Подшипник 977909К1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 977909К1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 17,2 |
| Масса подшипника | 0,252 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | без внутреннего кольца |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 8,12 |
| Количество тел качения | 11 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 6,5 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 13,5 |
| Диаметр2 тела качения | 10 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.006.087-89 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Недостатки и преимущества роликовых подшипников качения 977909К1
К минусам роликовых подшипников 977909К1 можно отнести:
- повышенные требования к соосности
- чрезмерное тепловыделение, шумность
- минимальные допустимые скорости
Особенность вида контакта (линейный) помогает подшипникам:
- почти в 2 раза превышать тоннаж схожих по размерам шарикоподшипников
- лучше воспринимать вибрационные, ударные нагрузки
- гарантировать довольно большую жесткость опоры
- убавить габариты опоры
Роликоподшипником 977909К1 зовется подшипник с плоским пятном контакта внутренних беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Состоит из сепаратора, наружного диаметром 72 мм и внутреннего диаметром 46.673 мм колец, роликовых тел качения. Соотношение диаметра тел качения роликов и длины менее 2,5. Если отношение другое, то выделяют отдельный тип игольчатых подшипников.
Роликовые подшипники с сепараторами допускают высокие обороты, надежны. Роликовые подшипники 977909К1 без сепараторов имеют немалое число тел качения роликов. Подшипники выдерживают значительные нагрузки на небольших скоростях.
В случае, если имеется ограниченность в максимальном диаметре, то можно применять роликовые подшипники без внутреннего или наружного кольца. После термоупрочнения рабочая поверхность заполировывается и отшлифовывается с необходимой прецезионностью. Поверхность корпуса или оси под дорожку тел качения калится до прочности порядка шестьдесят пять единиц по Роквеллу.
Особенности монтажа и использования роликоподшипников
Проверяют легкость вращения колец. Роликовый подшипник 977909К1 визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков. Контролируют в соответствии с надлежащей тех.документацией зазоры.
Перед тем, как смонтировать осуществляют подготовку роликоподшипников. Очистку подшипника проделывают в керосине либо особых растворах. Для расконсервации применяют подогретое до девяноста градусов минеральное масло. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки подшипник должен держаться не больше ста двадцати минут.
Подшипники роликовые 977909К1 применяются при средних оборотах и больших радиальных усилиях:
- для насосов повышенной мощности
- в приборах автомобильного и железнодорожного транспорта
- в крупногабаритных электрических двигателей
- на осях станков и агрегатов обработки металла
- для мощных преобразователей
Проверяется соосность мест посадки, прямизна вала. Контролируется состояние установочных поверхностей, размеры, чистота. Испытываются каналы подачи смазки. Наносится нетолстый налет смазочных материалов.
При монтаже кольца с натягом на шпиндель необходим нагрев обоймы. После установки производится смазывание, контролируется легкость верчения роликового подшипника. Твердо запрещается передавать усилие используя ролики либо сепаратор. Через сборную втулку осуществляется запрессовка обоймы роликоподшипника.
Роликовый подшипник – лубрикация и используемые материалы
После термоупрочнения прочность колец шириной меньше 35 миллиметров и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали ШХ15 пребывает в границах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Кольца размером более 35 мм и немалые ролики термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц HRc. Кольца и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют твердость порядка пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по шкале по роквеллу.
сталей. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения делают из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. Смешанные роликоподшипники могут позволить:
- уменьшить инертность
- получить диэлектрические свойства
- поднять скорость
- ослабить шум
- уменьшить трение
- повысить стойкость и износостойкость узла
Предприятие NTN благодаря регулирующей габариты термической обработке реализует температурный предел 185 град. для модификации TS3 и двести сорок градусов для модификации TS4. Для подшипников с ПА сепаратором усиленных кремниевой нитью возможны температуры до ста десяти град. Тепловой диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти пяти град..
В качестве смазочных материалов применяются вязкие смазки и масла. Для моделей с пластмассовым сепаратором требуется проверять сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки. Подача смазочных материалов может производится с торца роликоподшипника.
Для роликовых подшипников 977909К1 можно применять также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы. Штампованный стальной центруемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1.
Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из металла марки 18ХГТ. Данные кольца науглероживают с последующей калкой. Увеличенная прочность внешних пленок при высокой вязкости остальной массы кольца повышает ударную прочность.
Обоймы роликоподшипников больших размеров и крупногабаритные тела качения (ролики) изготавливаются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы цементируют на глубину примерно 5 мм. Длительность науглероживания достигает 140 часов.
Для тел качения, обечаек применяются каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. При толщине обоймы до 10 миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух мм употребляются сплавы стали типа ШХ15. Кольца размером свыше 30 миллиметров изготавливают из металла типа ШХ20СТ. Для крупных колец и тел качения роликов размером 10…30 миллиметров годятся стали типа ШХ15СТ.
Радиально-упорный роликовый подшипник 977909К1
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 977909К1
Роликовые подшипники радиально-упорные 977909К1 являются разборными. Опору можно разъединить на обойму малую диаметром 46.673 мм и наружную обойму калибром 72 мм с телами качения и сепаратором. Поэтому возможен крепеж наружного и внутреннего колец, раздельный демонтаж.
Перед установкой производят подготовку подшипника 977909К1, его внешний осмотр, контроль легкости вращения обечаек. Инспектируют чистоту присоединительных поверхностей, прецезионность деталей корпуса и шпинделя, их соосность. Монтаж роликового подшипника 977909К1 должен быть окончен в течение 120 минут после распаковки.
Значение показателя трения при применении пластичных смазок составляет около 0,008. После сборки проверяется легкое вращение оси. Производится смазка роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.
При монтаже необходимо оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемого кольца. Для роликовых подшипников 977909К1 требуется хорошо выставить осевой зазор. Значение промежутка проверяют закрепленным на стойке индикатором в конечных точек вала при осевом смещении.
Изменение значений зазора осевого роликоподшипников производится:
- смещением малой обоймы гайкой или винтами через шайбу
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- подтяжкой внешнего кольца спец. гайкой
- набивками под крышку закрепления наружной обоймы размером 72 мм.
Сепараторы выпускаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы. Для колец, тел качения (роликов) используются подшипниковые особые стали объемной закалки.
Радиально-упорный подшипник 977909К1 - устройство, характерные черты
К преимуществам роликовых подшипников радиально-упорных 977909К1 относится:
- допустимость функционирования при ударных нагрузках
- опцию продольный фиксации вала при установке двух роликоподшипников радиально-упорных
- долговечность
- повышенная жесткость
- высокие значения допустимой мощности вдвое больше подобных параметров шариковых подшипников
Минусы:
- сложный монтаж
- повышенное тепловыделение
- строгое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внешнего калибром 72 мм и внутреннего 46.673 мм колец
- возможная с низкими и средними оборотами при линейной скорости меньше 15 м/с
- шумность
Подшипник качения роликовый 977909К1 радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации важного усилия осевой односторонней направленности и мощных радиальных нагрузок. Перенос усилия м/у внутренним и наружным кольцом реализуется через линию соприкосновения роликов с беговыми дорожками. Конструкция подшипника 977909К1 включает в себя внутреннюю и внешнюю размером 72 мм обоймы размером 46.673 мм, набор роликов, сепаратор.
Высокая точность одно из важнейших требований современной промышленности. Поэтому производство и применение роликоподшипников радиально-упорных маркировки 977909К1 все время расширяется. Увеличенная жесткость устройств с использованием данных роликовых подшипников позволяет повысить долговечность узлов, точность.

