Продажа подшипников

Подшипник 9039428

  • Подшипник 9039428
  • Подшипник 9039428
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 9039428
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорно-радиальные
    Форма сферический
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 85
    Масса подшипника 25
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения сферические асимметричные ролики
    Диаметр тела качения 34,91
    Количество тел качения 17
    Масса тел качения (1000 шт) 303
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 44,798
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 1
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Подшипники оснащенные сепараторами долговечны, допускают более высокие обороты. Роликовые подшипники 9039428 без сепараторов имеют большое число роликов. Эти подшипники держат большие перегрузки на нормальных оборотах.

    Роликовым 9039428 принято называть подшипник с линейным контактом внутренних беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Он состоит из сепаратора, тел качения (ролики), наружного диаметром 280 мм и малого диаметром 140 мм колец. Пропорция поперечника роликов и длины меньше двух с половиной. Если отношение другое, то можно выделить отдельный тип игольчатых подшипников.

    Особенности монтажа и использования роликоподшипников

    Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка обоймы роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на ось желателен нагрев обоймы. Решительно воспрещается передавать нагрузку через тела качения или сепаратор. После монтажа контролируется легкость верчения роликового подшипника, выполняется смазывание.

    Подшипники роликовые качения 9039428 чаще всего используют при особо больших лучевых усилиях и не очень высоких оборотах:

    • в приборах машинного и жд транспорта
    • для мощных преобразователей
    • в шпинделях станков металлообработки
    • для мощных насосов
    • в крупных двигателей

    Контролируется соосность посадочных мест, прямизна оси. Напыляется небольшой слой смазочных материалов. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Контролируется размеры, качество посадочных плоскостей, чистота.

    Контролируют согласно соответствующей технической документацией зазоры. Проводят проверку легкости вращения втулок. Подшипник 9039428 контролируют визуально на неимение внешних изъянов.

    Перед сборкой осуществляют подготовку роликоподшипников. Для подготовки используют нагретое до 91 градусов цельсия масло. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки подшипник обязан держаться менее 100 минут. Промывку подшипника проделывают в керосине или особых растворах.

    Минусы и плюсы роликовых подшипников качения 9039428

    К недостаткам роликоподшипников 9039428 относятся:

    • огромное выделение тепла, шумность
    • меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками разрешенные обороты
    • повышенные требования к соосности опор

    Линейное соприкосновение помогает подшипникам:

    • почти в 2 раза превышать тоннажность сходных по размерам шариковых подшипников
    • гарантировать довольно большую жесткость опоры
    • возможность сократить размеры опоры
    • лучше воспринимать ударные, вибро нагрузки

    Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до прочности примерно 60…65 единиц HRC. Когда существует ограничение в максимальном диаметре, то можно применять роликовые подшипники качения без внутреннего или наружного кольца. После термоупрочнения посадочная плоскость полируется и отшлифовывается с необходимой точностью.

    Материалы и смазка

    Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из металла 18ХГТ. Такие обоймы науглероживают с дальнейшей калкой. Большая прочность внешних слоев при большой вязкости всей массы обоймы улучшает ударную прочность.

    В качестве смазки применяются консистентные смазки и масла. Подача смазочных материалов осуществляем с торцов роликоподшипника. Для видов с пластмассовым сепаратором следует инспектировать сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66.

    сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников ролики выпускают из нитрида кремния. Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники качения могут позволить:

    • гарантировать электроизоляционные свойства
    • увеличить скорость вращения
    • повысить долговечность и прочность узла
    • сократить фрикцию
    • снизить инерционность
    • снизить шум

    До закалки обоймы науглероживают на глубину ориентировочно 6 мм. Длительность цементации равняется 140 часов. Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные тела качения производятся из стали типа 20Х2Н4А.

    Обоймы и ролики из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают твердость порядка пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по HRC. Втулки шириной больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики термически упрочняются до 59…63 единиц HRc. После термического упрочнения прочность обойм размером меньше 35 мм и тел качения роликов до 55 миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 находится в пределах 61 - 64 единиц по Роквеллу.

    Для колец, тел качения могут использоваться закаленные науглероженные сплавы. Обоймы толщиной сверх 30 миллиметров исполняют из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для крупных тел качения роликов и обойм размером 10…30 миллиметров годятся стали типа ШХ15СТ. При толщине обоймы до десяти миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух миллиметров применяются сплавы стали вроде ШХ15.

    Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Штампованный стальной центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Для роликоподшипников 9039428 можно применять также латунные вибростойкие, металлические сепараторы.

    Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном допустимы температуры до ста десяти градусов. Тепловой диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -29 и до +150 градусов. Компания NTN именно благодаря термообработке гарантирует температурный интервал 185 градусов цельсия для исполнения TS3 и двести пятьдесят пять градусов цельсия для модификации TS4.

    Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039428

    Роликовый подшипник упорно-радиальный 9039428 – характерные черты, строение

    Отсутствие спреда и выравнивание серьёзно увеличивает эксплуатационная надежность и износостойкость данных роликовых подшипников. Явление самоустановки роликов имеет связь с зарождением спусковой силы из-за разности углов беговых дорожек. Коническая форма тел качения гарантирует вращение без спреда (проскальзывания).

    Для упорно-радиальных роликоподшипников 9039428 угол контакта превышает 45 град.. Ролики роликоподшипников 9039428 имеют форму конуса. Под конус отшлифованы и посадочные поверхности обойм. Отношение угла контакта измеряется м/у перпендикуляром к оси ролика и вертикалью. С ростом угла контакта множится аксиальная грузонесущая способность.

    Упорно-радиальные роликоподшипники относят к разборному типу. Подшипник роликовый 9039428 компенсирует аксиальные силы одностороннего направления и лучевые усилия. Конструкция роликоподшипника 9039428 включает комплект тел качения роликов размером 34.91 мм, обоймы внешнюю размером 280 мм и внутреннюю диаметром 140 мм, сепаратор для их расположения.

    Плюсы, материалы, недостатки

    К минусам можно смело отнести ограниченность эксплуатационных оборотов. Решающее преимущество этих подшипников – высокие характеристики аксиальный и лучевой мощности. Роликоподшипники упорно-радиальные 9039428 также требуют точности монтажа, ограничения перекоса вала.

    Сепараторы для активности в режимах ударных нагрузок следует изготавливать из бронзы с механической обрабатыванием. Для обойм и тел качения роликов нашли применение подшипниковые стали усиленные термообработкой на поверхности или объемной. Кроме того для сепараторов применяются стеклозаполненные полиамид или PEEK. В сложных режимах функционирования применяют отштампованные сепараторы из сплавов стали.