Продажа подшипников

Подшипник 969981

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 969981
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок упорные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 406,4/415
Наружный диаметр подшипника 760
Ширина подшипника 790
Масса подшипника 547
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 1
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Преимущества и минусы роликоподшипников 969981

К недостаткам роликоподшипников 969981 можно отнести:

  • огромное тепловыделение, шум
  • меньшие разрешенные скорости
  • жесткие требования к соосности опор

Вид контакта (линейный) помогает подшипникам:

  • почти в 1,5, два раза повысить грузоподъемность сходных по размерам шарикоподшипников
  • уменьшить габариты стоек
  • обеспечивать очень большую твердость опоры
  • качественнее воспринимать вибрационные, ударные перегрузки

Роликоподшипники с сепараторами допускают более высокие угловые скорости, надежны. Роликоподшипники 969981 без сепараторов оснащены большим количеством роликов. Подшипники могут выдерживать большие перегрузки на нормальных оборотах.

Роликоподшипником 969981 принято называть подшипник с плоским пятном контакта внутренних беговых дорожек обойм и роликов. Соотношение диаметра роликов и протяженности менее двух с половиной. При большей протяженности ролика можно выделить особый класс игольчатых подшипников. Он состоит из сепаратора, наружного диаметром 760 мм и малого диаметром 406,4/415 мм колец, роликовых тел качения.

Особенности монтажа и употребления роликовых подшипников качения

Роликоподшипники 969981 могут использоваться при значительных лучевых усилиях и умеренных угловых скоростях:

  • в механизме крупногабаритных электродвигателей
  • в шпинделях станков обработки металла
  • для сильно нагруженных преобразователей
  • для мощных насосов
  • в устройствах железнодорожного и авто транспорта

Проверяют простота движения втулок. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей ТНПА люфты. Подшипник 969981 визуально контролируют на неимение внешних изъянов.

Проверяются устройства доставки смазки. Напыляется нетолстый налет смазочных материалов. Контролируется соосность мест посадки, прямость шпинделя. Проверяется качество посадочных плоскостей, размеры, чистота.

Перед тем, как установить выполняют подготовку роликовых подшипников качения. После расконсервации и до противокоррозионной обработки роликовый подшипник обязан храниться менее 2х часов. Очистку роликоподшипника выполняют в керосине или специальных составах. Для расконсервации используют подогретое до 100 градусов минеральное масло.

Категорически запрещается передавать усилие используя ролики либо сепаратор. Через монтажное отверстие делается установка обоймы роликового подшипника. После установки осуществляется смазывание, проверяется легкость верчения роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на ось желателен нагрев обоймы.

Если существует ограниченность в Dmax, то используются роликовые подшипники качения без внутреннего или наружного кольца. Поверхность корпуса или вала под дорожку роликов закаливается до значений прочности примерно 60…65 единиц по Роквеллу. После термической обработки плоскость полируется и шлифуется с необходимой точностью.

Материалы и смазка

Для роликоподшипников 969981 можно применять также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор помечается JP3.

В качестве смазочных материалов используются масла и консистентные смазки. Подача смазки выполняется с торцов роликоподшипника. Для подшипников с пластиковым сепаратором стоит проверять совместимость консистентной смазки и полиамида PA66.

Обоймы роликовых подшипников больших габаритов и крупные тела качения (ролики) выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину примерно шесть мм. Длительность науглероживания равняется пяти дней.

сталей. Для смешанных подшипников ролики производят из SiN3. Сепаратор делают из латуни. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:

  • поднять скорость вращения
  • уменьшить инертность
  • приобрести изоляционные характеристики
  • сократить трение
  • повысить стойкость и износостойкость подшипника
  • убавить шум

Тепловой диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти пяти градусов Цельсия. Фирма NTN именно благодаря термической обработке обеспечивает термический предел сто восемьдесят пять град. для исполнения TS3 и 245 градусов цельсия для типа TS4. Для модификаций с полиамидным сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до ста двадцати град.

В ряде случаев обоймы роликоподшипников изготавливают из стали марки 18ХГТ. Такие обоймы цементируют с дальнейшей закалкой. Повышенная твердость поверхностных пленок при большой вязкости всей массы обоймы повышает характеристики ударной прочности.

Обоймы толщиной более 35 миллиметров и большие ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. Кольца и ролики из марки стали 20Х2Н4А в каленом состоянии получают твердость около 59…66 по по роквеллу. После термоупрочнения прочность тел качения роликов до пятидесяти пяти мм и обойм размером меньше тридцати пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в пределах 61…65 единиц шкалы HRC.

Для тел качения роликов, обойм употребляются каленые высокоуглеродистые стали. При толщине обоймы до 10 мм и калибрах роликов до двадцати двух мм используются сплавы стали вроде ШХ15. Для крупных колец и тел качения толщиной 10…30 мм могут подойти стали вроде ШХ15СТ. Кольца толщиной сверх тридцати миллиметров делают из сталей наподобие ШХ20СТ.

Подшипник роликовый упрорный 969981

Роликовый подшипник упорный 969981 применяют для опоры осей, валов и других вращающихся элементов механизмов. Роликовый подшипник качения 969981 характеризуется низким показателем величины трения, экономен в ремонте и несложен в работе.

Применение

Ключевые потребители – горные, металлоперерабатывающие и энерго фирмы. Применяют на поворотных столах разнообразных узлов, насосах, упорных блоках, нефтедобывающих вышек, станках металлорежущих и металло-обрабатывающих, в редукторах, подвижных составах, механизмах, двигателях и узлов насосных станций.

Устройство

Роликовый подшипник упорный 969981 представляет собой сборную единицу:

  • Ряд тел качения (роликов)
  • Наружное кольцо диаметром 760 мм
  • Малое кольцо диаметром 406,4/415 мм
  • Сепаратор

Сепараторы производятся из бронз, сталей (штамповка), полиамидов и латуни.

Сверхвысокая грузоподъемность роликоподшипника напрямую находится в зависимости от площади контакта ролика. Роликоподшипники упорные 969981 воспринимать высокие нагрузки на вал и перераспределять ее на узлы агрегата или конструкции, при небольших оборотах вращения.

Рабочая плоскость колец с желобками формирует траекторию движения роликов, которую называют дорожкой (качения).

У сепаратора две функциональных обязанности:

  • удерживает тела качения на равномерных промежутках
  • центрирует относительно оси

Ролики (тела качения) используются разных форм: сфера, конус, цилиндр/бочонок.

Кольца и тела качения производятся из сталей:

  • высокоуглеродистых (ШХ15, ШХ15СГ)
  • легированных