Подшипник НУШС15Ю1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | НУШС15Ю1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 15 |
| Наружный диаметр подшипника | 28 |
| Ширина подшипника | 8/12 |
| Масса подшипника | 0,0279 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | для подвижных соединений с отверстиями и канавками для смазки во внутреннем кольце |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ЕТУ 100 |
Общая информация о подшипнике скольжения
Они могут воспринимать исключительно аксиальные, радиальные или упорно-радиальные напряжения. В зависимости от назначения делятся на опоры вращения и линейного перемещения. В основном подшипники НУШС15Ю1 используются для установки вращающихся осей.
Материалы и смазывание опор скольжения
Используемым материалом шпинделей или направляющих часто является науглероженая либо нержавеющая сталь. Наилучшим материалом для тяжелонагруженных втулок или вкладышей является баббит марок Б88, Б83С, Б83. Это сплав свинца с добавками или олова никеля, меди, сурьмы.
Бронзовые втулки используются при высоких или средних значениях нагрузок и скоростей. Малый коэффициент трения-скольжения по стали обеспечивает сплав меди с оловом, алюминием, цинком, Fe, Pb – бронза. При отсутствии ударных воздействий используются дешевые втулки из антифрикционного или серого чугуна.
Для не очень больших скоростей и нагрузок используются подшипники из фторопласта, капролона, инженерного пластика. При значительных усилиях монтируют металлофторопластовые, биметаллические втулки. В случаях нехватки смазочных материалов применяются металлокерамические, метало-графитовые втулки.
Благодаря маслу обеспечивается отвод образующегося тепла. Смазка уменьшает фрикцию, изнашивание в подшипнике скольжения. Действенная смазка обеспечивает живучесть опоры скольжения, сохраняет узел от ржавчины.
Для важных узлов, больших нагрузок, высоких оборотов применяются жидкие трансмиссионные, промышленные масла. Краевое либо сухое трение с коэффициентом от 0,1 до пяти десятых позволительно только в неответственных узлах при маленьких скоростях. Для функционирования при высоких значениях температур чаще всего используют твердые смазки с использованием дисульфида молибдена, графита. Для полужидкостного трения значение коэффициента трения составляет от восьми сотых до 0,8. При маленьких скоростях и невысоких нагрузках используются густые смазки. Хорошие условия функционирования подшипника образуются при жидкостном трении с значением коэффициента от 0,01 до 0,05.
В подшипнике скольжения НУШС15Ю1 трение осуществляется по соприкасающимся плоскостям. Многие узлы трения при малых оборотах и нагрузках в лубриканте не имеют нужды. Для деталей составляющих опору составляются сочетания различных материалов с наименьшим коэффициентом трения. Для уменьшения трения, отбора теплоты в область контакта узлов подводится масло.
Преимущества, области употребления, недостатки
Главные достоинства подшипников НУШС15Ю1:
- бесшумность
- лёгкость починки
- большая несущая способность
- способность функционировать при высоких оборотах
- не очень большая стоимость
- хорошая стойкость к вибрационным, ударным нагрузкам
- небольшие размеры
- простота, небольшая трудоемкость изготовления
Для стального вала с закалкой в втулке из текстолита в качестве лубриканта применяют воду. Применение подшипников скольжения упрощает конструирование, компоновку узлов машин. Для комбинации фторпласт - сталь нержавеющая возможна работа в пищевке, агрессивных средах без смазочных материалов.
Главные недостатки подшипников скольжения НУШС15Ю1:
- высокое трение и износ в момент запуска
- маленькое количество и ограниченный ассортиментный набор серийных размеров
- сложность эксплуатации
- потребность в качественной смазки
- значимые аксиальные размеры опор
- повышенный износ трущихся поверхностей
Благодаря особым достоинствам подшипники применяются:
- для значительных нагрузок
- при очень мелких либо больших диаметрах валов
- при больших скоростях вращения шпинделей
- для устройств требующих разъемных опор
- в ситуациях сильных вибраций, ударных нагрузок
- для неответственных, "медленных" конструкций
Есть гидро-динамический и гидростатический виды подачи лубриканта. В гидростатические подшипники смазка закачивается насосом. При гидро-динамическом способе смазка втягивается в смазочное отверстие движущимся шпинделем.
Для доставки, распределения лубриканта в корпусе, втулке проделываются дырки и проточки. Поворот оси или линейное смещение направляющей во втулке выполняется с зазором. Подшипник скольжения модели НУШС15Ю1 состоит из втулки, корпуса диаметром 28 мм, механизма подачи смазки.
В зависимости от метода монтирования имеется разъемные или неразъемные подшипники. У них корпуса точно также разбираются по плоскости разъема вкладышей. У разъемных, втулка состоит из двух вкладышей. Самый распространенный вариант неразъемной опоры – втулка в собственном корпусе или расточке боковины устройства.
С регулировкой и без подшипники разнятся функцией перемены величины зазора между осью и втулочной частью. Для шпинделей в форме цилиндра применяются сжимаемые разрезные втулки подшипника либо много клиновые налаживаемые вкладыши. Для регулирования может использоваться смещение втулки с коническим отверстием к цапфе в виде конуса оси.
Для длинных валов и необходимости обеспечить соосность употребляются сферические опоры скольжения. Втулки данных подшипников крепятся в корпусах по сферической плоскости. В случае перекоса шпинделя они проворачиваются и сглаживают отклонения о оси.
Подшипник скольжения НУШС15Ю1 для подвижных соединений
Все подшипники скольжения для подвижных соединений делятся на 2 большие части:
- требующие подачи масел (обе обоймы с d=15 и D=28 мм изготовлены из металла и скольжение осуществляется по паре сталь/сталь)
- самостоятельно смазывающиеся - с плоскостью сопряжения сталь/композиционный или порошковый материал (например: баббит, металлфторпласт, стале-медный сплав или органоволокнит)
Самосмазывающиеся подшипники применяют в условиях маленьких нагрузок постоянного направления при небольших скоростях. Используются в неудобных для техобслуживания конструкциях с высокими требованиями к долговечности и безопасности.
1-ую группу подшипников с металлическими обоймами из сталей 95Х18Ш или ШХ15 употребляют в устройствах со значительными знакопеременными и ударными нагрузками.
Область применения
Применение в условиях большого количества пыли и грязи и недостаточной смазки. Могут использоваться в авиадеталях, узлах экскаваторов, конструкции подвески карьерных самосвалов, устройствах сельскохозяйственных машин, механическом оборудовании химической и металлургической промышленности.
Преимущества шарнирных подшипников скольжения НУШС15Ю1 - компактные размеры, большие показатели мощности и долговечности.
Усилие в подшипниках передается за счет взаимного движения 2 шарообразных поверхностей в теле подшипника. Движимые соединения обеспечивают перемещение деталей механизма по отношению друг к другу в процессе функционирования механизма. Подшипник скольжения (шарнирный) для подвижных соединений НУШС15Ю1 нужен для восприятия комплексных, радиальных и осевых усилий в различных установках машин и механизмов.
