Подшипник 877907
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 877907 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 18 |
| Масса подшипника | 0,214 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | без внутреннего кольца |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 4,92 |
| Количество тел качения | 13 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 14 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 7,94 |
| Диаметр2 тела качения | 5,61 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37-006.021-91 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипником 877907 является подшипник с линейным пятном контакта внутренних дорожек колец и тел качения. Пропорция размера тел качения и протяженности менее двух с половиной. При большей протяженности ролика выделяют отдельный класс иглообразных подшипников. Состоит из сепаратора, малой и внешней обойм, роликовых тел качения.
Характерные черты использования и установки роликовых подшипников
При монтаже обоймы с натягом на ось необходим подогрев кольца. Категорически запрещается передавать усилие через ролики либо сепаратор. После установки выполняется смазка, проверяется легкость вращения роликоподшипника. Через монтажное отверстие проводится запрессовка обоймы роликового подшипника.
Роликоподшипники 877907 могут использоваться при повышенных лучевых силах и умеренных скоростях:
- в устройствах автомобильного и жд транспорта
- для высоконагруженных редукторов
- в конструкции крупногабаритных электродвигателей
- на осях станков обработки металла
- для насосов повышенной мощности
Перед установкой проводят расконсервацию роликовых подшипников. Промывку роликоподшипника проводят в керосине или особых растворах. После подготовки и до противокоррозионной защитной обработки роликоподшипник обязан храниться не больше 2 часов. Для подготовки используют нагретое до девяноста градусов цельсия минеральное масло.
Осуществляют контроль согласно надлежащей тех.документацией люфты. Подшипник 877907 контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов. Проводят проверку легкости проворачивания колец.
Испытываются устройства доставки смазки. Проверяется размеры, состояние установочных плоскостей, чистота. Проверяется соосность посадочных мест, прямолинейность вала. Напыляется нетолстый налет смазочных материалов.
Подшипники 877907 без сепараторов имеют приличное число тел качения роликов. Подшипники могут выдерживать большие перегрузки на небольших скоростях вращения. Роликовые подшипники с сепараторами воспринимают более высокие угловые скорости, долговечны.
Плюсы и недостатки роликовых подшипников 877907
Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:
- почти в 2 раза превысить тоннаж схожих по размерам шариковых подшипников
- убавить габариты опоры
- гарантировать немалую твердость опоры
- качественнее воспринимать ударные, вибро нагрузки
К недочетам роликоподшипников 877907 относятся:
- высокие требования к соосности опор
- чрезмерное выделение тепла, шум
- минимальные в сравнении с шариковыми подшипниками рабочие обороты
Когда есть лимитирование в Dmax, то можно применять роликовые подшипники без малого или наружного кольца. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку тел качения термоупрочняется до значений прочности ориентировочно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. После термической обработки контактная грань отшлифовывается и заполировывается с требуемой прецезионностью.
Роликоподшипник – лубрикация и материалы
Обоймы толщиной больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц HRc. Кольца и ролики из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии получают твердость порядка пятидесяти девяти - шестидесяти шести по HRC. После термического упрочнения твердость колец толщиной меньше тридцати пяти мм и тел качения до 55 миллиметров из сталей ШХ15 пребывает в границах 61…65 единиц шкалы HRC.
Для роликовых подшипников качения 877907 употребляются также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Штампованный металлический центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3.
В качестве смазки употребляются масла и вязкие смазки. Подача смазочных материалов осуществляем с фронтальной части роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором необходимо верифицировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки.
Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики производят из нитрида кремния. сталей. Сепаратор делают из латуни. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:
- снизить инерционность
- повысить надежность и долговечность узла
- сократить фрикцию
- повысить скорость вращения
- получить электроизоляционные свойства
- ослабить шум
Для моделей с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью возможны температуры до ста тридцати град. Фирма NTN именно благодаря термической обработке обеспечивает температурный предел двести пятьдесят пять градусов цельсия для вида TS4 и 185 градусов цельсия для исполнения TS3. Термический диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста сорока град..
Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) производятся из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину где-то 4 мм. Длительность процесса науглероживания равняется около 140 часов.
Для тел качения, обечаек используются каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Кольца толщиной более тридцати мм изготавливают из сталей типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до десяти миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух мм употребляются стали типа ШХ15. Для крупных тел качения и колец шириной от десяти по тридцати миллиметров годятся стали наподобие ШХ15СТ.
В ряде ситуаций обоймы роликовых подшипников исполняют из сплава сталей марки 18ХГТ. Высокая прочность внешних пленок при большой вязкости всей массы втулки повышает работы удара. Данные кольца цементируют с дальнейшей закалкой.
Радиально-упорный роликовый подшипник 877907
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 877907 - особенности, конструкция
Устройство роликоподшипника 877907 включает наружную размером 58 мм и малую обоймы размером 33.02 мм, сепаратор, набор роликов. Передача сил м/у наружным и внутренним кольцом реализуется по линии сопряжения роликов с дорожками колец. Подшипник 877907 радиально-упорный предназначается для действенной компенсации мощных радиальных усилий и внушительного усилия аксиальный направленности.
Недостатки:
- усложненный монтаж с необходимостью регулирования осевых зазоров
- жесткое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса малой и внешней обойм
- завышенное тепловыделение
- возможная с низкими и средними оборотами при линейной скорости меньше 15 м/с
- шумность
Усиленная жесткость устройств с использованием данных роликоподшипников помогает увеличить долговечность, точность работы. Большая точность важное требование сегодняшней промышленности. Именно поэтому применение и выпуск роликоподшипников радиально-упорных маркировки 877907 все время увеличивается.
К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных 877907 относится:
- допустимость работы при динамических нагрузках
- жесткость
- способность продольный фиксации вала при монтаже 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
- повышенная долговечность благодаря устойчивости расположения тел качения размерами 4.92 мм
- высочайшие величины расчетной грузоподъемности превышающие такие для шарикоподшипников
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 877907
Для роликоподшипников 877907 необходимо тщательно установить аксиальный зазор. Величину зазора контролируют жестко прикрепленным на стойке индикатором в крайних местах вала при аксиальном смещении. В процессе установки необходимо оказывать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемого кольца.
Для обойм, тел качения применяются подшипниковые особые стали с объемной закалкой. Сепараторы выпускаются из штампованной стали, а для ударных напряжений из латуни.
Перед монтажом совершают расконсервацию роликового подшипника 877907, его наружный осмотр, проверку легкости вращения колец. Проверяют прецезионность, чистоту присоединительных поверхностей корпусной детали и оси, их соосность. Установка подшипника должна быть закончена в течение 120 минут после расконсервации.
Регулирование значения зазора осевого роликовых подшипников осуществляется:
- поджиманием наружной обоймы специальной гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 58 мм.
- смещением малого кольца гайкой или винтами через шайбу
Роликовые подшипники радиально-упорные 877907 относятся к разъемным. Опору можно разъединить на обойму нижнюю диаметром 33.02 мм и верхнюю обойму калибром 58 мм с сепаратором и роликами с размером 4.92 мм. Поэтому возможен монтаж внутреннего и наружного колец, раздельный демонтаж.
После сборки проверяется легкое вращение шпинделя. Выполняется смазывание роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных.

