Подшипник 80305
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 80305 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 17 |
| Масса подшипника | 0,232 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 2,0 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 11400 |
| Динамическая грузоподъемность | 22500 |
| Разрушающая нагрузка, не менее | 68646 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя защитными шайбами. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Защитная шайба предохраняет подшипник от утечки смазки, а также от проникновения пыли и грязи в полость подшипника. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 11,509 |
| Количество тел качения | 7 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 6,26 |
| Материал тела качения | Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 |
| Стандарт тела качения | ГОСТ 3722-81 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82) |
Общая информация о шариковом подшипнике
Шариковые подшипники 80305 применяются в подвижных узлах для уменьшения трения между ними. Если сравнивать с трением при скольжении, трение, возникающее при качении, значительно ниже. Такие подшипники нуждаются в меньшем количестве лубрикатора и неприхотливы в обслуживании.
Инженерная особенность подшипника шарикового 80305 заключается в наличии внутренней обоймы, внешней обоймы и сепаратора.
Эксплуатация шарикового подшипника
Шариковые подшипники могут быть повреждены по причине искривления при повышенной нагрузке, износа при попадании в него пыли, и из-за усталостного растрескивания от возникающего напряжения. Шарики и кольца трескаются из-за перекоса и резких ударов.
Износ подшипников уменьшают благодаря фильтрации масла и применения манжет.
Маркировка подшипников
Условное обозначение шарикоподшипников производится в согласовании со следующим шаблоном 0 12 3 4 56, где:
- два крайних знака справа - внутренний диаметр
- седьмой знак - ширина
- 4 символ справа - тип (радиально-упорный шариковый - 6, радиальный шариковый - 0, радиальный шариковый сферический - 1, упорный и упорно-радиальный шариковый - 8)
- пятая и 6 цифра справа - модификация шарикоподшипника (наличие буртов, защитных шайб или канавок)
- 3 цифра справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - цифрами 9 и 8, особо легкая - цифрами 1 и семь, легкая - 2, средняя - цифрами три, средняя широкая - 6, легкая широкая - пять, тяжелая - 4)
По правую сторону от обозначения кроме того может указываться доп условное обозначение касательно материала шарикоподшипника. Обозначение класса точности ставят слева от обозначения, через дефис. Полноценное обозначение шарикоподшипника образовывается объединением его условного обозначения и условного обозначения завода-изготовителя.
Материалы подшипника 80305
В связи с тем, что шариковые подшипники применяются при большом наборе переменных, то их производят из различных материалов.
При производстве крупных подшипников применяются цементированные сплавы - 18ХГТ, 20Х2Н4А, 15Г1. Шарики и обоймы шариковых подшипников чаще всего предназначены для работы при температурах ниже 120оС. Для производства используются легированные хромом высокоуглеродистые стали: ШХ4, ШХ15СГ, ШХ20СГ и ШХ15.
Для подшипников 80305 используются низколегированные, также латунь, Al и бронза.
В качестве материала для шариков используется Si3N4. Благодаря низкому показателю коэффициента трения, подшипники обширно используются в проектировании высокоскоростных агрегатов. Порой в роли материала для изготовления сепараторов применяют текстолит.
Плюсы и недостатки
Достоинства:
- быстроходность
- огромный ассортимент и взаимозаменяемость
- небольшой пусковой момент
- небольшая фрикция
- возможность хорошо выдерживать продольные нагрузки
- не требуется постоянная смазка и ТО
Проще говоря, положительных сторон множество, чем и обусловлено широкое применение подшипников 80305.0.
Подшипники шариковые 80305 имеют несколько отрицательных качеств, например:
- шум, издаваемый на больших частотах вращения
- более габаритные по сравнению с подшипником скольжения
- более низкая несущая способность
- "нежность" конструкции
Шариковые подшипники активно применяются в самолето-строении и промышленности. Чтобы поднять работоспособность, их изготавливают с четырехточечным пятном контакта. Для этой цели наружная или малая обойма изготавливается парной.
Крепление шарикового подшипника 80305
Закрепление при помощи гаечного соединения. Затяжка гайками обеспечивает прочную фиксацию узла и даёт возможность совершить установку подшипника с минимальным допуском.
Виды крепления без гайки не позволяют обеспечить надежную затяжку. Для них нужны прибавочные посадки или увеличение твердости шпинделя.
В подшипниках 80305, способных нести малую нагрузку, допускается применить крепление с использованием кольцевых фиксаторов, изготовленных из круглой проволоки. Так как зафиксировать концевые подшипники с помощью шайбы или планки, подложенные под болты на торце вала, не может обеспечить полноценной затяжки.
Методы монтажа шариковых подшипников
Популярны два способа установки шарикоподшипников:
- Аксиальная фиксация шпинделя на двух опорах. Подшипники в этом случае ставятся враспор. Они опираются на заплечики шпинделя и в крышки корпуса. Данный метод сгодится на малой длине шпинделя.
- Аксиальное крепление шпинделя в одной опоре, а другую опору оставляют "скользящей". Эта опора вала воспринимает только радиальную нагрузку и не ограничивает перемещения шпинделя. Именно поэтому в ее конструкции употребляют радиальный шариковый подшипник. Доминирующий недочет этого способа - маленькая жесткость вала.
Радиальный подшипник 80305
Используемые материалы
Для изготовления шаров подшипников используются керамика, мартенситные нержавеющие стали, хромистые стали, четырёхазотистый трехкремний. Такие же материалы используют для подшипниковых обойм. Кольца огромных размеров диаметров изготавливают из сталей, укрепляемых цементацией.
Особо массовые – штампованные сепараторы из низкоуглеродистой стали. Для некорродирующих подшипников сепараторы выпускают из хромоникелевой стали. При возможности импульсных усилий рекомендована бронзу. Полиамидные сепараторы снижают массу подшипников и шум.
Подшипник шариковый радиальный 80305 – недостатки, достоинства, конструкция
Плюсы:
- маленькое тепловыделение
- износостойкость
- снижение момента пускового
- небольшие продольные размеры
- тихая работа
- большой выбор недорогих серийных видов
- простота сервиса
- самое малое трение
- эффективная работа при колебательных воздействиях и в широком диапазоне оборотов
Шариковые подшипники также, восприимчивы к ударам, пульсациям, не могут функционировать при особо высоких оборотах шпинделя. Плюсы шарикоподшипников 80305 в значимой степени определяются точечным взаимодействием шариков. Только с маленькой площадью соприкосновения сопряжена небольшая тоннажность. Основной изъян шарикового подшипника это растянутые радиальные размеры.
Для простоты способов крепления некоторые виды снабжаются проточкой под кольцо стопорное или фланцем наружной обоймы. В составляющие некоторых модификаций подшипников включают защитные шайбы или сальники. Шарикоподшипник 80305 предназначается с целью компенсации радиальных нагрузок. Структура содержит наружную размером 62 и малую размером 25 обоймы, шарики диаметром 11.509 мм, сепаратор.

