Продажа подшипников

Подшипник 80208АС17

  • Подшипник 80208АС17
  • Подшипник 80208АС17
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 80208АС17
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 40
    Наружный диаметр подшипника 80
    Ширина подшипника 18
    Масса подшипника 0,345
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 12,7
    Количество тел качения 9
    Масса тел качения (1000 шт) 8,42
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 18
    СТАНДАРТ
    Стандарт ЕТУ 500
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Маркировка

    Условное обозначение подшипников производится в соответствии со следующим паттерном 0 12 3 4 56, где:

    • два знака справа - посадочный диаметр
    • 3-й символ справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - цифрами девять и 8, особо легкая - один и семь, легкая - 2, средняя - 3, средняя широкая - цифрами 6, легкая широкая - цифрами пять, тяжелая - четыре)
    • 5 и 6 знак справа - конструктивная разновидность подшипника (наличие защитных шайб, буртов или канавок)
    • 4-я цифра справа - определяет тип (радиальный шариковый сферический - 1, радиальный шариковый - 0, упорно-радиальный шариковый - 8, упорный и радиально-упорный шариковый - 6)
    • 7 знак - ширина

    С правой стороны от обозначения дополнительно может указываться дополнительное условное обозначение материала подшипника и его характеристик. Класс точности ставят слева от маркировки, отделив его дефисом. Полноценное обозначение подшипника образовывается соединением его условного обозначения и условного обозначения производителя.

    Методы монтажа шарикоподшипников

    Чаще всего распространены следующие способы монтажа подшипников:

    • Аксиальная фиксация шпинделя в двух опорах. Шариковые подшипники в данном случае устанавливаются враспор. Они опираются на заплечики вала и в крышки корпуса. Такой метод подойдет при малой длине вала.
    • Аксиальная фиксация вала в одной опоре, скользящая во второй. Скользящая опора вала воспринимает исключительно перпендикулярную оси вращения нагрузку и не мешает движению шпинделя. Поэтому в ее конструкции употребляют радиальный подшипник. Доминирующий недостаток данного способа - не очень большая жесткость шпинделя.

    Шарикоподшипники 80208АС17 используются в парах вращения для снижения трения. Если сравнивать с трением при скольжении, трение, появляющееся при качении, в разы меньше. Подшипники требуют не так много пластичной смазки и неприхотливы в обслуживании.

    Инженерная особенность подшипника шарикового 80208АС17 заключается в наличии внешнего кольца размером 80 мм, сепаратора (предназначается для разделения обойм, в котором располагаются шарики) диаметром 12.7 мм и внутреннего кольца диаметром 40 мм.

    Фиксация подшипника 80208АС17

    Крепление при помощи гаечного соединения. Гаечное крепление гарантирует надежную осевую фиксацию подшипника и даёт возможность выполнить установку подшипника с минимальным допуском.

    Виды крепления без гайки не позволяют гарантировать силовую затяжку. Для них потребуются вспомогательные посадки или увеличение твердости вала.

    В подшипниковых узлах 80208АС17, способных нести малую нагрузку, можно применить крепление с применением окружных стопоров, произведенных из круглой проволоки. Потому что застопорить концевые подшипники с помощью шайбы или планки, подложенные под резьбовые штыри на торце вала, не обеспечивает полноценной фиксации.

    Эксплуатация шарикового подшипника

    Подшипники могут повреждаться из-за деформации при повышенной нагрузке, истирания при попадании в него грязи, и из-за усталостного выкрашивания от приложенного напряжения. Шарики и кольца могут трескаться из-за перекосов и сильных ударов.

    Износ подшипников уменьшают благодаря своевременной очистке масла и применения манжет.

    Материал подшипника 80208АС17

    Так как данные детали можно применять при довольно большом диапазоне условий, то их производят из различных материалов.

    Шары и обоймы шариковых подшипников в основном предназначены для работы при температурах ниже 120оС. Используются специальные хромистые высокоуглеродистые стали марок ШХ20СГ, ШХ4, ШХ15СГ и ШХ15. При производстве крупных подшипников чаще всего используют также цементированные сплавы - 18ХГТ, 20Х2Н4А, 15Г1.

    В качестве материала для шарикоподшипников 80208АС17 используются коррозийно-стойкие, также латунь, дюралюминий и бронза.

    Иногда в роли материала для изготовления сепараторов употребляют текстолит. Помимо стали, в качестве материала для шариков используется Si3N4. Благодаря низкому показателю коэффициента трения, подшипники обширно применяют в конструировании скоростных приборов.

    Плюсы и отрицательные черты

    Преимущества:

    • скорость вращения
    • не нужна регулярная смазка и уход
    • незначительное трение
    • малый пусковой момент
    • богатый ассортимент и взаимозаменяемость
    • возможность выдерживать аксиальные нагрузки

    Проще говоря, положительных сторон много, чем и обусловлено повсеместное применение шариковых подшипников 80208АС17.

    Шарикоподшипники 80208АС17 не лишены некоторых недостатков, например:

    • писк, издаваемый при большой скорости вращения
    • "нежность" конструкции
    • меньшая несущая способность
    • более крупные при сравнении с подшипниками скольжения

    Шариковые подшипники с большим размахом используются в авиастроении и промышленности. Для повышения работоспособности, их изготавливают с четырехточечным контактом. Для этой цели внутренняя или внешняя обойма изготавливается двойной.

    Радиальный подшипник 80208АС17

    Материалы

    Обоймы огромных размеров диаметров производят из сталей, усиливаемых цементацией. Для тел качения подшипников используются нитрид кремния, керамика, подшипниковые хромистые высокоуглеродистые стали, нержавеющие стали. Такие же материалы употребляют для подшипниковых обойм.

    Наиболее популярные – сепараторы из низкоуглеродистой стали. Полиамидные (PA) сепараторы сокращают шум и массу подшипников. При вероятности ударных усилий целесообразно использовать бронзу. Для нержавеющих подшипников сепараторы производят из хромистой стали.

    Подшипник шариковый радиальный 80208АС17 – преимущества, минусы, строение

    Шарикоподшипник 80208АС17 предназначается с целью компенсации радиальных нагрузок. Для облегчения способов крепления различные виды оснащаются наружной обоймой с фланцем или проточкой под кольцо стопорное. Его устройство включает в себя шарики диаметром 12.7 мм, малую диаметром 40 и наружную размером 80 обоймы, сепаратор. В состав некоторых изделий опор включаются защитные шайбы или уплотнения.

    Преимущества:

    • простота техобслуживания
    • большое количество недорогих серийных типоразмеров
    • практически нулевое трение
    • эффективность функционированияпри осциллирующих воздействиях и в широком интервале оборотов
    • маленькие продольные габариты
    • незначительное тепловыделение
    • тихая работа
    • длительность работы
    • снижение момента пускового

    Основной недостаток шарикоподшипников это растянутые радиальные размеры. Плюсы шарикоподшипников 80208АС17 в значительной степени определяются точечным взаимодействием тел качения. Однако с маленькой площадью сопряжения связана ограниченная мощность. Шариковые подшипники также, восприимчивы к пульсациям, толчкам, не должны функционировать при значительных оборотах оси.