Продажа подшипников

Подшипник 980704ЮУС2

  • Подшипник 980704ЮУС2
  • Подшипник 980704ЮУС2
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 980704ЮУС2
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 20
    Наружный диаметр подшипника 42
    Ширина подшипника 10/11
    Масса подшипника 0,061
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 6,35
    Количество тел качения 15
    Масса тел качения (1000 шт) 1,05
    Материал тела качения 95Х18Ш
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 3
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Как маркируют шариковые подшипники

    Условное обозначение шариковых подшипников производится в соответствии со следующим шаблоном Y YY Y Y YY, где:

    • два знака справа - посадочный диаметр, в случае, если он в рубежах 20 - 495 мм, значит диаметр рассчитывается умножением этих двух цифр на 5
    • 7 цифра - ширина
    • четвертый символ справа - тип (радиально-упорный шариковый - 6, радиальный шариковый сферический - 1, радиальный шариковый - 0, упорный и упорно-радиальный шариковый - 8)
    • 6-я и 5-я цифра справа - модификация подшипника (наличие буртов, защитных шайб или канавок)
    • 3-я цифра справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - девять и восемь, особо легкая - 7 и один, легкая - цифрами 2, средняя - цифрами три, средняя широкая - 6, легкая широкая - цифрами пять, тяжелая - цифрами четыре)

    Полноценное обозначение шарикоподшипника создается соединением его условного обозначения и условного обозначения производителя. С правой стороны от обозначения ещё может находиться вспомогательное обозначение касательно материала шарикового подшипника и его параметров. Обозначение класса точности ставят слева от маркировки, через дефис.

    Варианты монтажа шариковых подшипников

    Чаще всего применимы следующие способы монтажа подшипников:

    • Аксиальная фиксация шпинделя в двух опорах. Шарикоподшипники в таком случае устанавливаются враспор. Наружным кольцом опираются на заплечики вала и в крышки корпуса. Такой метод подойдет при небольшой длине вала.
    • Освевая фиксация шпинделя в одной опоре, переходная во второй. Скользящая опора несет исключительно перпендикулярную оси вращения нагрузку и не ограничивает перемещения шпинделя. В связи с этим в ее устройстве применяют радиальный шариковый подшипник. Основной недостаток такой технологии монтажа - небольшая жесткость шпинделя.

    Использование шарикоподшипников

    Подшипники шариковые могут быть повреждены по причине деформации при большой нагрузке, истирания при попадании в него пыли, а также из-за усталостного выкрашивания от возникающего напряжения. Шарики и кольца трескаются из-за перекоса и резких ударов.

    Изнашивание шарикоподшипников уменьшают путем хорошей очистке масла и использования манжет.

    Фиксация подшипника 980704ЮУС2

    Крепеж с помощью гаечного соединения (чрезвычайно распространенный способ). Затяжка гайками дает хорошее осевое крепление узла и позволяет сделать монтаж подшипника с минимальным натягом.

    Виды крепления без гайки не позволят обеспечить надежную затяжку. Для них нужны дополнительные посадки либо повышение твердости вала.

    В малонагруженных подшипниковых узлах можно использовать крепление с применением круговых фиксаторов, изготовленных из круглой проволоки. Так как застопорить концевые подшипники при помощи подкладной шайбы или планки, установленные под болты на торце вала, не гарантирует полноценной затяжки.

    Шарикоподшипники 980704ЮУС2 употребляются в вращающихся узлах для понижения трения между ними. Шариковые подшипники нуждаются в меньшем количестве лубрикатора и более просты в обслуживании. Если сравнивать с трением скольжения, трение, которое возникает при качении, на порядок меньше.

    Отличительная черта конструкции подшипника шарикового 980704ЮУС2 заключается в наличии внутренней обоймы диаметром 20 мм, сепаратора (предназначается для разделения колец, в котором находятся шарики) диаметром 6.35 мм и наружной обоймы размером 42 мм.

    Минусы и достоинства

    К плюсам 980704ЮУС2 относят:

    • небольшой момент пуска
    • нет нужды в частой лубрикации и уходе
    • восприимчивость к аксиальным перегрузкам
    • быстроходность
    • широкий ассортимент и взаимозаменяемость, что крайне упрощает восстановление подшипника
    • маленькое трение

    В итоге, преимуществ масса, чем и обуславливается широкое применение шарикоподшипников 980704ЮУС2.

    Шариковые подшипники 980704ЮУС2 не лишены недостатков, например:

    • писк, издаваемый при большой частоте работы
    • более громоздкие если сравнивать с подшипником скольжения
    • более низкая грузоподъемность
    • "нежность" конструкции

    Чтобы увеличить работоспособность, их конструируют с четырехточечным пятном контакта. С этой целью внутренняя или наружная обойма изготавливается двойной. Несмотря на некоторые недостатки, шарикоподшипниковые узлы широко применяют в авиастроении и промышленности.

    Материалы

    Из-та того, что шариковые подшипники могут использоваться при обширном диапазоне условий, то их выпускают из разнообразных материалов.

    Шарики и обоймы шарикоподшипников предназначены для работы при температурах ниже 120оС. При изготовлении шарикоподшипников больших размеров применяются цементированные стали - 20Х2Н4А, 15Г1, 18ХГТ. Используются специальные хромистые стали марок ШХ15, ШХ20СГ, ШХ15СГ и ШХ4.

    В качестве материала для шариковых подшипников 980704ЮУС2 используются коррозийно-стойкие, также латунь, дюралюминий и бронза.

    Часто в качестве материала для изготовления сепараторов применяют текстолит. В качестве материала для шаров применяют Si3N4. Благодаря низкому показателю коэффициента трения, подшипники обширно используют в проектировании скоростных агрегатов.

    Радиальный подшипник 980704ЮУС2

    Материалы

    При больших размерах кольца изготавливают из цементируемых сталей. Для изготовления тел качения подшипников применяют хромистые высокоуглеродистые стали, нержавеющие стали, нитрид кремния, керамические материалы. Эти же материалы употребляют для подшипниковых колец.

    Сугубо многочисленные – сепараторы из низкоуглеродистой стали. При возможности импульсных напряжений целесообразно использовать бронзу. Для некорродирующих подшипников сепараторы выпускают из хромистой стали. Полиамидные (па) сепараторы понижают массу подшипников и шум.

    Подшипник шариковый радиальный 980704ЮУС2 – плюсы, устройство, недостатки

    Для упрощения крепления определенные типоразмеры снабжаются наружной обоймой с фланцем или выточкой под стопор. Подшипник шариковый 980704ЮУС2 предназначается для компенсации радиальных нагрузок. Конструкция включает в себя шарики диаметром 6.35 мм, сепаратор, внутреннюю размером 20 и внешнюю размером 42 обоймы. В составляющие многих модификаций опор включают предохранительные шайбы или уплотнения.

    Основной изъян шарикового подшипника это растянутые радиальные габариты. Плюсы шарикового подшипника 980704ЮУС2 в значимой степени определяются точечным взаимодействием тел качения. Однако с маленькой площадью сопряжения сопряжена небольшая мощность. Шариковые опоры также, восприимчивы к толчкам, пульсациям, не могут функционировать при значительных оборотах шпинделя.

    Преимуществами радиального шарикового подшипника 980704ЮУС2 являются:

    • эффективная работа в большом диапазоне оборотов и при колебательных движениях
    • лёгкость сервиса
    • тишина работы
    • незначительное тепловыделение
    • снижение момента пускового
    • маленькие продольные размеры
    • много дешевых серийных видов
    • износостойкость
    • практически нулевое трение