Продажа подшипников

Подшипник НУШС15Ю1Т

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка НУШС15Ю1Т
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник скольжения
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 15
Наружный диаметр подшипника 28
Ширина подшипника 8/12
Масса подшипника 0,0279
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции для подвижных соединений с отверстиями и канавками для смазки во внутреннем кольце
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 100
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о подшипнике скольжения

Используемые материалы и смазывание опор скольжения

Материалом валов или направляющих чаще всего является науглероженая или некорродирующая сталь. Наилучшим материалом для тяжело нагруженных втулок или вкладышей является баббит марок Б88, Б83, Б83С. Это сплав свинца с добавками или олова меди, никеля, сурьмы.

Бронзовые втулки используются при высоких или нормальных уровнях скоростей и нагрузок. Малый коэффициент трения-скольжения по стальному сплаву обеспечивает сплав меди с оловом, Pb, Fe, Zn, Al – бронза. При малом количестве ударов применяются доступные втулки из антифрикционного или серого чугуна.

При больших нагрузках ставят металлофторопластовые, би-металлические втулки. В ситуациях дефицита смазки могут использоваться металло-керамические, метало-графитовые втулки. Для не очень больших скоростей и нагрузок применяются подшипники из капролона, фторопласта, текстолита.

Результативная смазка гарантирует живучесть опоры, сохраняет шарнир от коррозии. Смазка уменьшает изнашивание, трение в подшипнике. Именно благодаря маслу производится отвод образующегося тепла.

Для важных узлов, значительных нагрузок, высоких оборотов употребляются жидкие трансмиссионные, промышленные масла. Пограничное либо сухое трение при коэффициенте от 0,1 до пяти десятых допустимо только в малоответственных парах трения при не очень больших скоростях. При маленьких скоростях и невысоких нагрузках употребляют пластичные смазки. Хорошие обстоятельства для функционирования подшипника возникают при жидкостном трении с коэффициентом от 0,01 до 0,05. Для функционирования при повышенных температурах могут использоваться твердые (графитовые) лубриканты с использованием графита, дисульфида молибдена. В случае полужидкостного трения коэффициент равняется от 0,08 до 0,8.

Спин вала или прямолинейное смещение направляющей во втулке выполняется с зазором. Для подачи, распределения жидкой в корпусе, внутреннем кольце выполняются отверстия и канавки. Подшипник марки НУШС15Ю1Т может состоять из внутренней втулки, корпуса калибром 28 мм, системы подачи смазки.

Регулируемые и нерегулируемые подшипники отличаются функцией изменения зазора между валом и втулочной частью. Для регулировки может использоваться перемещение втулки с коническим отверстием к цапфе в виде конуса оси. Для шпинделей в форме цилиндра могут использоваться сжимаемые разрезные втулки подшипника или много клиновые налаживаемые вкладыши.

Преимущества, минусы, области применения

Главные плюсы подшипников скольжения НУШС15Ю1Т:

  • устойчивость к ударным, вибрационным перегрузкам
  • высокая нагрузочная способность
  • малые размеры
  • способность работы при высоких радиальных скоростях
  • дешевизна
  • лёгкость ремонта
  • технологическая элементарность, малая трудозатратность выпуска
  • бесшумность

Применение подшипников упрощает компоновку, проектирование механизмов. Для комбинации фторпласт - нержавейка возможно применение непосредственно в пищевке, химически активных средах без смазки. Для стального шпинделя с закалкой в втулке из текстолита в качестве лубриканта употребляют воду.

Главные недостатки подшипников НУШС15Ю1Т:

  • малое количество и узкий ассортиментный набор серийно выпускаемых типоразмеров
  • повышенный износ поверхностей
  • очень высокая фрикция и износ при старте
  • важность хорошей смазки
  • существенные продольные размеры опор
  • трудность в использовании

Благодаря особым достоинствам подшипники применяются:

  • для неответственных, низкооборотных конструкций
  • при небольших либо крупных диаметрах осей
  • для внушительных нагрузок
  • в случаях значительных ударных нагрузок, вибраций
  • при больших скоростях вращения осей
  • для механизмов требующих разъемных опор

Существуют гидро-динамический и гидростатический способы подачи смазочных материалов. В гидростатические подшипники скольжения смазка закачивается насосом. При гидро-динамическом виде масло увлекается в смазочное отверстие движущимся шпинделем.

Определенные узлы трения при небольших скоростях и нагрузке в лубрикантах не нуждаются. В подшипнике скольжения НУШС15Ю1Т трение происходит по трущимся плоскостям. Для узлов составляющих опору составляются сочетания этих материалов с наименьшим коэффициентом трения. Для снижения значения силы трения, отбора тепла в область касания механизмов подводится лубрикант.

Для длинных валов и необходимости обеспечить соосность чаще всего используют сферические опоры скольжения. Втулки таких подшипников устанавливаются в корпусах по круглой поверхности. В случае перекоса шпинделя они поворачиваются и компенсируют несоосность.

Они могут воспринимать только упорно-радиальные, радиальные или осевые напряжения. В зависимости от назначения делятся на опоры вращения и линейного движения. Преимущественно подшипники скольжения НУШС15Ю1Т используются для монтажа вращающихся шпинделей.

Самый распространенный вариант неразъемной опоры – втулка в собственном корпусе либо расточке боковины устройства. Исходя из технологии монтирования можно выделить разъемные или неразъемные подшипники. У разъемных, втулка изготавливается из 2 вкладышей. У них корпуса точно также разбираются по оси разъема вкладышей.

Подшипник скольжения НУШС15Ю1Т для подвижных соединений

Все подшипники скольжения для подвижных соединений делятся на две категории:

  • самостоятельно смазывающиеся - с поверхностью соприкосновения сталь/композиционный или порошковый материал (например: стале-медный сплав, органоволокнит, металлфторпласт или баббит)
  • требующие постоянной подачи смазки (скольжение осуществляется по плоскости сталь/сталь и обе обоймы с D=28 и d=15 мм изготовлены из стали)

Не требующие смазки подшипники скольжения применяют в условиях не очень больших нагрузок постоянного направления при маленьких скоростях вращения. Применяются в труднодоступных для сервиса узлах с высокими требованиями к надежности и долговечности.

Требующую смазывания группу подшипников со стальными обоймами из сталей ШХ15 или 95Х18Ш употребляют в устройствах со значительными импульсными и переменными нагрузками.

Преимущества шарнирных подшипников НУШС15Ю1Т - большие показатели мощности и качества, небольшие габаритные размеры.

Подвижные сопряжения обеспечивают движение деталей конструкции по отношению друг к другу при работе механизма. Нагрузка в подшипниках передается благодаря движению 2 сферических деталей в теле подшипника. Подшипник скольжения (шарнирный) НУШС15Ю1Т предназначен для передачи радиальных, аксиальных и комбинированных напряжений в разнообразных устройствах механизмов и машин.

Область применения

Используются в агрегатах экскаваторов, деталях самолетов, механическом оборудовании металлургической и химической промышленности, устройстве подвески карьерных самосвалов, механизмах сельхоз машин. Применение в условиях большого количества грязи и пыли и недостаточной смазки.