр2 тела качения 14,8
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 1
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликоподшипники С8-7215К1УШ2 без сепараторов снабжаются большим количеством роликов. Эти подшипники держат значительные нагрузки на нормальных оборотах. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают более высокие обороты.

    Роликоподшипником С8-7215К1УШ2 называют подшипник с линейным пятном контакта роликов и внутренних беговых дорожек обойм. Состоит из тел качения, сепаратора, наружной и внутренней обойм. Пропорция протяженности и калибра тел качения меньше двух с половиной. При большей протяженности ролика выделяют особый класс иглообразных подшипников.

    Подшипник роликовый – используемые материалы и лубрикация

    Сепаратор делают из латуни. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Для гибридных подшипников ролики изготавливают из нитрида кремния. Смешанные роликоподшипники позволяют:

    • уменьшить инертность
    • убавить шум
    • понизить фрикцию
    • нарастить скорость
    • гарантировать электроизоляционные характеристики
    • увеличить срок службы и стойкость подшипника

    Обоймы роликовых подшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину порядка четыре мм. Продолжительность цементации равняется около 6-ти дней.

    Для роликоподшипников С8-7215К1УШ2 употребляются также латунные вибростойкие, стальные сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Полученный штамповкой металлический центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3.

    Для колец, тел качения роликов могут использоваться закаленные хромистые науглероженные сплавы. Кольца толщиной свыше 30 мм исполняют из сплава стали типа ШХ20СТ. Для обойм размером до десяти мм и калибрах роликов до двадцати двух мм применяются сплавы стали вроде ШХ15. Для крупных обойм и тел качения размером от 10 до 30 мм годятся стали типа ШХ15СТ.

    Для модификаций с полиамидным сепаратором с укреплением стекловолокном разрешены температуры до ста десяти градусов цельсия. Корпорация NTN именно благодаря регулирующей габариты термической обработке обеспечивает температурный предел 240 град. для модификации TS4 и 200 градусов для исполнения TS3. Термический диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -32 и до +120 градусов.

    Чаще всего обоймы роликовых подшипников осуществляют из стали марки 18ХГТ. Такие обоймы науглероживают с дальнейшей калкой. Увеличенная твердость поверхностных слоев при большой вязкости остальной массы втулки повышает ударную прочность.

    Для смазки нашли применение консистентные смазки и масла. Доставка смазки осуществляется с фронтальной части роликоподшипника. Для модификаций с пластиковым сепаратором нужно верифицировать совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки.

    Тела качения (ролики) и обоймы из стали 20Х2Н4А в каленом виде приобретают твердость где-то пятидесяти восьми - шестидесяти пяти по шкале по роквеллу. Кольца шириной больше 35 мм и довольно большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц HRc. После термического упрочнения прочность обойм толщиной меньше 35 мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали типа ШХ15 располагается в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC.

    Плоскость оси или корпуса под дорожку тел качения роликов термически упрочняется до прочности порядка от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц по Роквеллу. В случае, если присутствует ограниченность в Dmax, то можно применять роликовые подшипники качения без внешней или внутренней обоймы. После термической обработки грань отшлифовывается и заполировывается с требуемой точностью.

    Отрицательные черты и достоинства роликовых подшипниковС8-7215К1УШ2

    Линейное соприкосновение помогает роликоподшипникам:

    • гарантировать очень большую жесткость опор
    • качественнее воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
    • почти в 2 раза превысить тоннажность подобных по размерам шарикоподшипников
    • сократить габариты опоры

    К недочетам роликоподшипников С8-7215К1УШ2 можно отнести:

    • повышенные требования к соосности опор
    • меньшие рабочие обороты
    • огромное тепловыделение, шум

    Характерные черты применения и установки роликоподшипников

    Роликоподшипник С8-7215К1УШ2 контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков. Осуществляют контроль согласно надлежащей технической документацией люфты. Проверяют легкость вращения втулок.

