Продажа подшипников

Подшипник 9039488Х

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 9039488Х
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок упорно-радиальные
Форма сферический
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 440
Наружный диаметр подшипника 780
Ширина подшипника 206
Масса подшипника 440
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения сферические асимметричные ролики
Диаметр тела качения 85
Количество тел качения 20
Масса тел качения (1000 шт) 4480
Материал тела качения ШХ15
Длина ролика 110,05
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 1
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Преимущества и недостатки роликоподшипников 9039488Х

Вид контакта (линейный) позволяет подшипникам:

  • почти в полтора, 2 раза превышать тоннажность схожих по габаритам шарикоподшипников
  • сократить габариты стоек
  • обеспечивать немалую твердость опор
  • лучше выдерживать ударные, вибрационные перегрузки

К минусам роликоподшипников 9039488Х можно отнести:

  • большее тепловыделение, громкость
  • жесткие требования к соосности опор
  • наименьшие по сравнению с шарикоподшипниками возможные скорости

Роликовым 9039488Х называется подшипник с плоским пятном контакта беговых дорожек колец и тел качения. Пропорция поперечника тел качения и длины меньше двух с половиной. Если отношение другое, то можно выделить отдельный класс иглообразных подшипников. Он состоит из роликовых тел качения, внутренней и наружной обойм, сепаратора.

Особенности применения и монтажа роликоподшипников

Проводят проверку легкости верчения обойм. Контролируют в соответствии с надлежащей ТНПА зазоры. Роликовый подшипник 9039488Х контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков.

Роликоподшипники 9039488Х употребляются при повышенных радиальных усилиях и средних угловых скоростях:

  • в приборах авто и железнодорожного транспорта
  • в крупногабаритных двигателей
  • для насосов большой мощности
  • для мощных редукторов
  • на валах механизмов металлообработки

Наносится небольшой пласт смазки. Проверяются каналы доставки смазочных материалов. Проверяется соосность мест посадки, прямизна вала. Проверяется качество установочных плоскостей, габариты, чистота поверхностей.

При установке кольца с натягом на вал желателен подогрев кольца. После монтирования проверяется легкость верчения роликового подшипника, проводится смазывание. Через монтажное отверстие происходит запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. Решительно запрещено передавать нагрузку используя тела качения или сепаратор.

Перед тем, как смонтировать проводят расконсервацию роликоподшипников. Очистку роликоподшипника выполняют в бензине либо специальных составах. После подготовки и до противокоррозионной обработки подшипник может храниться не больше 120 минут. Для расконсервации применяют нагретое до 95 градусов цельсия масло.

Роликовые подшипники 9039488Х без сепараторов имеют приличное количество тел качения. Эти подшипники могут выдерживать тяжелые перегрузки на средних оборотах. Подшипники оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают более высокие угловые скорости.

Подшипник роликовый – лубрикация и используемые материалы

Кольца роликовых подшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину примерно пяти мм. Длительность науглероживания составляет около 140 часов.

Для подшипников с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном допустимы температуры до ста тридцати град. Корпорация NTN именно благодаря термообработке обеспечивает термический интервал 250 градусов цельсия для исполнения TS4 и 195 градусов для типа TS3. Термический интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -29 и до +130 град..

Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Для роликовых подшипников 9039488Х можно применять также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Штампованный стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3.

Для колец, тел качения применяются каленые науглероженные стали. При толщине кольца до 10 мм и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух мм употребляются стали типа ШХ15. Обоймы размером сверх 30 миллиметров делают из стали наподобие ШХ20СТ. Для крупных обойм и роликов шириной 10…30 миллиметров подходят стали вроде ШХ15СТ.

Для смазки нашли применение жидкие масла и консистентные смазки. Подача смазки осуществляем с фронтальной части роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором нужно инспектировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки.

Тела качения (ролики) и кольца из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают твердость порядка 58 - 65 по шкале по роквеллу. Обоймы шириной более тридцати пяти мм и немалые ролики калятся до 59…63 единиц по роквеллу. После термического упрочнения прочность роликов до 55 мм и колец шириной меньше тридцати пяти миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 находится в интервалах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц шкалы HRC.

Для смешанных подшипников тела качения (ролики) изготавливают из SiN3. сталей. Сепаратор производят из латуни. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники качения могут позволить:

  • понизить трение
  • поднять скорость вращения
  • увеличить срок службы и стойкость подшипника
  • уменьшить инерционность
  • приобрести электроизоляционные характеристики
  • ослабить шум

В ряде ситуаций кольца роликоподшипников изготавливают из стали 18ХГТ. Такие кольца науглероживают с дальнейшей калкой. Большая прочность поверхностных пленок при большой вязкости всей массы втулки повышает параметры ударной прочности.

Если есть ограниченность в Dmax, то можно применять роликоподшипники без внешней или внутренней обоймы. Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до твердости примерно 61 - 66 единиц HRC. После термического упрочнения посадочная поверхность шлифуется и заполировывается с требуемой точностью.

Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039488Х

Требуется доставка жидкой смазки. Температурный диапазон среды эксплуатации: -20...115 градусов Цельсия. Густая смазка рекомендуется в условиях работы с низкими величинами нагрузок и угловых скоростей.

Результативно функционирует при маленьком смещении обойм относительно друг друга из-за несоосности и изгибанию или перекоса шпинделя. Это роликоподшипник разъемного вида. Угол наклона дорожек качения роликоподшипника может воспринимать незначительные усилия, приложенные под прямым углом к оси вращения машин и механизмов. Самоустанавливающийся.

Применение включает валы производственного оборудования, детали автомобиля, манипуляторы станков, приборы и мед.установки.

Конструкция упорно-радиального роликоподшипника предусматривает две обоймы (тугую и свободную) с ассиметричными сферическими роликами 85 мм, сепаратора (из стали или латунного).

Выделяется от радиально-упорного аналога углом контакта, который всегда превышает тридцать шесть градусов. Тела качения - ролики размером 85 мм. Упорно-радиальный роликовый подшипник 9039488Х это опорный блок конструкции, работающий со значительными продольными перегрузками однонаправленного приложения. Не воспринимает приложения радиальных усилий больших величин.

Роликоподшипники упорно-радиальные сферического типа 9039488Х применяют в условиях одностороннего осевого нагружения на высоких оборотах. Имеют высокое противодействие усилиям сравнительно к шарикоподшипникам схожих размеров, по причине приличной площади соприкосновения тел качения.