Продажа подшипников

Подшипник 8330

  • Подшипник 8330
  • Подшипник 8330
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 8330
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 150
    Наружный диаметр подшипника 250
    Ширина подшипника 80
    Масса подшипника 17,1
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции одинарный
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 38,1
    Количество тел качения 14
    Масса тел качения (1000 шт) 227
    Материал тела качения ШХ15
    Применение
    Экскаваторы Марка: ЭШ
    Модель: 10/70
    Механизм: блоки на возки
    Количество:
    Экскаваторы Марка: ЭШ
    Модель: 10/70А
    Механизм: другие механизмы и узлы
    Количество:
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Подшипники шариковые 8330 применяются в узлах вращения для уменьшения воздействия сил трения. Такие шарикоподшипники потребуют меньше пластичной смазки и просты в обслуживании. Если сравнивать с трением скольжения, трение качения, на порядок меньше.

    Инженерная особенность шарикоподшипника 8330 заключается в наличии внутренней обоймы, внешней обоймы и сепаратора.

    Правильная эксплуатация шарикового подшипника

    Шарикоподшипники могут быть повреждены в силу деформации при повышенной нагрузке, истирания при попадании в него грязи, и из-за усталостного выкрашивания от приложенного напряжения. Тела качения и кольца могут раскалываться из-за перекосов и сильных ударов.

    Изнашивание шариковых подшипников снижают за счет своевременной фильтрации масла и применения уплотнителей.

    Методы монтажа шарикоподшипников

    Чаще всего распространены следующие способы монтажа шариковых подшипников:

    • Освевая фиксация шпинделя в одной опоре, а вторую опору делают "скользящей". Скользящая опора несет исключительно перпендикулярную оси вращения шпинделя нагрузку и не мешает движению вала. По этой причине в ее конструкции применяют радиальный шарикоподшипник. Главный изъян подобной технологии монтажа - маленькая жесткость шпинделя.
    • Осевое защемление шпинделя на двух опорах. Подшипники в этом случае монтируются враспор. Наружным кольцом опираются на заплечики шпинделя и в торцы крышек корпуса. Этот метод подойдет на небольшой длине шпинделя.

    Как маркируют шариковые подшипники

    Условное обозначение подшипников шариковых производится в соответствии со следующим паттерном Y YY Y Y YY, где:

    • 5-я и 6-я цифра справа - модификация подшипника (наличие канавок, буртов или защитных шайб)
    • седьмой знак - характеристика ширины
    • 2 крайние цифры справа - внутренний диаметр, в случае, если он в границах от 20 - 495 мм, значит диаметр рассчитывается путем умножения этих двух цифр на 5
    • 4 символ справа - определяет тип (радиальный шариковый сферический - 1, радиальный шариковый - 0, радиально-упорный шариковый - 6, упорный и упорно-радиальный шариковый - 8)
    • 3-й символ справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - девять и восемь, особо легкая - один и семь, легкая - цифрами 2, средняя - цифрами три, средняя широкая - 6, легкая широкая - цифрами 5, тяжелая - цифрами 4)

    Справа от условного обозначения кроме того может указываться доп условное обозначение материала шарикового подшипника и его параметров. Класс точности располагают слева от обозначения, через дефис. Полноценное обозначение шарикового подшипника формируется объединением его обозначения и обозначения производителя.

    Материал шарикоподшипника 8330

    Из-та того, что шарикоподшипники используются при довольно обширном наборе переменных, то их изготавливают из разных материалов.

    Обоймы и шары шариковых подшипников в основном рассчитаны на работу при температуре ниже 120оС в неагрессивной среде. Для производства используются легированные хромом стали: ШХ15, ШХ20СГ, ШХ15СГ и ШХ4. При изготовлении подшипников больших размеров применяются также цементуемые стали - 15Г1, 20Х2Н4А, 18ХГТ.

    В качестве материала для подшипников 8330 используются теплопрочные стали, латунь, алюминий и бронза.

    Кроме стали, в качестве используемого материала для шаров используется Si3N4. Благодаря низкому показателю коэффициента трения, подшипники активно используются в проектировании высокоскоростных приборов. Иногда в качестве материала для производства сепаратора употребляют текстолит.

    Как устанавливаются подшипники 8330

    Закрепление при помощи гаечного соединения (распространенный способ). Затяжка гайками гарантирует надежное аксиальное закрепление узла и даёт возможность совершить установку подшипника с маленьким допуском.

    Виды крепления без гайки не позволят создать надежную затяжку. Для них необходимы дополнительные посадки или повышение твердости шпинделя.

    В малонагруженных подшипниковых узлах можно использовать крепеж с применением кольцевых стопоров, произведенных из круглой проволоки. Так как застопорить концевые подшипники с помощью подкладной шайбы или планки, установленные под резьбовые штыри, не обеспечивает надежной фиксации.

    Достоинства и минусы

    К плюсам 8330 причисляют:

    • восприимчивость к аксиальным нагрузкам
    • большое разнообразие и заменимость
    • небольшая фрикция
    • скорость вращения
    • малый момент пуска
    • не требуется постоянная смазка и уход

    Превосходств много, чем и объясняется повсеместное применение подшипников шариковых 8330.0.

    Шарикоподшипники 8330 не избавлены от минусов, а именно:

    • писк, производимый на больших оборотах
    • меньшая несущая способность
    • "нежность" конструкции
    • более громоздкие если сравнивать с подшипником скольжения

    Шариковые подшипники широко применяются в самолето-строении и аграрном машиностроении. Чтобы повысить работоспособность, их изготавливают с четырехточечным контактом. С этой целью наружная или малая обойма делается двойной.

    Упорный подшипник 8330

    Использование и строение

    Конструкция шарикоподшипников упорных 8330 складывается из сепараторов, шариков диаметром 38.1 мм и обечаек. Кроме подшипников упорных с плоскими тугими кольцами выпускаются компоненты с самоустанавливающимися обечайками, применяемые в узлах в сочетании с доборными кольцами-прокладками. Механизм относится к типу разъемных, что даёт возможность каждую часть шарикоподшипника при необходимости устанавливать отдельно.

    Механизмы выпускаются в 2-ух видах: одинарные и двойственные. Все исполнения способны воспринимать усиленные аксиальные напряжения. Наиболее распространенные - одинарные шариковые подшипники: серии 8000 - основное исполнение, 18000 серии - с самоустанавливающимися кольцами, 688000 - с кожухами и пр. У двойных самое большое распространение получила серия тридцать восемь тысяч - с 3-мя обоймами.

    Габариты, допуски и прецизионность движения отвечает ДИН 620-3 и исо 104 / Дин 711 (715). Техстандарт включает в себя характеристики одинарных и двойных шарикоподшипников. Шарикоподшипник упорный 8330 это модификация шарикоподшипников, на которые есть техрегламент по ГОСТу 7872–89.

    Главные параметры

    Шариковые подшипники 8330 имеют такие характеристики:

    • стабильность к тяжелым и усиленным нагрузкам
    • возможность работы при исходном перекосе
    • компенсирование прижимающих напряжений
    • зона функциональных температур -30...+150 С

    Они могут использоваться как поворотные стойки. Шарикоподшипники упорные могут лишь по минимуму нагружаться в центростремительном направлении. Изделия 8330 эффективны при использовании на маленьких скоростях вращения, например в редукторах, подъемниках, тихоходных шпинделях и металлообрабатывающих станках.