Подшипник 80212С9
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 80212С9 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 60 |
| Наружный диаметр подшипника | 110 |
| Ширина подшипника | 22 |
| Масса подшипника | 0,773 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя защитными шайбами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 15,875 |
| Количество тел качения | 10 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 16,4 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 20 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.006.068-82 |
| Применение | ||
| Комбайны | Марка: | Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС |
| Модель: | 3 | |
| Механизм: | Жатка, механизм реверса рабочих органов | |
| Количество: | 1 | |
Общая информация о шариковом подшипнике
Плюсы и недостатки
Преимущества:
- внушительное разнообразие и взаимозаменяемость
- возможность хорошо выдерживать осевые нагрузки
- нет надобности в частой смазке и уходе
- маленький момент пуска
- быстроходность
- небольшое трение
В общем, плюсов много, чем и объясняется широкое использование подшипников шариковых 80212С9.
Шарикоподшипники 80212С9 имеют несколько недочетов, а именно:
- ломкость
- гул, производимый при большой скорости вращения
- низкая грузоподъемность
- большие габариты если сравнивать с подшипником скольжения
Они активно используются в авиастроении и промышленности. Чтобы увеличить работоспособность, их изготавливают с четырехточечным пятном контакта. Для этого внутренняя или внешняя обойма делается двойной.
Шарикоподшипники 80212С9 употребляются в узлах вращения для снижения трения. Шариковые подшипники требуют не так много смазки и более просты в обслуживании. Если сравнивать с трением скольжения, трение качения, значительно ниже.
Инженерная особенность шарикоподшипника 80212С9 - в наличии у него сепаратора (разделителя для колец, в котором размещаются шарики) диаметром 15.875 мм, наружной обоймы размером 110 мм и внутреннего кольца диаметром 60 мм.
Использование шарикоподшипников
Подшипники могут повреждаться в силу деформации при повышенной нагрузке, износа при попадании в него пыли, а также из-за усталостного растрескивания от возникающего напряжения. Тела качения и кольца трескаются из-за перекосов и резких ударов.
Износ шариковых подшипников уменьшают благодаря своевременной фильтрации масла и использования манжет.
Фиксация шарикового подшипника 80212С9
Крепеж при помощи гаек (наиболее распространенный способ). Затяжка гайками обеспечивает надежное аксиальное крепление подшипника и даёт возможность произвести установку подшипника с минимальным натягом.
Безгаечные виды крепления не могут создать надежную затяжку. Для этого требуются доп посадки либо повышение твердости шпинделя.
В подшипниках 80212С9, несущих малую нагрузку, можно применить крепление с применением кольцевых стопоров, изготовленных из круглой проволоки. Потому что зафиксировать концевые подшипники при помощи шайбы или планки, подложенные под болты, не гарантирует полноценной затяжки.
Материал подшипника 80212С9
Так как данные подшипники могут использоваться при большом наборе переменных, то их выпускают из различных материалов.
При изготовлении подшипников больших размеров используются также цементированные сплавы - 18ХГТ, 15Г1, 20Х2Н4А. Обоймы и шарики шарикоподшипников предназначены для работы при температурах ниже 120оС в неагрессивной среде. Используются хромистые стали: ШХ20СГ, ШХ15СГ, ШХ15 и ШХ4.
В качестве материала для подшипников 80212С9 применяются коррозийно-стойкие, теплопрочные стали, низколегированные.
В качестве используемого материала для шаров применяют Si3N4. Из-за низкого коэффициента трения, такие подшипники хорошо применяют в конструировании скоростных приборов. Порой в роли материала для изготовления сепараторов применяют текстолит.
Маркировка
Условное обозначение шариковых подшипников производится в согласовании со следующим паттерном Х ХХ Х Х ХХ, где:
- два знака справа - внутренний диаметр
- 7-z цифра - характеристика ширины
- 4 цифра справа - тип (радиальный шариковый сферический - 1, упорный, радиальный шариковый - 0, радиально-упорный шариковый - 6 и упорно-радиальный шариковый - 8)
- 6-я и 5-я цифра справа - модификация шарикоподшипника (наличие буртов, канавок или защитных шайб)
- 3 символ справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - цифрами 8 и 9, особо легкая - цифрами семь и один, легкая - 2, средняя - 3, средняя широкая - цифрами шесть, легкая широкая - цифрами пять, тяжелая - цифрами четыре)
С правой стороны от обозначения дополнительно может располагаться доп условное обозначение касательно материала шарикового подшипника и его параметров. Обозначение класса точности ставят слева от маркировки, разделяв его дефисом. Полноценное обозначение шарикоподшипника образовывается соединением его обозначения и обозначения изготовившего его завода.
Методы монтажа шариковых подшипников
Популярны следующие способы монтажа подшипников:
- Аксиальное закрепление шпинделя в одной опоре, скользящая во второй. Скользящая опора вала несет исключительно перпендикулярную оси вращения шпинделя нагрузку и не мешает движению шпинделя. Именно поэтому в ее конструкции употребляют радиальный шариковый подшипник. Доминирующий недочет подобного способа - не очень большая жесткость шпинделя.
- Аксиальное защемление шпинделя в двух опорах. Подшипники в таком случае устанавливаются враспор. Они опираются на концы вала и в торцы крышек корпуса. Этот метод подойдет при небольшой длине вала.
Радиальный подшипник 80212С9
Материалы
Полиамидные (па) сепараторы сокращают вес подшипников и шум. При вероятности импульсных нагрузок рекомендуется бронзу. Для подшипников из некорродирующей стали сепараторы делают из хромоникелевой стали. Наиболее многочисленные это сепараторы из низкоуглеродистой стали.
Обоймы значительных размеров диаметров производят из цементируемых сталей. Для изготовления шаров опор применяются мартенситные нержавеющие стали, хромистые высокоуглеродистые стали, керамика, нитрид кремния. Эти же материалы применяют для подшипниковых колец.
Подшипник шариковый радиальный 80212С9 – недостатки, достоинства, устройство
В комплектующие некоторых моделей подшипников включают сальники или защитные шайбы. Подшипник 80212С9 используется с целью компенсации радиальных усилий. Для упрощения крепления различные виды снабжаются фланцем наружной обоймы или канавкой под стопор. Конструкция включает шарики диаметром 15.875 мм, сепаратор, внутреннюю размером 60 и внешнюю размером 110 обоймы.
Шариковые опоры также, чувствительны к ударам, вибрациям, не могут работать при значительных оборотах. Главный недостаток шарикового подшипника это растянутые радиальные размеры. Плюсы шарикоподшипников 80212С9 в значимой мере характеризуется точечным взаимодействием тел качения. Но с малой площадью контакта связана ограниченная тоннажность.
Преимуществами радиального шарикоподшипника 80212С9 считаются:
- эффективная работа в большом интервале оборотов и при колебательных воздействиях
- простота обслуживания
- тишина работы
- долговечность
- самое малое трение
- небольшие продольные размеры
- незначительное тепловыделение
- пониженный пусковой момент
- большой выбор дешевых серийных видов