    Находится под контролем чистота, качество посадочных поверхностей, размеры. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Напыляется нетолстый слой смазочных материалов. Проверяется соосность посадочных мест, прямизна оси.

    Через сборную втулку осуществляется запрессовка обоймы роликоподшипника. Твердо запрещается передавать усилие используя тела качения (ролики) или сепаратор. После установки проводится смазывание, проверяется легкость вращения роликового подшипника. При установке кольца с натягом на вал необходим подогрев обоймы.

    Роликоподшипники качения С8-7215К1УШ2 употребляются при повышенных лучевых силах и не очень высоких оборотах:

    • в приборах железнодорожного и машинного транспорта
    • в конструкции крупногабаритных электрических двигателей
    • для мощных преобразователей
    • для насосов повышенной мощности
    • на валах станков обработки металла

    Перед тем, как установить проводят подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до противокоррозионной отделки роликоподшипник должен храниться менее 2х часов. Для подготовки используют нагретое до 90 градусов цельсия минеральное масло. Очистку роликоподшипника осуществляют в бензине либо специальных растворах.

    Радиально-упорный роликовый подшипник С8-7215К1УШ2

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных С8-7215К1УШ2

    Роликовые подшипники С8-7215К1УШ2 являются разъемными. Опору делят на наружную обойму размером 130 мм и обойму нижнюю калибром 75 мм с роликами с размером 13.64 мм и сепаратором. Поэтому возможен монтаж внутреннего и верхнего колец, дискретный демонтаж.

    Сепараторы производятся из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы. Для тел качения, обойм нашли применение подшипниковые стали объемной закалки.

    Установка роликового подшипника должна быть завершена в течение двух часов после распаковки. Перед установкой совершают расконсервацию роликоподшипника С8-7215К1УШ2, его предварительный осмотр, ревизию легкости вращения колец. Контролируют точность, чистоту плоскостей деталей корпуса и оси, их соосность.

    При монтаже нужно оказывать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемого кольца. Для радиально-упорных роликоподшипников С8-7215К1УШ2 следует хорошо установить аксиальный зазор. Значение люфта инспектируют закрепленным на стойке индикатором в конечных местах оси при аксиальном смещении.

    Изменение значений зазора осевого роликоподшипников осуществляется:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • поджатием наружной обоймы гайкой
    • смещением малой обоймы винтами через шайбу или гайкой
    • набивками регулировочными под крышку закрепления наружной обоймы размером 130 мм.

    После сборки проверяется свободное вращение оси. Выполняется смазывание роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой. Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет около восьми тысячных.

    Радиально-упорный роликовый подшипник С8-7215К1УШ2 - устройство, характерные черты

    Минусы:

    • шумность
    • более сложный монтаж
    • повышенное тепловыделение
    • строгое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса малой и наружной обойм
    • допустимая работа с низкими и средними оборотами при скорости менее 15 м/с

    Усиленная жесткость механизмов с использованием данных роликоподшипников даёт возможность повысить долговечность узлов, точность работы. Большая точность одно из главных требований сегодняшней индустрии. Следовательно производство и использование роликовых подшипников радиально-упорных маркировки С8-7215К1УШ2 постоянно расширяется.

    Конструкция подшипника С8-7215К1УШ2 включает в себя внутреннюю и внешнюю калибром 130 мм обоймы размером 75 мм, комплект роликов, сепаратор. Передача усилия между внешней и внутренней обоймами осуществляется через линию сопряжения роликов с беговыми дорожками. Роликоподшипник С8-7215К1УШ2 радиально-упорный нужен для эффективной компенсации значительного усилия продольный односторонней направленности и мощных радиальных нагрузок.

    К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных С8-7215К1УШ2 относится:

    • допустимость функционирования при ударных нагрузках
    • усиленная жесткость
    • долговечность
    • возможность аксиальный фиксации вала при монтаже 2 роликовых подшипников радиально-упорных
    • высокие значения максимальной грузоподъемности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников