Подшипник 9039280
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 9039280 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорно-радиальные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 85 |
| Масса подшипника | 56,5 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | сферические асимметричные ролики |
| Диаметр тела качения | 31,402 |
| Количество тел качения | 42 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 250 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 43,362 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Подшипники роликовые 9039280 без сепараторов имеют огромное число роликов. Они могут выдерживать большие нагрузки на нормальных скоростях вращения. Роликовые подшипники с сепараторами допускают более высокие обороты, долговечны.
Минусы и преимущества роликовых подшипников 9039280
К изъянам роликоподшипников 9039280 можно отнести:
- минимальные по сравнению с шарикоподшипниками возможные скорости
- жесткие требования к соосности опор
- огромное выделение тепла, шум
Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликоподшипникам:
- 1,5, два раза превысить тоннаж аналогичных по размерам шарикоподшипников
- лучше выдерживать ударные, вибро нагрузки
- сократить габариты стоек
- обеспечивать немалую твердость опор
Роликоподшипник – смазка и материалы
Сепаратор делают из латуни. сталей. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения изготавливают из SiN3. Смешанные роликоподшипники позволяют:
- уменьшить фрикцию
- увеличить долговечность и стойкость подшипника
- снизить инерционность
- обеспечить диэлектрические качества
- снизить шум
- поднять скорость
Для роликоподшипников 9039280 применяются также латунные вибростойкие, железные сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Штампованный стальной центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3.
Кольца толщиной больше 35 мм и довольно большие ролики термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц HRc. После термоупрочнения твердость колец размером менее 35 миллиметров и тел качения роликов до 55 мм из стали типа ШХ15 пребывает в интервалах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Ролики и кольца из металла 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют твердость ориентировочно 59…66 по шкале HRC.
Для смазки применяются жидкие масла и вязкие смазки. Для модификаций с пластиковым сепаратором стоит верифицировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки. Доставка смазки осуществляем с фронтальной части роликоподшипника.
Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы цементируют на глубину порядка 5 миллиметров. Длительность цементации достигает около 6-ти дней.
Для обойм, тел качения используются закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Для крупных роликов и обойм шириной 10…30 мм подходят стали типа ШХ15СТ. При толщине обоймы до десяти мм и калибрах тел качения до 22 мм применяются стали вроде ШХ15. Обоймы размером сверх 30 миллиметров делают из сплава стали типа ШХ20СТ.
Предприятие NTN именно благодаря регулирующей габариты термической обработке обеспечивает температурный интервал сто девяноста пять градусов для исполнения TS3 и 245 градусов цельсия для модификации TS4. Для модификаций с ПА PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном допустимы температуры до ста двадцати градусов цельсия. Тепловой диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти град..
В ряде ситуаций обоймы роликовых подшипников осуществляют из стали 18ХГТ. Данные обоймы подвергают цементации с последующей закалкой. Увеличенная твердость поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы обоймы повышает работы удара.
Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до прочности примерно шестьдесят пять единиц HRC. После термообработки грань отшлифовывается и заполировывается с требуемой прецезионностью. В случае, если существует лимитирование в наружном диаметре, то можно применять роликовые подшипники без малой или наружной обоймы.
Роликовым 9039280 принято называть подшипник с прямолинейным контактом внутренних беговых дорожек колец и роликов. Состоит из малой и внешней обойм, роликовых тел качения, сепаратора. Пропорция длины и размера тел качения роликов менее 2,5. Если отношение иное, то имеется отдельный класс иглообразных подшипников.
Характерные черты применения и монтажа роликовых подшипников
Перед сборкой проводят расконсервацию роликоподшипников. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки подшипник обязан храниться менее 2 часов. Для подготовки применяют подогретое до ста градусов минеральное масло. Промывку роликоподшипника выполняют в керосине или особых растворах.
После монтажа контролируется легкость вращения роликового подшипника, выполняется смазывание. Через монтажное отверстие производится запрессовка обоймы роликового подшипника. Решительно запрещается передавать усилие используя ролики либо сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель желателен разогрев кольца.
Напыляется тонкий слой смазки. Проверяется соосность посадочных мест, прямость шпинделя. Контролируется чистота поверхностей, состояние посадочных поверхностей, габариты. Испытываются каналы доставки смазочных материалов.
Проводят проверку легкости движения обойм. Осуществляют контроль согласно соответствующей ТНПА люфты. Роликоподшипник 9039280 контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов.
Подшипники роликовые качения 9039280 используются при умеренных оборотах и значительных лучевых усилиях:
- в устройстве крупных двигателей
- для мощных насосов
- в шпинделях механизмов металлообработки
- в узлах железнодорожного и автомобильного транспорта
- для мощных преобразователей
Подшипник роликовый упрорно-радиальный 9039280
Роликовый подшипник упорно-радиальный 9039280 – особенности, устройство
Конический вид роликов обеспечивает оборот без спреда (проскальзывания). Самоустановка и отсутствие спреда ощутимо повышает надежность и долговечность подобных роликовых подшипников. Феномен стабилизации роликов соединено с возникновением спусковой силы из-за разности углов беговых дорожек.
Для упорно-радиальных роликоподшипников 9039280 угол пятна контакта превышает 45 градусов. Отношение угла контакта измеряется м/у вертикалью и перпендикуляром к оси тела вращения. С ростом угла контакта становится больше продольная грузонесущая способность. Тела качения (ролики) роликовых подшипников 9039280 имеют коническую конфигурацию. На форму конуса сработаны и посадочные поверхности колец.
Упорно-радиальные роликовые подшипники относятся к разъемным. Подшипник качения роликовый 9039280 возмещает продольные силы односторонней направленности и радиальные силы. Строение роликоподшипника 9039280 включает обоймы внутреннюю диаметром 400 мм и наружную размером 540 мм, комплект тел качения роликов размером 31.402 мм, сепаратор.
Преимущества, применяемые материалы, минусы
К недостаткам относится низкий интервал рабочих оборотов. Роликоподшипники упорно-радиальные 9039280 также нуждаются в ограничения перекосов оси, точности монтажа. Решающее достоинство этих роликоподшипников – повышенные значения осевой и лучевой мощности.
В жестких режимах функционирования употребляют штампованные сепараторы из стали. Для роликов и колец пользуются спросом подшипниковые стальные сплавы усиленные термообработкой на поверхности или по всему объему. Аналогично для сепараторов применяются стеклонаполненные PEEK пластик или полиамид. Сепараторы для функционирования в режимах ударных усилий рекомендуют производить из сплава меди и олова с мех. шлифовкой.

