Продажа подшипников

Подшипник НУШС15Ю

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка НУШС15Ю
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник скольжения
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 15
Наружный диаметр подшипника 28
Ширина подшипника 8/12
Масса подшипника 0,0288
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции для подвижных соединений с отверстиями и канавками для смазки во внутреннем кольце
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 3706-77
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о подшипнике скольжения

Материалы и смазывание опор скольжения

Наилучшим материалом для высоконагруженных вкладышей или втулок является баббит марок Б83С, Б83, Б88. Это сплав олова или свинца с добавками никеля, меди, сурьмы. Используемым материалом шпинделей либо направляющих чаще всего является науглероженая либо нержавеющая сталь.

Низкий коэффициент трения-скольжения по стальному сплаву гарантирует сплав меди с оловом, Pb, цинком, железом, алюминием – бронза. При малом количестве ударов применяются доступные втулки из серого или антифрикционного чугуна. Бронзовые втулки применяют при высоких или средних значениях нагрузок и скоростей.

В случаях недостаточности смазочных материалов применяются металло-керамические, метало-графитовые втулки. При больших нагрузках монтируют биметаллические, металлофторопластовые втулки. Для незначительных скоростей и усилий применяются подшипники скольжения из инженерного пластика, фторопласта, капролона.

Масло уменьшает изнашивание, трение в подшипнике скольжения. Результативная смазка обеспечивает долговечность опоры, ограждает шарнир от образования ржавчины. Именно благодаря смазке обеспечивается отвод образующейся теплоты.

При небольших скоростях и невысоких нагрузках употребляют густые смазки. Лучшие условия работы подшипника появляются при жидкостном трении с коэффициентом от одной до пяти сотых. Краевое или сухое трение при коэффициенте от 0,1 до пяти десятых позволительно только лишь в неответственных парах трения при малых скоростях. Для работы при высоких значениях температур используются графитовые смазки с использованием дисульфида молибдена, графита. Для ответственных узлов, больших нагрузок, больших оборотов чаще всего используют жидкие индустриальные, трансмиссионные масла. Для полужидкостного трения коэффициент может составлять от 0,08 до восьми десяток.

Для длинных валов и необходимости обеспечить соосность употребляются круглые опоры. Втулки этих подшипников закрепляются в корпусах по круглой поверхности. В случае перекоса шпинделя они поворачиваются и сглаживают отклонения о оси.

В зависимости от функционального назначения различают опоры вращения и линейного движения. В основной массе подшипники скольжения НУШС15Ю используются для монтирования крутящихся валов. Они воспринимают только продольные, радиальные или упорно-радиальные нагрузки.

Подшипник скольжения модели НУШС15Ю состоит из антифрикционной втулки, наружного корпуса калибром 28 мм, механизма подачи смазки. Вращение вала либо линейное передвижение направляющей во втулке выполняется с зазором. Для доставки, распределения лубриканта в наружном кольце, внутреннем кольце выполняются отверстия и режутся канавки.

Наиболее простой способ использования неразборной опоры – втулка в собственном корпусе или расточке боковины механизма. У них корпуса также разделяются на части по оси разъема вкладышей. Исходя из технологии сборки можно выделить неразъемные или разъемные подшипники. У разъемных подшипников втулка изготовлена из 2 вкладышей.

Нерегулируемые и регулируемые подшипники скольжения отличаются функцией изменения зазора между осью и втулочной частью. Для цилиндрических осей используются сплющиваемые разрезные втулки подшипника или поликлиновые налаживаемые вкладыши. Для регулировки можно использовать смещение втулки с отверстием в виде конуса к конической цапфе шпинделя.

Для понижения силы трения, отвода тепла в область касания деталей подводится масло. В подшипнике скольжения НУШС15Ю фрикция осуществляется по контактным плоскостям. Для деталей составляющих опору составляются комбинации материалов с минимальным коэффициентом трения. Определенные пары трения при незначительных скоростях и нагрузке в лубрикантах не нуждаются.

Существуют гидро статический и гидро-динамический виды подачи лубриканта. При гидро-динамическом виде смазка втягивается в зазор движущимся шпинделем. В гидро-статические подшипники масло нагнетается насосом.

Достоинства, недостатки, области использования

Главные достоинства подшипников НУШС15Ю:

  • малые размеры
  • очень высокая нагрузочная способность
  • возможность функционировать при высоких окружных скоростях
  • элементарность ремонта
  • дешевизна
  • технологическая элементарность, малая трудозатратность выпуска
  • устойчивость к ударным, вибро нагрузкам
  • бесшумная работа

Для стального закаленного шпинделя в текстолитовой втулке смазкой является обычная вода. Для комбинации фторпласт - сталь аустенитная возможна работа в пищевке, агрессивных средах без смазочных материалов. Использование подшипников упрощает проектирование, компоновку узлов.

Ключевые недостатки подшипников НУШС15Ю:

  • небольшое количество и узкий ассортимент серийно изготовляемых типов
  • абразивный износ поверхностей
  • большая фрикция и износ при включении
  • трудность в использовании
  • важность качественной смазки
  • существенные осевые габариты опор

Именно благодаря своим достоинствам подшипники применяются:

  • для малоответственных, низкооборотных узлов
  • для значительных нагрузок
  • для устройств требующих разъемных опор
  • при значительных скоростях вращения шпинделей
  • при очень небольших или крупных диаметрах валов
  • в условиях высоких вибраций, ударных нагрузок

Подшипник скольжения НУШС15Ю для подвижных соединений

Все подшипники скольжения для подвижных соединений подразделяют на две группы:

  • требующие постоянной подачи масел (2 кольца с d=15 и D=28 мм изготовлены из сплавов сталей и скольжение происходит по поверхности сталь/сталь)
  • самостоятельно смазывающиеся - с парой сопряжения сталь/композиционный или порошковый материал (скажем: стале-медный сплав, органоволокнит, баббит или металлфторпласт)

Самосмазывающиеся подшипники рассчитаны на службу в режимах малых нагрузок постоянного направления при небольших оборотах. Эксплуатируются в малодоступных для технического обслуживания конструкциях с повышенными требованиями к долговечности и безопасности.

Требующую смазывания группу подшипников с металлическими кольцами из сталей 95Х18Ш или ШХ15 употребляют в механизмах со значительными импульсными и знакопеременными нагрузками.

Плюсы: высокие показатели грузоподъемности и качества, компактные размеры.

Нагрузка в шарнирных подшипниках передается за счет движения 2 сферических поверхностей внутри подшипника. Движимые сопряжения гарантируют движение деталей узла в отношении друг друга в ходе эксплуатации машины. Подшипник скольжения для подвижных соединений НУШС15Ю используется для восприятия радиальных, продольных и комбинированных напряжений в устройствах устройств и машин.

Область применения

Эксплуатируются в устройствах сельских машин, конструкции подвески карьерных самосвалов, авиадеталях, механическом оснащении химической и металлургической индустрии, узлах экскаваторов. Применение в условиях большого количества пыли и грязи и ограниченной смазки.