Продажа подшипников

Подшипник 80215АС17

  • Подшипник 80215АС17
  • Подшипник 80215АС17
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 80215АС17
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 75
    Наружный диаметр подшипника 130
    Ширина подшипника 25
    Масса подшипника 1,16
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 17,462
    Количество тел качения 11
    Масса тел качения (1000 шт) 21,9
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 18
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Эксплуатация шарикового подшипника

    Шариковые подшипники могут быть повреждены по причине искривления при большой нагрузке, изнашивания при попадании в него грязи, а также из-за усталостного выкрашивания от приложенного напряжения. Тела качения и обоймы могут трескаться из-за перекосов и сильных ударов.

    Изнашивание шарикоподшипников снижают путем своевременной фильтрации масла и применения манжет.

    Эти шарикоподшипники потребуют не так много жидкой смазки и неприхотливы в обслуживании. Шариковые подшипники 80215АС17 применяются в подвижных узлах для понижения воздействия сил трения. Если сравнивать с трением при скольжении, трение, образующееся при качении, в разы меньше.

    Особенность конструкции шарикоподшипника 80215АС17 - в наличии у него внутреннего кольца, внешней обоймы и сепаратора.

    Материал подшипника 80215АС17

    Так как данные шариковые подшипники применяются при большом диапазоне условий, то их изготавливают из разнообразных материалов.

    Шарики и обоймы шариковых подшипников рассчитаны на работу при температуре ниже 120 град. Цельсия в неагрессивной среде. Используются специальные хромистые стали: ШХ15, ШХ15СГ, ШХ4 и ШХ20СГ. При производстве крупных подшипников могут использоваться также цементуемые стали - 15Г1, 18ХГТ, 20Х2Н4А.

    В качестве материала для подшипников 80215АС17 используются низколегированные, латунь, дюралюминий и бронза.

    В качестве используемого материала для шариков используется четырёхазотистый трехкремний. Из-за низкого коэффициента трения, такие подшипники обширно применяют в конструировании скоростных агрегатов. Порой в роли материала для производства сепаратора применяют текстолит.

    Как маркируют подшипники

    Условное обозначение шариковых подшипников выполняется в согласовании с паттерном Y YY Y Y YY, где:

    • седьмой знак - характеристика ширины
    • два крайних знака справа - внутренний диаметр, если он в границах 20 - 495 мм, значит диаметр определяется умножением этих двух цифр на 5
    • 5 и 6 знак справа - конструктивная разновидность шарикоподшипника (наличие буртов, защитных шайб или канавок)
    • четвертый символ справа - определяет тип (упорно-радиальный шариковый - 8, радиальный шариковый - 0, радиально-упорный шариковый - 6, упорный и радиальный шариковый сферический - 1)
    • третий символ справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - 9 и восемь, особо легкая - один и семь, легкая - цифрами два, средняя - цифрами три, средняя широкая - 6, легкая широкая - пять, тяжелая - четыре)

    По правую сторону от обозначения также может указываться доп условное обозначение касательно материала шарикового подшипника и его параметров. Обозначение класса точности располагают слева от маркировки, отделив его дефисом. Полноценное обозначение шарикоподшипника образовывается объединением его условного обозначения и обозначения завода-изготовителя.

    Способы монтажа шариковых подшипников

    Популярны следующие способы монтажа шарикоподшипников:

    • Осевое закрепление шпинделя в одной опоре, скользящая во второй. Эта опора несет только радиальную нагрузку и не ограничивает перемещения вала. Именно поэтому в ее устройстве употребляют радиальный шарикоподшипник. Главный изъян данного способа - маленькая упругость вала.
    • Осевое защемление шпинделя в двух опорах. Подшипники в данном случае устанавливаются враспор. Наружной обоймой опираются на концы шпинделя и в крышки корпуса. Данный метод подойдет при небольшой длине шпинделя.

    Закрепление подшипника 80215АС17

    Затяжка при помощи гаек. Гаечное крепление обеспечивает крепкую осевую фиксацию узла и даёт возможность совершить установку подшипника с маленьким допуском.

    Безгаечные виды крепления не могут гарантировать силовую затяжку. Для них нужны дополнительные посадки или увеличение твердости шпинделя.

    В подшипниковых узлах 80215АС17, несущих малую нагрузку, можно использовать крепеж с использованием окружных стопоров, произведенных из круглой проволоки. Потому что зафиксировать концевые подшипники при помощи планки или подкладной шайбы, подложенные под болты, не может обеспечить полноценной затяжки.

    Преимущества и недостатки

    К положительным моментам 80215АС17 причисляют:

    • восприимчивость к продольным перегрузкам
    • большой выбор и заменяемость
    • нет надобности в систематической лубрикации и ТО
    • незначительный момент пуска
    • быстроходность
    • незначительное трение

    Положительных сторон много, этим обуславливается повсеместное использование подшипников 80215АС17.

    Подшипники шариковые 80215АС17 не лишены недостатков, а именно:

    • хрупкость
    • гул, производимый на больших оборотах
    • низкая несущая способность
    • более габаритные при сравнении с подшипниками скольжения

    Для повышения работоспособности, их изготавливают с четырехточечным контактом. С этой целью наружное или внутреннее кольцо делается парным. Шариковые подшипники активно используются в авиации и аграрном машиностроении.

    Радиальный подшипник 80215АС17

    Используемые материалы

    Для тел качения (шариков) опор применяются подшипниковые хромистые стали, керамические материалы, четырёхазотистый трехкремний, мартенситные нержавеющие стали. Эти же материалы применяют для подшипниковых обойм. Обоймы огромных размеров диаметров выпускают из цементируемых сталей.

    При вероятности импульсных нагрузок рекомендуется бронзу. Для подшипников из нержавеющей стали сепараторы выпускают из хромистой стали. Полиамидные сепараторы уменьшают массу подшипников и шум. Особо популярные это штампованные сепараторы из малоуглеродистой стали.

    Подшипник шариковый радиальный 80215АС17 – конструкция, недостатки, преимущества

    Шариковые стойки также, восприимчивы к ударам, пульсациям, не могут функционировать при значительных оборотах. Основной минус шарикового подшипника – растянутые радиальные габариты. Достоинства шарикового подшипника 80215АС17 в значимой мере характеризуется точечным взаимодействием шариков. Но с малой площадкой соприкосновения связана ограниченная грузоподъемность.

    Достоинствами радиального шарикового подшипника 80215АС17 считаются:

    • долговечность
    • пониженный пусковой момент
    • эффективность функционированияпри колебательных воздействиях и в большом интервале оборотов
    • тишина работы
    • незначительное выделение тепла
    • большое количество дешевых серийных видов
    • небольшие аксиальные размеры
    • практически нулевое трение
    • простота обслуживания

    Подшипник шариковый радиальный 80215АС17 предназначен для компенсации радиальных нагрузок. Его структура включает сепаратор, набор шариков диаметром 17.462 мм, внешнюю размером 130 и малую размером 75 обоймы. В комплектующие ряда видов подшипников включаются предохранительные шайбы или сальники. Для упрощения крепежа определенные типоразмеры снабжаются канавкой под стопор или фланцем наружной обоймы.